CN202558259U - 一种用于加工轴承的磨床自动下料装置 - Google Patents
一种用于加工轴承的磨床自动下料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202558259U CN202558259U CN2012201783772U CN201220178377U CN202558259U CN 202558259 U CN202558259 U CN 202558259U CN 2012201783772 U CN2012201783772 U CN 2012201783772U CN 201220178377 U CN201220178377 U CN 201220178377U CN 202558259 U CN202558259 U CN 202558259U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- hopper
- grinding machine
- oil cylinder
- arm
- master arm
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种用于加工轴承的磨床自动下料装置，包括磨床的出料口，所述出料口正对位置设有料槽，所述料槽横截面为L形，所述料槽的底部设有主动臂、料槽的内侧壁设有传感器，所述主动臂连接一电机；所述料槽外侧设有油缸，所述油缸的活塞杆连接有滑动块，所述滑动块上设有被动臂。本实用新型的自动下料装置，无需人工出料，加快了生产速度，实现了自动生产；并提高磨床的稳定性，提高安全系数，整个机床的磨削效率和磨削精度增强。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机械磨床，具体涉及一种用于加工轴承的磨床上的自动下料装置。
背景技术
轴承的内外圆打磨工序一般采用外圆无心磨床利用高速旋转的砂轮对轴承工件的外圆进行磨削加工，使轴承的内外圆达到要求的标准。磨床加工轴承基本步骤主要是上料、夹持、磨削、下料，其中下料由于是由气缸顶出加工好的工件，然后依靠工人手工来将其从磨麻床里拿出，其每个工件的下料需要不停通过控制气阀来完成，其劳动强度大，而效率低。另外，由于是通过气缸来控制的加工工件的下料，频繁地操作气缸的气阀则会导致气阀关闭不严或气压不足，这样则会导致误伤工人的严重后果，即存在安全隐患。
实用新型内容
本实用新型就是要解决上述不足，提供一种效率高、安全性高的用于加工轴承的磨床自动下料装置。
为了达到上述效果，本实用新型提供一种用于加工轴承的磨床自动下料装置，包括磨床的出料口，所述出料口正对位置设有料槽，所述料槽横截面为L形，所述料槽的底部设有主动臂、料槽的内侧壁设有传感器，所述主动臂连接一电机；所述料槽外侧设有油缸，所述油缸的活塞杆连接有滑动块，所述滑动块上设有被动臂。
上述方案的优选方案是，所述料槽的底部设有卡槽，所述主动臂在所述卡槽内往复运动。
上述方案的优选方案是，所述主动臂与被动臂位于所述料槽的同一垂直平面内。
本实用新型使用时，将料槽的槽口正对磨床的出料口，磨床磨削好的轴承从出料口进入料槽中，触动传感器，油缸带动滑动块下移，即被动块下移到料槽中的轴承上方并与位于料槽底部的主动臂将轴承夹住，在主动臂与被动臂共同作用下带轴承移动，当轴承到达料槽的末端，由于惯性与重力的作用，从料槽落下。当传感器检测到轴承已出了料槽，电机带动主动臂回复到原位，油缸带动滑动块向上运动，使被动臂上移，油缸复位，准备下一个循环操作。
所以，本实用新型相对于现有技术相比具有以下好处：
1、本实用新型的自动下料装置，无需人工出料，加快了生产速度，实现了自动生产；
2、提高磨床的稳定性，提高安全系数，整个机床的磨削效率和磨削精度增强；
3、主动臂与被动臂将轴承夹住共同作用下带轴承移动，提高运送速度，并避免了轴承在料槽内倾斜而增大摩擦力。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型结构示意图；
图中：1-料槽，2-卡槽，3-主动臂，4-传感器，5-电机，6-油缸，7-滑动块，8-被动臂。
具体实施方式
如图1所示，一种用于加工轴承的磨床自动下料装置，包括磨床的出料口，所述出料口正对位置设有料槽1，所述料槽1横截面为L形，所述料槽1的底部设有主动臂3、内侧壁设有传感器4，主动臂3在料槽1的底部卡槽2内往复运动。所述主动臂3连接一电机5；所述料槽1外侧设有油缸6，所述油缸6的活塞杆连接有滑动块7，所述滑动块上设有被动臂8。主动臂3与被动臂8的位于所述料槽1的同一垂直平面内。
使用时，将料槽的槽口正对磨床的出料口，磨床磨削好的轴承从出料口进入料槽中，触动传感器，油缸带动滑动块下移，即被动块下移到料槽中的轴承上方并与位于料槽底部的主动臂将轴承夹住，在主动臂与被动臂共同作用下带轴承移动，当轴承到达料槽的末端，由于惯性与重力的作用，从料槽落下。当传感器检测到轴承已出了料槽，电机带动主动臂回复到原位，油缸带动滑动块向上运动，使被动臂上移，油缸复位，准备下一个循环操作。
以上实施例并非仅限于本实用新型的保护范围，所有基于本实用新型的基本思想而进行修改或变动的都属于本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1. 一种用于加工轴承的磨床自动下料装置，包括磨床的出料口，其特征在于：所述出料口正对位置设有料槽，所述料槽横截面为L形，所述料槽的底部设有主动臂、料槽的内侧壁设有传感器，所述主动臂连接一电机；所述料槽外侧设有油缸，所述油缸的活塞杆连接有滑动块，所述滑动块上设有被动臂。
