CN202532833U - 三筒烘干机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种三筒烘干机，包括设置在底座上的托轮、由托轮支撑的筒体以及驱动筒体转动的动力装置，所述筒体包括直径从小到大且依次套装在一起的内筒、中筒、外筒，它们的内壁上均设有螺旋分布的扬料板，且三筒的扬料板的倾角、分布导程依次增大。本实用新型通过增大中筒与外筒扬料板的倾角与分布导程，提高了物料在中筒与外筒内前进的速度，避免了物料的堵塞，保证烘干工作顺利进行。本实用新型具有结构简单、烘干效果好的特点，整机能耗大大降低，与现有产品相比，驱动机构由原来使用四套减速机改进为只用一套变频调速减速机且功率仅原来一套机构功率的二分之一，节能可高达60%；同时取消了四个万向轴，使结构简化，适用于对物料进行大规模烘干。

Description

三筒烘干机

技术领域

本实用新型涉及一种湿物料烘干设备，具体地说是一种三筒烘干机。

背景技术

三筒烘干机作为一种工业常用的高效烘干设备，常用于烘干矿渣、黄砂、干混砂浆等物料，它包括由设置在底座上的托轮托起的筒体以及驱动筒体转动的动力装置，筒体又由从小到大不同直径套装在一起的内筒、中筒、外筒构成，在内筒的左端为进料口，外筒的右端为出料口，进料口与出料口处设有对物料进行引导的导流板，在内筒、中筒及外筒的内壁上均设置了沿着与其内壁同轴设置的螺旋线分布的扬料板，物料在筒体内被烘干时，在扬料板的带动下先从内筒的进料口处运动至内筒右端，再从内筒右端落入中筒，在中筒内扬料板的带动下向左运动至中筒的左端后落入外筒，最后在外筒扬料板的带动下到达出料口；螺旋线的导程称为扬料板的分布导程，该扬料板一般具有圆弧状的截面，且扬料板的长度方向相对于筒体的中心线具有倾斜角度，该倾斜角度中的锐角称为扬料板的倾角；筒体在旋转时，物料从倾斜的扬料板上滑落至前面的另一块扬料板上，从而逐渐的在筒体内向前移动。目前的三筒烘干机中，内筒、中筒及外筒的扬料板的倾角及分布导程均设为相同，在烘干物料时，由于内筒和中筒的外壁对物料的阻碍作用，使得中筒内物料的前进速度低于内筒，外筒内物料的前进速度低于中筒，当物料积攒过多时将会发生物料堵塞，无法达到烘干物料的目的。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题，是提供一种三筒烘干机，避免了物料的堵塞，使烘干过程顺利进行，具有结构简单、烘干效果良好的特点，整机能耗大大降低，与现有产品相比，节能可高达60%。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种三筒烘干机，包括设置在底座上的托轮、由托轮支撑的筒体以及驱动筒体转动的动力装置，所述筒体包括从小到大不同直径依次套装在一起的内筒、中筒、外筒，在内筒、中筒、外筒的内壁上均设有螺旋分布的扬料板，中筒扬料板的倾角大于内筒扬料板的倾角，外筒扬料板的倾角大于中筒扬料板的倾角。

作为对本实用新型的一种限定，中筒扬料板的分布导程大于内筒扬料板的分布导程，外筒扬料板的分布导程大于中筒扬料板的分布导程。

作为对本实用新型的另一种限定，所述动力装置包括套装固定在筒体外壁的销轮以及由电机驱动、与该销轮配合的齿轮。

本实用新型还有一种限定，在内筒进料口及外筒出料口处设有导流板。

由于采用了上述的技术方案，本实用新型与现有技术相比，所取得的技术进步在于：本实用新型所提供的三筒烘干机，通过增大中筒与外筒扬料板的倾角，提高了中筒与外筒内物料的前进速度，避免了物料的堵塞，保证了三筒烘干机的顺利工作；通过增大中筒与外筒扬料板的分布导程，进一步提高了物料的前进速度；动力装置采用销轮与齿轮配合传递动力，结构可靠，维护成本低；通过导流板可以引导物料更顺利的进入或离开筒体。本实用新型具有结构简单、烘干效果好的特点，整机能耗大大降低，与现有产品相比，驱动机构由原来使用四套减速机改进为只用一套变频调速减速机且功率仅为原来一套减速机构功率的二分之一，节能可高达60%；同时取消了四个万向轴，使结构简化。本实用新型适用于对物料进行大规模烘干。

本实用新型下面将结合说明书附图与具体实施例作进一步详细说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为图1中A-A处剖视图。

