CN202539365U - 一种新型弯管模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种新型弯管模具,包括转动轮,与转动轮同步转动的弯管模,和弯管模联动前移的托料模,夹紧模相对托料模的一侧设有内凹的弧形模槽,该弧形模槽包括直径与管坯外径相同的半圆形模槽,半圆形模槽上下端边缘分别水平向外延伸一水平槽;所述弯管模和托料模相对夹紧模的一侧也设有内凹的弧形模槽,该弧形模槽为两个圆弧相切,外圆弧直径与管坯直径相同,内圆弧直径大于管坯直径。采用本实用新型的模具,在夹紧模的半圆形模槽上下边缘延伸一水平槽,管坯在弯管过程中受力不会产生错位。因托料模和弯管模的弧形模槽为两个圆弧相切,外圆弧直径跟管坯相同,内圆弧直径大于管坯直径,所以生产的弯管变型小,外形美观,降低产品的废品率。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具,尤其涉及一种新型弯管模具。
背景技术
目前,弯管模具一般包括转动轮,与转动轮同步转动的弯管模,和弯管模联动前移的托料模,转动轮套设在一固定轴上并绕固定轴转动,固定轴上方固定有夹紧模,夹紧模与托料模相对设置,弯管模与托料模同侧设置,夹紧模和托料模的相对侧均设有内凹的半圆形模槽,夹紧模和托料模的半圆形模槽夹紧组成的模腔与管坯外径相同,弯管模相对夹紧模的一侧也设有内凹的半圆形模槽,该半圆形模槽的半径与管坯半径相同。在进行弯管加工过程中,先把管坯置于中频炉感应圈内,对弯管部位加热,然后迅速把已加热的管坯置于夹紧模中夹紧,接着驱动弯管模和托料模靠近管坯,托料模中的半圆形模槽与夹紧模的半圆形模槽配合夹紧管坯一端,弯管模夹紧管坯的拗弯段,由转动轮带动弯管模旋转,将管坯拗弯至所需角度。采用以上的装置对管坯拗弯,弯管模对管坯进行拗弯过程中,由于弯管段的外侧材料受到拉伸,内侧受到挤压,管坯纵轴面会变长,横轴面会变短,所以管坯的拗弯段变型大,影响产品外观,降低产品的成品率。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的是提供一种保证管坯外形的新型弯管模具。
本实用新型一种新型弯管模具,包括转动轮,与转动轮同步转动的弯管模,和弯管模联动前移的托料模,转动轮套设在一固定轴上并绕固定轴转动,固定轴上方固定有夹紧模,夹紧模与托料模相对设置,弯管模与托料模同侧设置,所述夹紧模相对托料模的一侧设有内凹的弧形模槽,该弧形模槽包括直径与管坯外径相同的半圆形模槽,半圆形模槽上下端边缘分别水平向外延伸一水平槽;所述弯管模和托料模相对夹紧模的一侧也设有内凹的弧形模槽,该弧形模槽为两个圆弧相切,外圆弧直径跟管坯直径相同,内圆弧直径大于管坯直径。
所述夹紧模的半圆形模槽上下端边缘延伸的水平槽长度为管坯直径的5%-15%。
采用本实用新型的新型弯管模具,在夹紧模的半圆形模槽上下边缘延伸一水平槽,弯管时弯管模转动,带动夹紧模一起前移,管坯在弯管过程中受力不会产生错位,使管坯不易变型。管坯在拗弯时受热变型,外侧材料受到拉伸,内侧受到挤压,所以纵轴面会变长,横轴面会变短,因托料模和弯管模的弧形模槽为两个圆弧相切,外圆弧直径跟管坯相同,内圆弧直径大于管坯直径,所以管坯在弯管时纵轴方向受力,横轴方向会先变长,然后再变短,这样生产的弯管变型小,接近圆形,外形美观,降低产品的废品率。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明:
图1为本实用新型弯管模具的结构示意图;
图2为本实用新型弯管模具的A-A剖视图;
图3为本实用新型弯管模具的B-B剖视图。
具体实施方式
如图1-3之一所示,本实用新型本实用新型一种新型弯管模具,包括转动轮1,与转动轮1同步转动的弯管模2,和弯管模2联动前移的托料模3,转动轮1套设在一固定轴4上并绕固定轴4转动,固定轴4上方固定有夹紧模5,夹紧模5与托料模3相对设置,弯管模2与托料模3同侧设置,所述夹紧模5相对托料模3的一侧设有内凹的弧形模槽51,该弧形模槽51包括直径与管坯外径相同的半圆形模槽52,半圆形模槽52上下端边缘分别水平向外延伸一水平槽53;所述弯管模2和托料模3相对夹紧模5的一侧也设有内凹的弧形模槽21、31,该弧形模槽21、31为两个圆弧相切,外圆弧22、32直径跟管坯直径相同,内圆弧23、33直径大于管坯直径。
所述夹紧模5的半圆形模槽52上下端边缘延伸的水平槽53长度为管坯直径的5%-15%。当管坯的拗弯角度小时(例如拗弯45度时),水平槽的长度为管坯直径的5%,当管坯的拗弯角度大时(例如拗弯90度时),水平槽的长度为管坯直径的15%。
采用本实用新型的结构,在进行弯管加工时,先把管坯置于中频炉感应圈内加热,对弯管部位加热,然后迅速把已加热的管坯置于夹紧模5中夹紧,然后驱动弯管模2和托料模3靠近管坯,托料模3中的弧形模槽31与夹紧模5的弧形模槽51配合夹紧管坯一端,弯管模2夹紧管坯的拗弯段,由转动轮1带动弯管模2旋转,将管坯拗弯至所需角度。
采用本实用新型的新型弯管模具,在夹紧模5的半圆形模槽52上下边缘延伸一水平槽53,弯管时弯管模2转动,带动夹紧模3一起前移,管坯在弯管过程中受力不会产生错位,使管坯不易变型。
管坯在拗弯时受热变型,外侧材料受到拉伸,内侧受到挤压,所以纵轴面会变长,横轴面会变短,因弯管模2和托料模3的弧形模槽21、31为两个圆弧相切,外圆弧22、32直径跟管坯相同,内圆弧23、33直径大于管坯直径,所以管坯在弯管时纵轴方向受力,横轴方向会先变长,然后再变短,这样生产的弯管变型小,接近圆形,外形美观,降低产品的废品率。
Claims (2)
1.一种新型弯管模具,包括转动轮,与转动轮同步转动的弯管模,和弯管模联动前移的托料模,转动轮套设在一固定轴上并绕固定轴转动,固定轴上方固定有夹紧模,夹紧模与托料模相对设置,弯管模与托料模同侧设置,其特征在于:所述夹紧模相对托料模的一侧设有内凹的弧形模槽,该弧形模槽包括直径与管坯外径相同的半圆形模槽,半圆形模槽上下端边缘分别水平向外延伸一水平槽;所述弯管模和托料模相对夹紧模的一侧也设有内凹的弧形模槽,该弧形模槽为两个圆弧相切,外圆弧直径与管坯直径相同,内圆弧直径大于管坯直径。
2.根据权利要求1所述的新型弯管模具,其特征在于:所述夹紧模的半圆形模槽上下端边缘延伸的水平槽长度为管坯直径的5%-15%。
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