CN202560668U - 高温增压液压缸 - Google Patents

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Abstract

高温增压液压缸，包括前法兰，后法兰，中法兰，低压缸筒，高压缸筒，活塞柱，前端盖，密封挡套，后端盖，导向套，孔用导向环，J型密封组合，轴用斯特封，轴用导向环，测压接头和感应式接近开关。后法兰固定在后端盖的一端。后端盖的另一端通过中法兰连接低压缸筒。低压缸筒通过前法兰和前端盖与高压油缸连接。活塞柱通过低压缸筒内的孔用导向环、前端盖内的轴用导向环、及高压缸筒内的导向套定位。J型密封组合、密封挡套、轴用Y圈和轴用斯特封对高压缸筒和低压缸筒进行密封。感应式接近开关置于后端盖内。在后端盖上装用测压接头。本实用新型在高温高压环境下工作可靠，使用寿命长，结构简单，可实现对高压液流的精确控制。

Description

高温增压液压缸
技术领域：本实用新型涉及一种液压缸，尤其是一种高温增压液压缸，主要是应用在井眼高温高压模拟试验台系统的高温增压缸。 
背景技术:井眼高温高压模拟试验台系统对增压液压缸的要求是，在高温达到+200℃，低压液压油腔内的活塞行驶到终端通过耐高压接近开关传输信号，一次行程可输出4L，80MPa的液压油，而且能够通过对低压部分排量的精确控制，可实现高压液流输出量的精确控制，从而提高测试精度。现有的增压液压缸，在高温高压环境下，内泄严重，使用寿命短，无法实现在对低压部分排量的精确控制时对高压液流精确的控制。 
发明内容：针对上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种高温增压液压缸。 
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：高温增压液压缸，包括前法兰，后法兰，中法兰，低压缸筒，高压缸筒，活塞柱，前端盖，密封挡套，后端盖，导向套，孔用导向环，J型密封组合，轴用斯特封，轴用导向环，测压接头和感应式接近开关。后法兰固定在后端盖的一端。后端盖的另一端通过中法兰连接低压缸筒。低压缸筒通过前法兰和前端盖与高压油缸连接。活塞柱通过低压缸筒内的孔用导向环、前端盖内的轴用导向环、及高压缸筒内的导向套定位。J型密封组合、密封挡套、轴用Y圈和轴用斯特封对高压缸筒和低压缸筒进行密封。感应式接近开关置于后端盖内。在后端盖上装用测压接头。 
本实用新型在高温高压环境下工作可靠，使用寿命长，结构简单，可 实现对高压液流的精确控制。 
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。 
具体实施方式：
如图1所示：高温增压液压缸，包括前法兰7，后法兰1，中法兰4，低压缸筒5，高压缸筒13，活塞柱6，前端盖10，密封挡套11，后端盖2，导向套12，孔用导向环22，J型密封组合16，轴用斯特封18，轴用导向环19，测压接头3和感应式接近开关28。后法兰1固定在后端盖2的一端。后端盖2的另一端通过中法兰4连接低压缸筒5。低压缸筒5通过前法兰7和前端盖10与高压油缸13连接。活塞柱6通过低压缸筒13内的孔用导向环22、前端盖10内的轴用导向环19、及高压缸筒13内的导向套12定位。J型密封组合16、密封挡套11、轴用Y圈17和轴用斯特封18对高压缸筒13和低压缸筒5进行密封。感应式接近开关28置于后端盖2内。在后端盖2上装用测压接头3。 
本实用新型采用德国BALLUFF的耐高压感应式接近开关。该接近开关供电电压10-30V DC，工作频率1000Hz，滞后≤5μm，重复精度≤5%，额定感应距离1.5mm。 
油缸密封采用美国Parker公司的聚四氟乙烯+氟橡胶密封圈，另配合J型组合耐高压密封圈，和铜合金挡圈及导向套确保在高温高压条件下，密封可靠，无泄漏。 
根据高压输出端流量和增压比及系统的额定工作压力确定出该增压缸的低压腔面和高压腔面积，根据面积比确定出该增压缸的低压腔直径为200mm，高压腔直径为110mm。 
该增压液压缸在高温高压环境下工作可靠，使用寿命长，结构简单，可实现对高压液流的精确控制。 

Claims (1)

1.高温增压液压缸，其特征在于：包括前法兰，后法兰，中法兰，低压缸筒，高压缸筒，活塞柱，前端盖，密封挡套，后端盖，导向套，孔用导向环，J型密封组合，轴用斯特封，轴用导向环，测压接头和感应式接近开关，后法兰固定在后端盖的一端，后端盖的另一端通过中法兰连接低压缸筒，低压缸筒通过前法兰和前端盖与高压油缸连接，活塞柱通过低压缸筒内的孔用导向环、前端盖内的轴用导向环、及高压缸筒内的导向套定位，J型密封组合、密封挡套、轴用Y圈和轴用斯特封对高压缸筒和低压缸筒进行密封，感应式接近开关置于后端盖内，在后端盖上装用测压接头。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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