图中：1-底座，2-托轮，3-内筒，4-中筒，5-外筒，6、7、8-扬料板，9-导流板，10-销轮，11-齿轮，12-电机，13-进料口，14-出料口，15-侧边板，16-销轴。

具体实施方式

实施例

图1、图2所示为一种三筒烘干机，在其底座1上设置有托轮2，托轮2上方托有三筒烘干机的筒体，该筒体包括从小到大不同直径套装在一起的内筒3、中筒4和外筒5；内筒3的一端为进料口13，外筒5远离进料口13的一端为出料口14，在进料口13和出料口14处设有对物料进行引导的的导流板9。内筒3、中筒4及外筒5的内壁上设有螺旋分布的扬料板6、7、8，设置在中筒4的扬料板7的倾角和分布导程大于设置在内筒3的扬料板6的倾角和分布导程，设置在外筒5的扬料板8的倾角和分布导程又大于设置在中筒4的扬料板7的倾角与分布导程，其中，倾角的大小根据计算可相差在10°至15°之间，分布导程的大小比例设在1.3至1.5之间。

本实施例采用的驱动筒体转动的动力装置包括套装固定在筒体外壁的销轮10以及由电机12驱动、与该销轮10配合的齿轮11，销轮10包括套装在筒体外壁的两个平行设置的侧边板15，在侧边板15中间插装有沿外筒5的中心轴线圆周阵列、间距设置的销轴16，齿轮11与销轴16相啮合。销轮10与齿轮11构成销齿传动，技术成熟，销轴16或齿轮11磨损时可以快速更换，维护成本较低。

在工作时，电机12降速后带动齿轮11转动，齿轮11再通过与它销齿啮合的销轮10带动了筒体的转动，此时，将物料从进料口13送入该三筒烘干机的内筒3后，物料在导流板9的引导下到达设置在内筒3的扬料板6，扬料板6将物料扬起的同时使得物料沿其上表面向前运动，在达到内筒3的右端时，物料在重力的作用下落入中筒4，并在中筒4内的扬料板7的作用下运动至中筒4的左端，随后物料再落入外筒5，在外筒5内的扬料板8的作用下运动至出料口14，从沿着导流板9从出料口14排出。在此过程中，向内筒3的进料口13排入与物料同向运动的热风，物料中的水分在热风的作用下蒸发，达到了物料烘干的目的。由于中筒4中的物料在被扬料板7扬起后下落的过程中，相当一部分掉落在内筒3的外壁，并从其外壁滑落到前面的扬料板7，这样增加了物料的下落时间，降低了物料的前进速度，通过增大扬料板7的倾角和分布导程，提高了物料在扬料板7上运动的速度，弥补了物料下落时损失的时间，同理，进一步了增大外筒5中的扬料板8的倾角和分布导程，避免了筒体内物料的堵塞，实现了物料的烘干。

本实施例所提供的三筒烘干机，驱动机构由原来使用四套减速机改进为只用一套变频调速减速机，且功率仅为原来一套减速机构功率的二分之一；同时取消了四个万向轴，使结构简化。本实施例在使用过程中，能耗大大降低，节能可达60%。

Claims (5)

1.一种三筒烘干机，包括设置在底座（1）上的托轮（2）、由托轮（2）支撑的筒体以及驱动筒体转动的动力装置，所述筒体包括从小到大不同直径依次套装在一起的内筒（3）、中筒（4）、外筒（5），在内筒（3）、中筒（4）、外筒（5）的内壁上均设有螺旋分布的扬料板（6、7、8），其特征在于：中筒（4）扬料板（7）的倾角大于内筒（3）扬料板（6）的倾角，外筒（5）扬料板（8）的倾角大于中筒（4）扬料板（7）的倾角。

2.根据权利要求1所述的三筒烘干机，其特征在于：中筒（4）扬料板（7）的分布导程大于内筒（3）扬料板（6）的分布导程，外筒（5）扬料板（8）的分布导程大于中筒（4）扬料板（7）的分布导程。

3.根据权利要求1或2所述的三筒烘干机，其特征在于：所述动力装置包括套装固定在筒体外壁的销轮（10）以及由电机（12）驱动、与该销轮（10）配合的齿轮（11）。

4.根据权利要求3所述的三筒烘干机，其特征在于：在内筒（3）进料口（13）及外筒（5）出料口（14）处设有导流板（9）。

5.根据权利要求1或2所述的三筒烘干机，其特征在于：在内筒（3）进料口（13）及外筒（5）出料口（14）处设有导流板（9）。

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