CN202543687U - 用于自动裁剪机的压盘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于自动裁剪机的压盘装置，其包括一压盘以及一刀盘限位装置，刀盘限位装置包括：一可上下移动的第一带轴轴承；一设于第一带轴轴承下方的第二带轴轴承，其固定设于一可上下移动的固定板上；此外，压盘与固定板之间柔性连接；压盘的下表面为球形弧面或近似为球形弧面。本实用新型所述的用于自动裁剪机的压盘装置具有以下优点：(1)采用本实用新型所述的技术方案能够有效地避免了面料蓬起，从而降低了设备的故障率；(2)采用本实用新型所述的技术方案能够有效地避免刀盘刮到面料，从而有效地降低了面料的损坏率；(3)由于避免了刀盘刮到面料，从而延长了刀盘的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种自动裁剪机中的机械辅助装置，尤其涉及一种压盘装置。
背景技术
压盘装置是一种用于自动裁剪机及相关自动加工设备的机械装置，其可以提高产品加工精度、增加设备使用寿命。
现有的压盘由于其存在设计方面的不足而容易导致下述问题：当在裁剪过程中已加工地方出现漏气现象时，局部面料会由于真空吸附不足而导致面料蓬起，造成刀盘刮到蓬起的面料，从而导致刀盘损坏、面料划伤，并大幅降低了刀盘的使用寿命，且浪费工时。
目前服装加工领域内，软性材料在自动裁剪时，因使用气压的变化、设备参数的设置不同、裁剪厚度的不一及裁剪材料的不同，而刀具上下的行程受出厂时调整好的感应位置所限制，不能根据以上加工环境的不同而自动调整锁定刀盘的位置。但是，实际的生产需要是：在对设备进行手动检测及维修时，往往需要将刀盘停留在行程内的任意位置，并进行锁定位置。而目前的压盘装置没有实现这一目的的相应装置。这就使得刀具直接运行到行程感应点，然后依靠加工面料厚度，将压盘顶回到接触到面料的位置，手动检测及维修时，靠手推动压盘上下观察，这些都为软性面料的加工生产带来了不便。
发明内容
本实用新型的发明目的是提供一种用于自动裁剪机的压盘装置，该压盘装置应当能够克服面料蓬起的问题，从而有效解决了上述现有技术中存在的问题。
根据上述发明目的，本实用新型提出了一种用于自动裁剪机的压盘装置，其包括一压盘以及一刀盘限位装置，刀盘限位装置包括：一可上下移动的第一带轴轴承；一设于第一带轴轴承下方的第二带轴轴承，其固定设于一可上下移动的固定板上；
此外，压盘与固定板之间柔性连接；压盘的下表面为球形弧面或近似为球形弧面。
本实用新型所述的压盘装置由于采用了上述技术方案，使得压盘与固定板之间的柔性连接能够起到卸力的作用，而球形弧面能够起到过渡的作用，避免压盘与面料硬性接触，从而防止了因面料蓬起而造成的刀盘损坏、面料划伤的问题。
优选地，在上述的用于自动裁剪机的压盘装置中，压盘与固定板之间连接有至少一根弹簧以实现柔性连接。
优选地，在上述的用于自动裁剪机的压盘装置中，还包括：
一固定设置的上板，其与固定板平行或基本平行设置，上板设于固定板的上方；
一固定设置的下板，其对应设于上板下方，并设于固定板上方，上板和下板上设有一对对穿孔；
一齿柱，穿设于上板和下板的对穿孔中，齿柱上沿其轴向方向设有若干齿，齿柱的下端与固定板固定连接；
一驱动元件，其与齿柱连接驱动齿柱沿其轴向方向上下移动以带动固定板实现上下移动；
一卡块，其上设有若干与齿柱上的齿啮合的齿形槽；
一卡块驱动元件，其与卡块连接，驱动卡块朝着齿柱移动以使齿形槽与齿柱上的齿啮合，或是驱动卡块离开齿柱。
优选地，在上述的用于自动裁剪机的压盘装置中，还包括：
一侧板，上板和下板固定设于侧板上；
一拉簧，其一端固定设于侧板上，其另一端与固定板固定连接。
