CN202530560U - 高压清洗车 - Google Patents

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CN202530560U CN2011203105844U CN201120310584U CN202530560U CN 202530560 U CN202530560 U CN 202530560U CN 2011203105844 U CN2011203105844 U CN 2011203105844U CN 201120310584 U CN201120310584 U CN 201120310584U CN 202530560 U CN202530560 U CN 202530560U
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Abstract

本实用新型涉及一种高压清洗车,该高压清洗车可以仅由一个人操作便可进行下水道管内的堆积物的清洗作业。该高压清洗车包括:储存清洗用水的水罐(1);作为高压装置的高压水泵(2);在可旋转的旋转台上由液压马达进行旋转驱动且软管前端带有清洗喷头(8)的第一软管卷盘(5);软管前端带有喷枪(9)的第二软管卷盘(7),在旋转台的操作盘(6)上设置有进行第一软管卷盘(5)的卷绕、送出、第一软管卷盘和第二软管卷盘之间的切换、调节高压水泵的喷射压力的远程操作装置,该远程操作装置包含调节泵吐出水压力的调压阀(3)以及使泵吐出水在第一软管卷盘和第二软管卷盘之间的切换的旁通阀(4)。

Description

高压清洗车
技术领域
本实用新型涉及一种高压清洗车,该高压清洗车可以由一名工作人员独立完成向道路侧沟、工厂排液管及一般的下水管道等的管道内部喷射高压水的高压水清洗作业,并且可以提高高压水清洗作业效率。 
背景技术
以往,就清扫道路的侧沟或清洗堆积在下水管道内的堆积物的高压清洗车而言,如图11所示地由水罐80;过滤器82;高压水泵81;压力调节阀83;卷绕前端设有清洗喷头85的第一软管86的第一软管卷盘84;以及在前端设有清洗喷枪88和副压力调节阀90并卷绕第二软管89的第二软管卷盘87。 
众所周知,水罐80通过回流管道92与压力调节阀83连结,同时也通过水供给管道91与过滤器82连结;过滤器82通过管道93与高压水泵81连结,在高压水泵81的吐出配管94上连结有压力调节阀83。 
如上所述地构成的高压清洗车,需要通过清洗喷头或清洗喷枪的高压水的喷射、喷射量的调整以及停止作业以规定的操作顺序对各管道进行操作,并且操作的作业人员按照不产生误操作的顺序一边确保安全性一边进行操作是需要长期的经验和熟练过程。另外在高压水清洗作业中,需要对高压清洗车进行操作的工作人员和在现场的上游侧确认高压水清洗作业状况及发出信号指示的工作人员,所以最少需要两名以上的工作人员,同时为了相互之间可以进行明确地意思沟通,需要随时进行联络,这影响了清洗作业的效率。 
另外就车体上的架装而言,在车辆后方道路中心侧设有第一软管卷盘,在步行道侧设有第二软管卷盘,在该两卷盘之间设有操作盘。但是上述的现有的构造中存在如下问题点:将第一软管卷盘对准在下水管道的下水井中心周边的作业相当困难,同时在下水井入口周边等或污垢严重的部位不能使用下水井清洗软管进行清扫。 
鉴于上述实际情况,本实用新型的高压清洗车解决了上述课题,在可旋转 地配置于车辆后方中心的旋转台上搭载由液压马达进行旋转驱动的第一软管卷盘,在上述第一软管卷盘上卷绕有前端带有可卸式清洗喷头的第一软管。 
在旋转台上的操作盘上设有进行第一软管卷盘的卷送的远程操作,进行从第一软管卷盘切换到第二软管卷盘的切换的远程操作,对高压水泵的喷射压力任意地进行调整的远程操作,以及对高压水泵的转数进行可变控制的装置。 
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种在车辆的后侧方设置有卷绕前端具有清洗喷枪的第二软管的第二软管卷盘,对于下水管道的下水井入口周围等或局部有污垢的地方,工作人员可通过从第二软管卷盘拽出第二软管后使用清洗喷枪进行清洗,可以有效地进行高压水清洗作业的高压清洗车。 
为了解决上述课题,本实用新型的方案如下: 
第一方案的高压清洗车,配置有:具有可以对行驶发动机进行动力取出的装置的车体;储存清洗用水的水罐;用于将来自该水罐的清洗用水加压为高压水的高压水产生装置;可卷送地卷绕有将该高压水引导至被清洗管道内的清洗软管的第一软管卷盘;以及卷绕有前端具有清洗喷枪的软管的第二软管卷盘,其特征在于,配置有可以使上述第一软管卷盘在水平方向上进行旋转的旋转台,同时在该旋转台上设有第一软管卷盘和第二软管卷盘共用的操作盘。 
第二方案的高压清洗车,上述高压水产生装置,包含:通过回流管道与水罐连结并连结在该水罐上的调压阀;通过高压水供给管道与该调压阀连结的同时连结卷绕了前端具有清洗喷头的软管的第一软管卷盘和卷绕了前端具有清洗喷枪的软管的第二软管卷盘的旁通阀;以及控制该旁通阀及调压阀的气压控制部,旁通阀可以通过远程操作任意地进行切换而使高压水供给管道与第一软管卷盘或第二软管卷盘相连,调压阀可以通过远程操作任意地进行切换而使高压水泵的高压水流向软管清洗及下水井清洗用的软管或回流管道。 
第三方案的高压清洗车,上述调压阀由调节阀主体、柱身及隔膜阀构成,在上部设有气体供给孔,在主体中央部设有通过回流管道与水罐连结的供给孔、通向软管清洗或下水井清洗用的软管上的供给孔以及从高压水泵供给高压水的供给孔,在下部设有通向高压水供给管道的供给孔。 
第四方案的高压清洗车,上述旁通阀由旁通阀主体、柱身及隔膜阀构成, 在上部设有气体供给孔,在主体的中央部设有与调压阀的高压水供给管道连结的供给孔和通向第二软管卷盘的供给孔,在下部设有通向第一软管卷盘的供给孔。 
第五方案的高压清洗车,在上述第一软管卷盘上形成有液压马达,上述液压马达设置成可以通过旋转来进行清洗软管的卷收、停止及送出。 
第六方案的高压清洗车,在上述操作盘上设置有进行第一软管卷盘的卷收、停止及送出和旋转控制的液压阀。 
第七方案的高压清洗车,在上述操作盘上设置有开关,该开关对朝向第一软管卷盘或第二软管卷盘的高压水的喷射方向进行切换,且可以通过远程操作任意地进行操作。 
第八方案的高压清洗车,在上述操作盘上设置有:通过对高压水泵的喷射压力进行调压的调压阀进行远程控制的气体控制来任意地对高压水的吐出压力进行操作的装置。 
第九方案的高压清洗车,在上述操作盘上设置有可以任意地对作业转数的控制和高压水的喷射、停止及紧急停止进行控制的节流杆。 
就第一方案的高压清洗车而言,向水罐内注入并存储清洗用水。即,水罐为金属制横卧式圆筒状的单筒式罐体,包含带有过滤器的给水口及溢流管。同时该高压清洗车还具有用于将水罐内的清洗用水加压变为高压水的高压水泵、可卷送地卷绕有将该高压水引导至被清洗管道内的清洗软管的第一软管卷盘以及卷绕有在前端具有清洗喷枪的软管的第二软管卷盘。 
将第一软管卷盘配置在相对车体框架可以水平旋转的旋转台上,该旋转台上同时装配有第一软管卷盘和第二软管卷盘共用的操作盘,所以在使用时可以朝向相同的方向进行操作及作业。从而既可观察又可确认,既可以安全地进行清洗作业安全又可以提高作业效率。 
就根据第一方案所述的第二方案的高压清洗车而言,高压水产生装置包含:通过回流管道与水罐连结的调压阀;通过高压水供给管道与该调压阀连结的同时连结卷绕了前端具有清洗喷头的软管的第一软管卷盘和卷绕了前端具有清洗喷枪的软管的第二软管卷盘的旁通阀;以及控制该旁通阀及调压阀的气压控制部。 
旁通阀可以通过远程操作任意地进行切换而使高压水供给管道与第一软管卷盘或第二软管卷盘相连,调压阀可以通过远程操作任意地进行切换而使高压水泵的高压水流向软管清洗及下水井清洗用的软管或回流管道。 
就根据第二方案所述的第三方案的高压清洗车而言,调压阀是由主体、柱身和隔膜阀等构成,在上部设有气体供给孔。主体中央部的供给孔通过回流管道与水罐相连通,位于下部的供给孔(小口径)与软管清洗及下水井清洗用的软管相连通,同时设有从高压水泵提供高压水的供给孔(大口径)。位于最下部的供给孔通过高压水供给管道与旁通阀相连通。 
隔膜阀位于上述气体供给孔的下部,隔膜阀与柱身相结合。 
就根据第二方案所述的第四方案的高压清洗车而言,旁通阀由旁通阀主体、柱身及隔膜阀等构成,在上部设有气体供给孔。主体中央部的供给孔通过高压水供给管道与第二软管卷盘相连通,位于下方的供给孔通过高压水供给管道与调压阀相连通。位于最下部的供给孔通过高压水供给管道与第一软管卷盘相连通。 
隔膜阀位于上述气体供给孔的下方,隔膜阀与柱身相结合。 
