CN202540696U - 一种偏心式包塑模头 - Google Patents

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CN202540696U CN2011205092181U CN201120509218U CN202540696U CN 202540696 U CN202540696 U CN 202540696U CN 2011205092181 U CN2011205092181 U CN 2011205092181U CN 201120509218 U CN201120509218 U CN 201120509218U CN 202540696 U CN202540696 U CN 202540696U
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王尚锋
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Abstract

本实用新型公开了一种偏心式包塑模头,包括塑料口、模体、分流体、芯模和口模;所述口模通过调节螺钉和固定螺钉固定设置在所述模体的一端,所述芯模设置在所述口模的空腔内部并且与分流体同轴连接;所述分流体上设置有流道,所述塑料口设置在所述模体上并且与所述流道连通,所述分流体设置在所述模体内侧并与所述模体形成模体空腔,所述模体空腔用于塑料流通。本实用新型的一种偏心式包塑模头采用梯形偏心式分流体,所以具有压力消耗低、高产量下熔体温度低、圆周上熔体分布均匀、熔体的机械及热应力小、模头结构紧凑、自清洁时间短。

Description

一种偏心式包塑模头
技术领域
本实用新型涉及模具领域,具体地说涉及一种偏心式包塑模头。 
背景技术
现有技术中,为了使熔体流经长度均等采取的办法是:流道先往后退大约(3.14*D)/2长度,然后铣一个与X轴成30度的圆,使熔体流径相等。采用这种方式最大的缺点就是压力消耗比较大,直接影响经济效率(出现低产量,高能量消耗)及挤出质量。支架式模头,把熔体化分成若干个独立的熔体流,引起流痕,这些虽然不是很明显,但在结构上总是存在的,并能导致力学上的薄弱部分,使用的包覆模头,流道过长,压力损失大,能量消耗大等缺陷。 
实用新型内容
(一)要解决的技术问题 
本实用新型要解决的问题是提供一种偏心式包塑模头,以克服包覆模头,流道过长,压力损失大,能量消耗大的缺陷。 
(二)技术方案 
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种偏心式包塑模头,包括塑料口、模体、分流体、芯模和口模;所述口模通过调节螺钉和固定螺钉固定设置在所述模体的一端,所述芯模设置在所述口模的空腔内部并且与分流体同轴连接;所述分流体上设置有流道,所述塑料口设置在所述模体上并且与所述流道连通,所述分流体设置在所述模体内侧并与所述模体形成模体空腔,所述模体空腔用于塑料流通。 
进一步,所述塑料口上设置有模体加热圈,所述模体加热圈用于 加热塑料。 
进一步,所述模体通过螺钉固定有用于固定口模的压块,所述口模上设置有用于保持芯模温度的口模加热圈。 
进一步,所述调节螺钉用于调节口模与模体的相对位移。 
进一步,所述分流体的一端为偏心式结构,所述流道采用梯形螺旋式结构。 
(三)有益效果 
本实用新型的一种偏心式包塑模头采用梯形偏心式分流体,所以具有压力消耗低、高产量下熔体温度低、圆周上熔体分布均匀、熔体的机械及热应力小、模头结构紧凑、自清洁时间短。 
附图说明
图1为本实用新型的一种偏心式包塑模头的剖视图。 
图2为本实用新型的一种偏心式包塑模头的分流体的剖视图。 
图3为本实用新型的一种偏心式包塑模头的分流体流道展开示意图。 
图4为图2中B-B的剖视图。 
图5为图2中C-C的剖视图。 
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。 
如图1、图2、图3、图4和图5所示,一种偏心式包塑模头,包括塑料口11、模体2、分流体9、芯模6和口模5;所述口模5通过调节螺钉3和固定螺钉8固定设置在模体2的一端,所述芯模6设置在口模5的空腔内部并且与分流体9同轴螺纹连接;所述分流体9上设置有流道,所述塑料口11设置在模体1上并且与所述流道连通,所述分流9体设置在模体2内侧并与所述模体2形成模体空腔10, 所述模体空腔10用于塑料流通。所述塑料口11上设置有模体加热圈1。所述压块4通过螺钉固定在模体2上,所述口模5上设置有口模加热圈7。所述调节螺钉3用于调节口模5与模体2的相对位移。所述塑料通过塑料口11进入,同时金属管进入分流体9内部;由设置在塑料口11上的模体加热圈1将塑料加热成液态,然后液态塑料进入分流体9的流道通过分流体9转动将一部分液态塑料流入下面模体空腔10,另一部分进入上部模体空腔10,所述分流体9一端设置有中心偏结构,通过上下偏心,及螺旋式入口流道,使圆周上熔体分布均匀,并且熔体湿度可以较低,模头中热耗量小,可用于高速高产量生产。中间光孔前端为锥形,方便金属管、橡胶管材的进入模头,通过分流体9的转动可以将液态塑料在上下模体空腔10内分布均匀,然后液态塑料到所述口模空腔12内渗入芯模6与处于所述芯模6上的金属管进行包覆起来形成包覆管。首先将调节螺钉3适当拧入模体2,然后把分流体9装入模体2,装配时,将螺旋起始处朝上,对准塑料口11,使熔本能均匀的向两侧分流。将芯模6拧入分流体9后倒立安装口模5,将压盖4压在口模5上,拧紧固定螺钉8。当在生产过程中出现壁厚不均时,适当拧松固定螺钉8,拧松厚侧调节螺钉3,拧松长度约为厚度偏差的一半,拧紧薄侧调节螺钉3,通过循环调节直至壁厚均等,最后将口模加热圈7包上。 
本实用新型的一种偏心式包塑模头采用梯形偏心式分流体,所以具有压力消耗低、高产量下熔体温度低、圆周上熔体分布均匀、熔体的机械及热应力小、模头结构紧凑、自清洁时间短。 
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。 

Claims (5)

1.一种偏心式包塑模头,其特征在于:包括塑料口、模体、分流体、芯模和口模;所述口模通过调节螺钉和固定螺钉固定设置在所述模体的一端,所述芯模设置在所述口模的空腔内部并且与分流体同轴连接;所述分流体上设置有流道,所述塑料口设置在所述模体上并且与所述流道连通,所述分流体设置在所述模体内侧并与所述模体形成模体空腔,所述模体空腔用于塑料流通。
2.如权利要求1所述的偏心式包塑模头,其特征在于:所述塑料口上设置有模体加热圈,所述模体加热圈用于加热塑料。
3.如权利要求1所述的偏心式包塑模头,其特征在于:所述模体通过螺钉固定有用于固定口模的压块,所述口模上设置有用于保持芯模温度的口模加热圈。
4.如权利要求1所述的偏心式包塑模头,其特征在于:所述调节螺钉用于调节口模与模体的相对位移。
5.如权利要求1所述的偏心式包塑模头,其特征在于:所述分流体的一端为偏心式结构,所述流道采用梯形螺旋式结构。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108099154A (zh) * 2017-12-19 2018-06-01 南京科森挤出装备有限公司 一种不断条的拉条口模

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