上述装置相当于压盘锁定装置，其能够根据加工的需要而调整刀盘的位置，并对刀盘的位置进行锁定。当卡块驱动元件驱动卡块与齿柱啮合时，齿柱被锁定，从而使固定板不能上下移动，进而带动限制刀盘位置的第二带轴轴承不能上下移动，从而锁定刀盘的位置；当卡块驱动元件驱动卡块与齿柱松开时，齿柱解锁，从而使固定板能够在上下移动，此时可以根据需要调节刀盘的位置。
优选地，在上述的用于自动裁剪机的压盘装置中，卡块驱动元件为一第一气缸。
优选地，在上述的用于自动裁剪机的压盘装置中，还包括一导向块，其固定设于侧板上，导向块上设有一导向槽，卡块对应设于该导向槽内沿着导向槽做朝着或远离齿柱的移动。
优选地，在上述的用于自动裁剪机的压盘装置中，侧板上设有若干个腰孔，腰孔的长轴的设置方向与卡块移动的方向一致，导向块通过若干个对应设于各腰孔内的螺钉与侧板固定连接。腰孔能够使导向块可根据不同的工作环境，调整其在侧板上的位置。
优选地，在上述的用于自动裁剪机的压盘装置中，上板和下板上还设有另外一对对穿孔，一与齿柱平行设置的光轴对应穿过该另外一对对穿孔后下端与固定板固定连接，光轴与驱动元件连接以在驱动元件的驱动下与齿柱同步上下移动。
优选地，在上述的用于自动裁剪机的压盘装置中，第一带轴轴承设于一固定块上，固定块与一第二气缸连接，第二气缸推动固定块上下移动以实现第一带轴轴承的上下移动。
本实用新型所述的用于自动裁剪机的压盘装置具有以下优点：
(1)采用本实用新型所述的技术方案能够有效地避免了面料蓬起，从而降低了设备的故障率；
(2)采用本实用新型所述的技术方案能够有效地避免刀盘刮到面料，从而有效地降低了面料的损坏率；
(3)由于避免了刀盘刮到面料，从而延长了刀盘的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型所述的用于自动裁剪机的压盘装置在一种实施方式下的结构示意图。
图2是图1中A处的局部放大图。
具体实施方式
下面将结合说明书附图和具体的实施例对本实用新型所述的用于自动裁剪机的压盘装置做进一步的详细说明。
图1显示了本实用新型所述的用于自动裁剪机的压盘装置在本实施例中的结构。图2是图1中A处的局部放大图。如图1、图2所示，第一带轴轴承2设于固定块3上，固定块3与第二气缸1连接，第二气缸1设置在一个支架上，驱动固定块3上下移动以带动第一带轴轴承2的上下移动，从而确定刀盘的上限位位置；第二带轴轴承17通过L型板18固定设于固定板11上，并能随着固定板11的上下移动而上下移动，从而确定刀盘的下限位位置。侧板4固定设于支架上，上板5与下板6分别固定设于侧板4的上方与下方，并且其均设于固定板11的上方。上板5、下板6以及固定板11分别互相平行。上板5与下板6上分别设有两对对应的对穿孔，齿柱8与光轴7分别穿设于对应的对穿孔中，其下端均与固定板11固定连接，齿柱8上还设有若干沿其轴向方向设置的齿。驱动元件分别与齿柱8与光轴7连接，以驱动齿柱8与光轴7同步上下移动，从而驱动固定板11上下移动。卡块14与第一气缸10连接，其上设有若干与齿柱8上的齿啮合的齿形槽，第一气缸10通过气缸固定块15固定于下板6上方的侧板4上；导向块16对应卡块14设于侧板4上，导向块16上设有一个导向槽，卡块14对应设于导向槽中。第一气缸10能够驱动卡块14在导向槽内沿着导向槽做朝着或远离齿柱8的移动，以驱动卡块14与齿柱8啮合或松开。当第一气缸10驱动卡块14与齿柱8啮合时，齿柱8被锁定，从而使固定板11不能上下移动；当第一气缸10驱动卡块14与齿柱8松开时，齿柱8解锁，从而使固定板11能够上下移动。在固定板11与侧板4上均设有一个拉簧设置杆20，拉簧9的上端与下端分别通过两个拉簧设置杆20与侧板4和固定板11固定连接，拉簧9具有预紧力。压盘13通过三根弹簧12与固定板11柔性连接，起到卸力的作用。设于固定板11下方的压盘13通过三根弹簧与固定板11柔性连接，压盘13的下表面为球形弧面，能够避免压盘13与面料的硬性接触，从而有效的克服了面料蓬起的问题。
