CN202531298U - 一种内燃机铝活塞镶圈 - Google Patents
一种内燃机铝活塞镶圈 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202531298U CN202531298U CN2012201216885U CN201220121688U CN202531298U CN 202531298 U CN202531298 U CN 202531298U CN 2012201216885 U CN2012201216885 U CN 2012201216885U CN 201220121688 U CN201220121688 U CN 201220121688U CN 202531298 U CN202531298 U CN 202531298U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- piston
- inserted ring
- internal combustion
- combustion engine
- alumetizing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Pistons, Piston Rings, And Cylinders (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种内燃机铝活塞镶圈，其内壁沿径向设有至少一条渗铝槽。通过这样的设计，可以防止镶圈沿活塞的径向滑动，从而起到提高牢固作用。本实用新型增大渗铝接触面使活塞镶圈达到更好的渗铝效果，此外镶圈在活塞中更加稳固，能够有效避免活塞镶圈在热循环过程中与铝基体脱落而产生拉缸现象。
Description
技术领域
本实用新型属于内燃机铝活塞技术领域，尤其涉及用于活塞的防滑镶圈。
背景技术
发动机作为车辆的心脏，其各部件的正常运行严重影响着车辆性能的发挥。特别是对于大功率发动机，其工作条件更为恶劣，剧烈的载荷作用，致使发动机的使用寿命较短。活塞是发动机的关键零部件之一，它的工作状况对发动机的影响非常大。尤其是对与之配套镶圈的位置及渗铝要求较高。由于镶圈在内燃机工作过程中活塞受热后，两种金属的热膨胀系数不同，使铝的膨胀受到镶圈的限制，造成对铝的轻微挤压，这样当铝活塞集体冷却时，镶圈会变松，随后的热循环还会不断加剧，如此反复直至镶圈完全松落导致拉缸现象。
实用新型内容
发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种能防滑防拉缸的内燃机铝活塞镶圈。
技术方案：为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种内燃机铝活塞镶圈，其内壁沿径向设有至少一条渗铝槽。通过这样的设计，可以防止镶圈沿活塞的径向滑动，从而起到提高牢固作用。
进一步改进，所述活塞镶圈的内壁沿轴向还均匀设有三条渗铝凹槽，从而使得镶圈不会沿活塞轴向发生位移。
作为优选，所述渗铝槽有2~3条，其槽深1mm，宽为0.5mm；所述渗铝凹槽的槽深为1~2mm。
有益效果：与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：增大渗铝接触面使活塞镶圈达到更好的渗铝效果，此外镶圈在活塞中更加稳固，能够有效避免活塞镶圈在热循环过程中与铝基体脱落而产生拉缸现象。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型截面的结构示意图；
图３是本实用新型的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。
如附图1～3所示，一种内燃机铝活塞镶圈，在其内壁１沿径向设有至少3条深度为1mm，且宽度为0.5mm的渗铝槽２，并在其内壁１上眼轴向均匀设置3条曲率半径为15mm的渗铝凹槽３，且该凹槽深度为1~2mm。通过这样的设计，可以防止镶圈沿活塞的径向滑动，从而起到提高牢固作用。通过上述设计，使得镶圈套在活塞上防止轴向和径向的滑动，具有更好的渗铝效果，并且能够有效避免活塞镶圈在热循环过程中与铝基体脱落而产生拉缸现象。
Claims (4)
1.一种内燃机铝活塞镶圈，其特征在于：其内壁（１）沿径向设有至少一条渗铝槽（２）。
2.根据权利要求1所述内燃机铝活塞镶圈，其特征在于：其内壁（１）沿轴向还均匀设有三条渗铝凹槽（３）。
3.根据权利要求1所述内燃机铝活塞镶圈，其特征在于：所述渗铝槽（２）有2~3条，其槽深1mm，宽为0.5mm。
4.根据权利要求2所述内燃机铝活塞镶圈，其特征在于：所述渗铝凹槽（３）的槽深为1~2mm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2012201216885U CN202531298U (zh) | 2012-03-28 | 2012-03-28 | 一种内燃机铝活塞镶圈 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2012201216885U CN202531298U (zh) | 2012-03-28 | 2012-03-28 | 一种内燃机铝活塞镶圈 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202531298U true CN202531298U (zh) | 2012-11-14 |
Family
ID=47132487
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2012201216885U Expired - Fee Related CN202531298U (zh) | 2012-03-28 | 2012-03-28 | 一种内燃机铝活塞镶圈 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202531298U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103737265A (zh) * | 2013-12-27 | 2014-04-23 | 滨州盟威斯林格缸套有限公司 | 活塞耐磨镶圈的加工工艺 |
| CN103753134A (zh) * | 2013-12-25 | 2014-04-30 | 浙江台州金陶机械制造有限公司 | 单体耐磨项圈及其制造方法 |
-
2012
- 2012-03-28 CN CN2012201216885U patent/CN202531298U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103753134A (zh) * | 2013-12-25 | 2014-04-30 | 浙江台州金陶机械制造有限公司 | 单体耐磨项圈及其制造方法 |
| CN103753134B (zh) * | 2013-12-25 | 2016-02-24 | 浙江台州金陶机械制造有限公司 | 单体耐磨项圈及其制造方法 |
| CN103737265A (zh) * | 2013-12-27 | 2014-04-23 | 滨州盟威斯林格缸套有限公司 | 活塞耐磨镶圈的加工工艺 |
| CN103737265B (zh) * | 2013-12-27 | 2015-11-18 | 滨州盟威斯林格缸套有限公司 | 活塞耐磨镶圈的加工工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202531298U (zh) | 一种内燃机铝活塞镶圈 | |
| CN204852248U (zh) | 离心聚合一体式金属衬套尼龙轮 | |
| CN101788023A (zh) | 风冷式滚珠轴承 | |
| CN202955133U (zh) | 一种发动机机体与主轴承盖的装配结构 | |
| CN204186442U (zh) | 凸轮轴润滑油路结构 | |
| CN204061550U (zh) | 一种外圈防滑的深沟球轴承 | |
| CN203751216U (zh) | 一种热锻模具 | |
| CN202611900U (zh) | 立式柴油机机体 | |
| CN206320207U (zh) | 螺旋散热制动鼓 | |
| CN202381530U (zh) | 滚珠轴承 | |
| CN202081996U (zh) | 汽车发动机活塞 | |
| CN202867566U (zh) | 一种带y字形润滑油道的连杆衬套 | |
| CN203926445U (zh) | 一种无噪音轴承座 | |
| CN203427547U (zh) | 一种高散热轮胎 | |
| CN203770399U (zh) | 用于电主轴的角接触轴承外圈结构 | |
| CN204677610U (zh) | 深沟球轴承保持架 | |
| CN203743254U (zh) | 一种波纹型制动鼓 | |
| CN202108699U (zh) | 汽车空压机活塞 | |
| CN203335255U (zh) | 气缸盖螺栓安装结构 | |
| CN203472188U (zh) | 一种高速冲床滑块 | |
| CN201344187Y (zh) | 高速缝纫机的上轴安全螺钉 | |
| CN202040007U (zh) | 一种液压马达用径向柱塞 | |
| CN202628772U (zh) | 发动机连杆瓦 | |
| CN201835880U (zh) | 发动机快速更换无垫片挺柱结构 | |
| CN202789155U (zh) | 内燃机散热套筒 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20121114 Termination date: 20170328 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |