CN202547365U - 新型高温隧道窑 - Google Patents

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董寿勇
张松善
钱长见
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Abstract

本实用新型公开了一种新型高温隧道窑,包括烧成带及尾部冷却带,烧成带墙壁外侧设有保温材料层,所述尾部冷却带上方设有风机,风机通过通风管路与尾部冷却带连通,所述烧成带上方设有热量回收管路。本实用新型中,隧道窑尾部冷却带设置风机及通风管路,一方面可以加速尾部烧成品冷却降温,另一方面可以使热量回流至烧成带;烧成带上方设置热量回收管道,多余的热量将通过管道进入干燥室对振动成型的坯料进行干燥,充分利用燃料燃烧产生的能量,节约能源、降低成本。

Description

新型高温隧道窑
技术领域
本实用新型涉及一种新型高温隧道窑。
背景技术
隧道窑一般是一条长的直线形隧道,其两侧及顶部有固定的墙壁及拱顶,底部铺设的轨道上运行着窑车。隧道窑工作时需要燃烧大量的燃料提供能量,燃料燃烧产生的能量供烧成带及预热带使用后还会有多余的热量,容易造成热量损失。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种能够充分利用燃料燃烧所产生能量的新型高温隧道窑。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
新型高温隧道窑,包括烧成带及尾部冷却带,烧成带墙壁外侧设有保温材料层。
所述尾部冷却带上方设有风机,风机通过通风管路与尾部冷却带连通,所述烧成带上方设有热量回收管路。
所述隧道窑尾部冷却带两侧设有与尾部冷却带连通的支管路,支管路与通风管路连通。
所述保温材料层外部包覆有铁皮。
本实用新型中,烧成带墙壁外侧设有保温材料层,可以防止窑内热量外散,起到保温作用,同时保温材料还可以起到隔热作用,隧道窑外部温度变化很小,可以改善工作环境;隧道窑尾部冷却带设置风机及通风管路,一方面可以加速尾部烧成品冷却降温,另一方面可以使热量回流至烧成带;烧成带上方设置热量回收管道,多余的热量将通过管道进入干燥室对振动成型的坯料进行干燥,充分利用燃料燃烧产生的能量,节约能源、降低成本。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图;
图2是图1中A-A剖视图。
具体实施方式
如图1所示,新型高温隧道窑,包括烧成带1及尾部冷却带2,所述尾部冷却带2上方设有风机3,风机3通过通风管路5与尾部冷却带2连通,所述烧成带1上方设有热量回收管路6。隧道窑尾部冷却带2两侧均匀设有与尾部冷却带2连通的支管路4,支管路4与通风管路5连通;如图2所示,烧成带墙壁11的外侧设有保温材料层12,保温材料层12外部包覆有铁皮13,可以起到固定保温材料的作用;保温材料层12可以采用岩棉、玻璃棉等保温材料,可以防止窑内热量外散,起到保温作用;同时保温材料层12还可以起到隔热作用,隧道窑外部温度变化很小,改善工作环境。。
本实用新型中,隧道窑尾部冷却带2设置的风机3及通风管路5,一方面可以加速尾部烧成品冷却降温,另一方面可以使热量回流至烧成带1,在烧成带1上方设置热量回收管道6,多余的热量将通过管道进入干燥室对振动成型的坯料进行干燥,充分利用燃料燃烧产生的能量,节约能量。

Claims (4)

1.新型高温隧道窑,包括烧成带及尾部冷却带,其特征在于,烧成带墙壁外侧设有保温材料层。
2.如权利要求1所述的新型高温隧道窑,其特征在于,所述尾部冷却带上方设有风机,风机通过通风管路与尾部冷却带连通,所述烧成带上方设有热量回收管路。
3.如权利要求1或2所述的新型高温隧道窑,其特征在于,所述隧道窑尾部冷却带两侧设有与尾部冷却带连通的支管路,支管路与通风管路连通。
4.如权利要求3所述的新型高温隧道窑,其特征在于,所述保温材料层外部包覆有铁皮。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2014169442A1 (zh) * 2013-04-17 2014-10-23 福建省毅成投资发展有限公司 顺流式煤基直接还原铁隧道窑及其生产工艺

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