CN202537404U - 一种静音吸尘器 - Google Patents

Abstract

一种静音吸尘器，包括对含尘气流进行灰尘分离的灰尘分离室、位于所述灰尘分离室下游的电机室、设置在电机室内并提供负压源的电机，灰尘分离室的出风口与电机室的入风口相连通，电机室包括：收容电机的电机罩，电机罩上靠近所述灰尘分离室的一侧设置有沿周向环绕电机外圆周侧的第一侧壁、环绕在第一侧壁外侧的第二侧壁以及连接所述第一侧壁和第二侧壁的第三侧壁，第一侧壁、第二侧壁和第三侧壁形成与电机的排风口相隔绝的空腔。本实用新型在电机罩的前端设有空腔，该空腔的第一侧壁和第二侧壁可以对电机前端所发出的噪音形成双重遮挡，从而减少消音的盲区和减少消音材料的使用量，降低整机噪音。

Description

一种静音吸尘器

技术领域

本实用新型涉及一种家用吸尘器，特别涉及一种静音吸尘器。

背景技术

现有技术中，常用的吸尘器的降噪手段是：利用电机内罩加电机外罩的双电机罩隔声结构产生噪音的效果，并在电机的内外罩之间的风道内增加消音材料（如消声海绵）消减噪音能量，以达到更好地降音效果。以专利WO2004004535为例，消音材料放置在电机内罩和电机外罩的后端，但是由于电机内罩的不规则性，往往在电机内罩与电机外罩的前端消音材料不能放置，形成消音的盲区或增加额外的消音材料去填充该区域，从而影响整机的降噪效果或增加额外成本来满足降噪要求。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种静音吸尘器，其能够在电机的前端形成遮挡，消除消音盲区。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：一种静音吸尘器，包括对含尘气流进行灰尘分离的灰尘分离室、位于所述灰尘分离室下游的电机室、设置在所述的电机室内并提供负压源的电机，所述的灰尘分离室的出风口与所述的电机室的入风口相连通，所述的电机室包括：收容所述电机的电机罩，所述的电机罩上靠近所述灰尘分离室的一侧设置有沿周向环绕所述的电机外圆周侧的第一侧壁、环绕在所述的第一侧壁外侧的第二侧壁以及连接所述第一侧壁和第二侧壁的第三侧壁，所述的第一侧壁、第二侧壁和第三侧壁形成与所述的电机的排风口相隔绝的空腔。

进一步地，所述的电机罩包括：收容所述电机的电机内罩和罩设在所述的电机内罩外侧的电机外罩，所述的第一侧壁和第二侧壁的第三侧壁位于所述的电机内罩上。

更进一步地，所述的电机外罩上设置有多根用于加强所述的电机外罩刚度的加强筋，所述的加强筋的延伸方向与出风方向大致相同。 

优选地，所述的电机外罩与电机内罩之间设置有第二消音材料，所述的第二消音材料位于多根所述的电机外罩的加强筋之间，且所述的第二消音材料具有可供气流通过的疏松的多孔结构。

或者，所述的电机罩包括电机前罩和配合连接在所述电机前罩上的电机罩盖，所述的电机前罩包括罩设在电机外侧的内胆罩和环绕在所述内胆罩外侧的外壳，所述的第三侧壁连接在所述的外壳和内胆罩之间，且部分所述的外壳构成所述的第二侧壁，部分所述的内胆罩构成所述的第一侧壁，所述的电机罩盖连接在所述的外壳的后部。

更进一步地，所述的外壳的内壁面上设置有多根用于加强所述的外壳刚度的加强筋，所述的加强筋的延伸方向与出风方向大致相同。

优选地，所述的外壳与内胆罩之间设置有第二消音材料，所述的第二消音材料位于多根所述的外壳的加强筋之间，且所述的第二消音材料具有可供气流通过的疏松的多孔结构。

优选地，所述的静音吸尘器还具有连接所述的第一侧壁和第二侧壁的第四侧壁，所述的第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁和第四侧壁围成所述的空腔。

优选地，所述的灰尘分离室的部分构成所述的第四侧壁。

优选地，所述的空腔为一密闭的空腔。

优选地，所述的第三侧壁或第四侧壁上开设有连通所述灰尘分离室和所述的空腔的通孔。

优选地，所述的空腔内装有第一消音材料。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：本实用新型着重在电机罩的前端设有空腔，该空腔的第一侧壁和第二侧壁可以对电机前端所发出的噪音形成双重遮挡，从而减少消音的盲区和减少消音材料的使用量，有效降低整机噪音；当吸尘器工作时，还可以对所述的空腔抽真空，由于声波无法在真空中传播，因此可以进一步降低整机噪音；电机罩上设置加强筋，提高了电机罩的刚性，并且设置第二消音材料，有利于进一步隔声降噪。

附图说明

附图1为本实用新型的实施例一中静音吸尘器的剖视图；

附图2为本实用新型的实施例一中静音吸尘器的爆炸图；

附图3为本实用新型的实施例一中的灰尘分离室的结构图；

附图4为本实用新型的实施例二中静音吸尘器的剖视图；

附图5为本实用新型的实施例二中静音吸尘器的爆炸图；

附图6为本实用新型的实施例二中的电机前罩的立体图；

其中，1、灰尘分离室；2、静音挡板；3、电机前减震垫；4、电机内罩；5、电机外罩；6、电机后减震垫；7、出风过滤组件；8、电机；9、第三消音材料；10、密封圈；11、出气口；12、空腔；13、通孔；15、第二消音材料；16、电机前罩；17、电机罩盖；18、加强筋；19、内胆罩；20、外壳；21、第一侧壁；22、第二侧壁；23、第三侧壁；24、第四侧壁；25、排风口。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本实用新型作进一步的详细描述，其中，附图1中所示的左侧为说明书中所述的“前”侧，附图1中所示的右侧为说明书中所述的“后”侧。

实施例1：如附图1-3所示，一种静音吸尘器，它包括灰尘分离室1、静音挡板2、电机前减震垫3、位于所述灰尘分离室1下游的电机室、电机后减震垫6、出风过滤组件7、电机8、消音材料和密封圈10。

灰尘分离室1用来对含尘气流进行灰尘分离，所述的灰尘分离室1的出风口与所述的电机室的入风口相连通，静音挡板2位于灰尘分离室1的后部，电机前减震垫3设置在灰尘分离室1上，且位于静音挡板2的后侧。电机前减震垫3在前侧固定电机8，电机后减震垫6在电机8的后侧固定电机8。

所述的电机室包括：设置在电机8、电机前减震垫3和电机后减震垫6的外侧的电机内罩4以及设置在电机内罩4外侧的电机外罩5，电机内罩4为前端具有开口的圆筒状罩体，在电机内罩4的侧壁面上设有出气口11，电机内罩4和电机外罩5的前端均与灰尘分离室1的后壁面连接，且电机内罩4、电机外罩5的前端与灰尘分离室1之间还设置有密封圈10。

所述的电机内罩4的前端部具有沿周向环绕所述的电机8外圆周侧的第一侧壁21、环绕在所述的第一侧壁21外侧的第二侧壁22以及连接所述第一侧壁21和第二侧壁22的第三侧壁23，所述的第一侧壁21、第二侧壁22、第三侧壁23与灰尘分离室1的部分后壁面围城与所述的电机8的排风口25相隔绝的空腔12，该空腔12沿周向环绕在电机8前部的外侧。空腔12能够对电机8的前部进行双层遮挡，仅少量声波穿透第一侧壁21和第二侧壁22向吸尘器外传播，该空腔12可以减少吸尘器消音的盲区以及减少消音材料的使用量，降低整机噪音。

该空腔12可以与灰尘分离室1连通，如图1所示，灰尘分离室1与电机内罩4相连接的壁上开有一通孔13，空腔12与灰尘分离室之间相连通，在吸尘器启动时，通过通孔13可以对空腔12进行抽真空，由于声波在真空中无法传播，因此该空腔12能够起到非常好的降噪隔音效果。

优选地，所述的电机外罩5上设置有用于加强所述的电机外罩5刚度的加强筋（图中未示出），所述的加强筋的延伸方向与出风方向大致相同。在电机内罩4和电机外罩5的之间的后端有风道，所述的风道内装有第三消音材料9。所述的电机外罩5与电机内罩4之间设置有第二消音材料15，所述的第二消音材料15位于多根加强筋之间，且所述的第二消音材料15具有可供气流通过的疏松的多孔结构，可供气流顺畅的通过，第二消音材料15和第三消音材料9将风道充满，因此能够很好的降低气流在风道中流动的噪音。所述的加强筋能够加强电机外罩的刚性，有利于隔声降噪，并且有利于排气，提升吸尘器效率。在电机外罩5的外端安装有出风过滤组件7，出风过滤组件7用于将气体过滤排出。