另外，在本实施例中，侧板4上设有横向设置的腰孔(即腰孔的长轴的设置方向与卡块14移动的方向一致)，导向块16穿设于腰孔内的螺钉与侧板4固定连接。这样，便可以根据不同的工作环境，调整导向块16在侧板4上的位置。
要注意的是，以上列举的仅为本实用新型的具体实施例，显然本实用新型不限于以上实施例，随之有着许多的类似变化。本领域的技术人员如果从本实用新型公开的内容直接导出或联想到的所有变形，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种用于自动裁剪机的压盘装置，其包括一压盘以及一刀盘限位装置，所述刀盘限位装置包括：一可上下移动的第一带轴轴承；一设于所述第一带轴轴承下方的第二带轴轴承，其固定设于一可上下移动的固定板上；其特征在于：
所述压盘与所述固定板之间柔性连接；所述压盘的下表面为球形弧面。
2.如权利要求1所述的用于自动裁剪机的压盘装置，其特征在于，所述压盘与所述固定板之间连接有至少一根弹簧以实现所述柔性连接。
3.如权利要求1或2所述的用于自动裁剪机的压盘装置，其特征在于，还包括：
一固定设置的上板，其与所述固定板平行设置，所述上板设于固定板的上方；
一固定设置的下板，其对应设于所述上板下方，并设于固定板上方，所述上板和下板上设有一对对穿孔；
一齿柱，穿设于所述上板和下板的对穿孔中，所述齿柱上沿其轴向方向设有若干齿，所述齿柱的下端与固定板固定连接；
一驱动元件，其与所述齿柱连接驱动齿柱沿其轴向方向上下移动以带动所述固定板实现上下移动；
一卡块，其上设有若干与所述齿柱上的齿啮合的齿形槽；
一卡块驱动元件，其与所述卡块连接，驱动所述卡块朝着齿柱移动以使所述齿形槽与齿柱上的齿啮合，或是驱动所述卡块离开齿柱。
4.如权利要求3所述的用于自动裁剪机的压盘装置，其特征在于，还包括：
一侧板，所述上板和下板固定设于所述侧板上；
一拉簧，其一端固定设于所述侧板上，其另一端与所述固定板固定连接。
5.如权利要求3所述的用于自动裁剪机的压盘装置，其特征在于，所述卡块驱动元件为一第一气缸。
6.如权利要求3所述的用于自动裁剪机的压盘装置，其特征在于，还包括一 导向块，其固定设于所述侧板上，所述导向块上设有一导向槽，所述卡块对应设于该导向槽内沿着导向槽做朝着或远离齿柱的移动。
7.如权利要求6所述的用于自动裁剪机的压盘装置，其特征在于，所述侧板上设有若干个腰孔，所述腰孔的长轴的设置方向与卡块移动的方向一致，所述导向块通过若干个对应设于各腰孔内的螺钉与侧板固定连接。
8.如权利要求3所述的用于自动裁剪机的压盘装置，其特征在于，所述上板和下板上还设有另外一对对穿孔，一与所述齿柱平行设置的光轴对应穿过该另外一对对穿孔后下端与所述固定板固定连接，所述光轴与所述驱动元件连接以在驱动元件的驱动下与所述齿柱同步上下移动。
9.如权利要求1所述的用于自动裁剪机的压盘装置，其特征在于，所述第一带轴轴承设于一固定块上，所述固定块与一第二气缸连接，所述第二气缸推动固定块上下移动以实现所述第一带轴轴承的上下移动。
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| CN108149467A (zh) * | 2018-02-07 | 2018-06-12 | 广东元科技实业有限公司 | 一种具有裁刀刀盘定位装置的裁床 |
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| CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
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