2. 根据权利要求1所述的一种用于加工轴承的磨床自动下料装置，其特征在于：所述料槽的底部设有卡槽，所述主动臂在所述卡槽内往复运动。
3. 根据权利要求1所述的一种用于加工轴承的磨床自动下料装置，其特征在于：所述主动臂与被动臂位于所述料槽的同一垂直平面内。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2012201783772U CN202558259U (zh) | 2012-04-24 | 2012-04-24 | 一种用于加工轴承的磨床自动下料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2012201783772U CN202558259U (zh) | 2012-04-24 | 2012-04-24 | 一种用于加工轴承的磨床自动下料装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202558259U true CN202558259U (zh) | 2012-11-28 |
Family
ID=47207945
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2012201783772U Expired - Fee Related CN202558259U (zh) | 2012-04-24 | 2012-04-24 | 一种用于加工轴承的磨床自动下料装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202558259U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108031654A (zh) * | 2018-01-04 | 2018-05-15 | 广州创芯旗自动化控制设备有限公司 | 棒状元件筛选机构 |
-
2012
- 2012-04-24 CN CN2012201783772U patent/CN202558259U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108031654A (zh) * | 2018-01-04 | 2018-05-15 | 广州创芯旗自动化控制设备有限公司 | 棒状元件筛选机构 |
| CN108031654B (zh) * | 2018-01-04 | 2024-04-05 | 广州创芯旗自动化控制设备有限公司 | 棒状元件筛选机构 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104551885A (zh) | 轴承套圈上下料装置及实现上下料的方法 | |
| CN202448140U (zh) | 一种气控机械手 | |
| CN209698623U (zh) | 一种锯片表面抛光机 | |
| CN104440896A (zh) | 一种圆柱坐标机器人 | |
| CN205271637U (zh) | 一种用于背景墙上弧形玻璃的磨边装置 | |
| CN204108324U (zh) | 一种伺服液压尾架装置 | |
| CN202045547U (zh) | 数控龙门圆台平面磨床 | |
| CN104057118A (zh) | 一种钻孔装置 | |
| CN207873928U (zh) | 一种钢板抛光机 | |
| CN202169518U (zh) | 一种高精度数控双磨头内表面磨床 | |
| CN201979347U (zh) | 一种多工位机床的分度定位机构 | |
| CN203266375U (zh) | 一种新型的自动外圈滚道和外圆复合超精机 | |
| CN202558259U (zh) | 一种用于加工轴承的磨床自动下料装置 | |
| CN204413731U (zh) | 一种双臂式旋转升降上下料装置 | |
| CN204183356U (zh) | 去重机 | |
| CN206869589U (zh) | 一种轴承加工用打磨装置 | |
| CN202540121U (zh) | 一种轴承滚道超精研磨机的磨削摆动装置 | |
| CN203330845U (zh) | 用于抛光整理刀柄表面的自动抛光机 | |
| CN207888429U (zh) | 一种流体抛光机 | |
| CN108188900B (zh) | 废旧钢板磨削装置 | |
| CN205605664U (zh) | 轴承保持架安装缩套一体机 | |
| CN211332736U (zh) | 一种卧轴矩台平面磨床的辅助装置 | |
| CN102717304A (zh) | 一种多工位机床的分度定位机构 | |
| CN203991871U (zh) | 一种用于保温瓶外壳的卷边装置 | |
| CN209453332U (zh) | 一种轴承制造用轴承抛光机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20121128 Termination date: 20130424 |