在本实用新型的其他实施例中，所述的静音吸尘器的电机内罩4上还具有连接所述的第一侧壁21和第二侧壁22的第四侧壁23，所述的第一侧壁21、第二侧壁22、第三侧壁23和第四侧壁24围成所述的空腔12，上述第一侧壁21、第二侧壁22相互平行且沿电机的周向延伸，第三侧壁23、第四侧壁24相互平行，且沿电机的径向延伸，第一侧壁21、第二侧壁22、第三侧壁23、第四侧壁24通过注塑一体形成所述的电机内罩4。所述的空腔12可以为一密闭的腔室。优选地，所述的空腔12内装有第一消音材料（图中未显示），第一消音材料能够吸收部分穿过所述的第一侧壁21的声波。

实施例2：如附图4-6所示，本实施例与实施例1的结构基本相同，其不同之处在于电机罩的结构。所述的电机罩包括电机前罩16和配合连接在所述电机前罩16上的电机罩盖17，所述的电机前罩16包括罩设在电机8外侧的内胆罩19和环绕在所述内胆罩19外侧的外壳20，所述的第三侧壁23连接在所述的外壳20和内胆罩19之间，且部分所述的外壳20构成所述的第二侧壁22，部分所述的内胆罩19构成所述的第一侧壁21，所述的电机罩盖17连接在所述的外壳20的后部。

所述的外壳20的内壁面上设置有用于加强所述的外壳20刚度的加强筋18，所述的加强筋18的延伸方向与出风方向大致相同。

优选地，所述的外壳20与内胆罩19之间设置有第二消音材料15，所述的第二消音材料15填充在多根加强筋18之间，且所述的第二消音材料18具有可供气流通过的疏松的多孔结构。

以上对本实用新型做了详尽的描述，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型的精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (12)

1.一种静音吸尘器，包括对含尘气流进行灰尘分离的灰尘分离室、位于所述灰尘分离室下游的电机室、设置在所述的电机室内并提供负压源的电机，所述的灰尘分离室的出风口与所述的电机室的入风口相连通，所述的电机室包括：收容所述电机的电机罩，其特征在于：所述的电机罩上靠近所述灰尘分离室的一侧设置有沿周向环绕所述的电机外圆周侧的第一侧壁、环绕在所述的第一侧壁外侧的第二侧壁以及连接所述第一侧壁和第二侧壁的第三侧壁，所述的第一侧壁、第二侧壁和第三侧壁形成与所述的电机的排风口相隔绝的空腔。

2.根据权利要求1所述的一种静音吸尘器，其特征在于：所述的电机罩包括：收容所述电机的电机内罩和罩设在所述的电机内罩外侧的电机外罩，所述的第一侧壁和第二侧壁的第三侧壁形成在所述的电机内罩上。

3.根据权利要求2所述的一种静音吸尘器，其特征在于：所述的电机外罩上设置有用于加强所述的电机外罩刚度的多根加强筋，多根所述的加强筋的延伸方向与出风方向大致相同。

4.根据权利要求3所述的一种静音吸尘器，其特征在于：所述的电机外罩与电机内罩之间设置有第二消音材料，所述的第二消音材料位于多根所述的加强筋之间，且所述的第二消音材料具有可供气流通过的疏松的多孔结构。

5.根据权利要求1所述的一种静音吸尘器，其特征在于：所述的电机罩包括电机前罩和配合连接在所述电机前罩上的电机罩盖，所述的电机前罩包括罩设在电机外侧的内胆罩和环绕在所述内胆罩外侧的外壳，所述的第三侧壁连接在所述的外壳和内胆罩之间，且部分所述的外壳构成所述的第二侧壁，部分所述的内胆罩构成所述的第一侧壁，所述的电机罩盖连接在所述的外壳的后部。

6.根据权利要求5所述的一种静音吸尘器，其特征在于：所述的外壳的内壁面上设置有多根用于加强所述的外壳刚度的加强筋，所述的加强筋的延伸方向与出风方向大致相同。

7.根据权利要求6所述的一种静音吸尘器，其特征在于：所述的外壳与内胆罩之间设置有第二消音材料，所述的第二消音材料位于多根所述的加强筋之间，且所述的第二消音材料具有可供气流通过的疏松的多孔结构。

8.根据权利要求1所述的一种静音吸尘器，其特征在于：所述的静音吸尘器还具有连接所述的第一侧壁和第二侧壁的第四侧壁，所述的第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁和第四侧壁围成所述的空腔。

9.根据权利要求8所述的一种静音吸尘器，其特征在于：部分所述的灰尘分离室构成所述的第四侧壁。

10.根据权利要求8所述的一种静音吸尘器，其特征在于：所述的空腔为一密闭的空腔。

11.根据权利要求8所述的一种静音吸尘器，其特征在于：所述的第三侧壁或第四侧壁上开设有连通所述灰尘分离室和所述的空腔的通孔。

12.根据权利要求1所述的一种静音吸尘器，其特征在于：所述的空腔内装有第一消音材料。

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