CN202532708U - 环保节能型智能电磁加热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环保节能型智能电磁加热装置，包括圆柱形的桶体，上述圆柱形桶体外侧敷设有电磁线圈。导热油加热系统，包括由管路顺序连接的电磁加热装置、散热器及循环泵，上述电磁加热装置有两个，分别位于散热器的入口和出口，上述电磁加热装置，包括圆柱形的桶体，上述圆柱形桶体外侧敷设有电磁线圈。本实用新型克服了现有的锅炉加热中存在的资源浪费和大气污染现象，安全性能低的不足,本实用新型提供一种环保节能型油火分离智能加热装置，该加热方式不仅节煤、节电、节省人工，而且环保安全操控简便。

Description

环保节能型智能电磁加热装置

技术领域

本实用新型是一种用于塑料、化工、印染、造纸等生产过程中对导热油加热的装置。

背景技术

目前，在塑料、化工、印染、造纸等生产过程中需要用到导热油加热，对导热油加热的装置大都采用燃煤或燃油锅炉。由锅炉加热导热油后，输送到散热器中，导热油流经散热器后温度降低，循环回锅炉继续加热，往返循环，锅炉燃烧主要以煤、重油、轻油和燃气为主，主要弊端：（1）煤燃烧产生大量的废气、废渣对大气环境污染较重浪费电的现象严重；（2）采用大功率鼓风机、引风机增加用电量高；（3）需要专人烧锅炉浪费人力和财力；（4）输送距离远消耗热能大，安装维修使用复杂；（5）使用脱硫除尘设备，增加投入支出；（6）由于是明火燃烧，出现渗漏将产生巨大隐患。

发明内容

为了克服现有的锅炉加热中存在的资源浪费和大气污染现象，安全性能低的不足, 本实用新型提供一种环保节能型油火分离智能加热装置，该加热方式不仅节煤、节电、节省人工，而且环保安全操控简便。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

环保节能型智能电磁加热装置，包括圆柱形的桶体，上述圆柱形桶体外侧敷设有电磁线圈。

导热油加热系统，包括由管路顺序连接的电磁加热装置、散热器及循环泵，上述电磁加热装置有两个，分别位于散热器的入口和出口，上述电磁加热装置，包括圆柱形的桶体，上述圆柱形桶体外侧敷设有电磁线圈。

本实用新型与现有技术相比具有如下的有益效果：

1、采用电磁加热的方式先加热桶体中的油，如此循环往复即可实现对油的加热。电磁加热的方式较以往锅炉加热方式热效率更高，更安全更环保。

2、无明火省人工，靠近散热器可节省导热油及管道，无烟尘排放，安全易操作。

3、原燃煤锅炉（按一吨）算，用导热油2000公斤，改为电磁加热设备后用200公斤，节约了大量的油，降低了生产成本，为此维修、维护、省时、省力操作方便。

4、去掉了锅炉的鼓风机和引风机，节省了大量的电费。

以下结合附图对本实用新型作进一步的说明。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中电磁加热装置的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的导热油加热系统，包括电磁加热装置1、散热器2、循环泵3、高位膨胀槽4、低位储油槽5，其中电磁加热装置1分别在散热器的入口和出口附近各设置一个，其可同时开启，也可只开一个，另一个作为备用。导热油在循环管路中循环加热、放热，当管路中导热油较多或因加热体积增大时，可以入高位膨胀槽中暂存，当导热油少时，可通过低位储油槽补充。

图2所示，本实用新型电磁加热装置1包括圆柱形的桶体6，上述圆柱形桶体6外侧敷设有电磁线圈7。在桶体6的两端分别设置有法兰8。

电磁加热装置中的导热油经加热后通过管路进入散热器2，之后循环回到电磁加热装置中，形成加热循环回路；本实用新型可安装在散热器较近的位置，减少了远距离循环输送造成的热量散失，且可选用PLC控制循环油油量、油速、温度系统补油阀泵等参数的控制，节省了人力财力，采用了备用模块保障了生产，做到了安全、高效、节能环保。

   本实用新型包括但不仅限于以上的实施方式，其相关部件还可根据实际情况做相应的变化，例如加热装置的数量，加热装置的直径大小，加热装置的长度，连接方式的位置设置等均可根据实际情况有所变化，均应认为不脱离本实用新型的实质。本实用新型也不仅限于用于塑料、化工、印染、家具等行业的使用，其还可应用于其他需要用导热循环油的场合。

Claims (2)

1.环保节能型智能电磁加热装置，其特征在于包括圆柱形的桶体，上述圆柱形桶体外侧敷设有电磁线圈。

2.导热油加热系统，其特征在于包括由管路顺序连接的电磁加热装置、散热器及循环泵，上述电磁加热装置有两个，分别位于散热器的入口和出口，上述电磁加热装置，包括圆柱形的桶体，上述圆柱形桶体外侧敷设有电磁线圈。

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