就根据第一或二方案所述的第五方案所述的高压清洗车而言,在车体框架的中心位置设有第一软管卷盘。在旋转台、主软管卷盘和框架下部的空间内设有液压马达等。具备液压马达和旋转台,该液压马达通过动力传导装置带动主软管卷盘的转轴,使其可以通过旋转进行清洗软管的卷收、停止及送出,该旋转台在水平方向上进行旋转。 
就根据第一、二或五方案所述的第六方案的高压清洗车而言,在操作盘上配置有软管操作杆,该软管操作杆可远程控制第一软管卷盘的清洗用软管的卷收、停止及送出,同时也可以任意地远程控制软管的卷收、停止及送出的动作。 
就根据第六方案所述的第七方案的高压清洗车而言,在操作盘上配置有切换辅助阀的切换开关,可以通过此切换开关换将辅助阀的高压水的喷射方向在第一软管卷盘和第二软管卷盘之间进行切换;该切换开关可任意地对来自旁通阀的高压水的喷射方向进行远程操作,即使其通过柱身朝向第二软管卷盘或第一软管卷盘。 
就根据第六或七方案所述的八方案的高压清洗车而言,在操作盘上配置有 对调压阀进行气体控制的控制器,该控制器可以对高压水装置的高压水泵的喷射压力进行远程操作。 
就根据第六~八方案中的任一项所述的第九方案的高压清洗车而言,操作盘上配置有可以控制发动机转速的调节杆,将该调节杆推向高侧(上侧)的同时发动机的转速随之变高,当发动机的转速达到所定转速以上时,从第一软管卷盘或第二软管卷盘会开始喷射高压水;然后将操作杆向下拉调低时,高压水的喷射就会停止。高压水的喷射、停止可以任意地进行控制。 
本实用新型的效果为:如上所述,就配置有储存清洗用水的水罐及设置在水罐上部的溢流管;将来自该水罐的清洗用水加压为高压水而产生高压水的高压水装置的高压水泵;可卷收、停止及送出地卷绕有将该高压水引导至被清洗管道内的清洗软管的第一软管卷盘;以及卷绕有在前端具有清洗喷枪的软管的第二软管卷盘的高压清洗车而言,配置有可以使上述第一软管卷盘在水平方向上进行旋转的旋转台,同时配置有第一软管卷盘和第二软管卷盘共用的操作盘。由此,作业时可以朝向相同的方向进行操作及清洗作业。从而可以进行安全的清洗作业。 
操作盘的功能,通过来自利用远程操作任意地进行切换的调压阀的回流管道或高压水供给管道相连通,切换开关利用远程操作任意地切换旁通阀而通过高压水供给管道与第一软管卷盘或第二软管卷盘相连通,通过对软管操作杆的远程操作使清洗软管卷绕、停止及送出,通过对节流杆进行远程操作可以进行第一软管卷盘或第二软管卷盘的高压水的喷射、停止。 
从而,可以仅由离现场最近的一名工作人员进行清洗喷头和清洗喷枪的切换操作,还可以进行清洗喷头或清洗喷枪的高压清洗水的喷射、停止的操作,同时还进行第一软管卷盘的卷绕、停止、送出的操作,以及实施高压清洗作业。所以,可以充分提高高压水清洗作业的作业效率。 
附图说明
图1是高压清洗车的主视图。 
图2是高压清洗车的俯视图。 
图3是高压清洗车的左视图。 
图4是高压清洗车的概要说明图。 
图5是高压清洗车的气体控制回路图。 
图6是表示高压清洗车的调压阀的概要说明图。 
图7是表示高压清洗车的旁通阀的概要说明图。 
图8是第一软管卷盘的主视图。 
图9是第一软管卷盘的左视图。 
图10是操作盘的主视图。 
图11是表示现有的高压清洗车的概要说明图。 
图中: 
1-水罐,2-高压水泵,3-调压阀,4-旁通阀,5-第一软管卷盘,6-操作盘,7-第二软管卷盘,8-清洗喷头,9-清洗喷枪,23-给水管道,24-溢流管,25-过滤器,31-调压阀主体,32-柱身,33-隔膜阀,41-旁通阀主体,42-柱身,43-隔膜阀,50-旋转台,52-主软管卷盘,53-液压马达,54-旋转轴,58-调整用螺栓、螺母,61-软管操作杆,62-切换开关,63-调节器,64-节流杆,65-数字转速,66-压力表,71-气体供给管,72-气体电磁阀,231-过滤器。 
具体实施方式
以下,基于附图所示的本实用新型的实施例对本实用新型的实施方式进行具体说明。 
图1~10表示本实用新型的第一实施例。图1为高压清洗车的主视图,图2为高压清洗车的俯视图,图3为高压清洗车的左视图,图4为高压清洗车的概要说明图,图5为高压清洗车的气体控制回路图,图6为表示高压清洗车的调压阀的概要说明图,图7为表示高压清洗车旁通阀的概要说明图,图8为第一软管卷盘的主视图,图9为第一软管卷盘的左视图,图10为操作盘的主视图。 
以下,对本实用新型中的高压清洗车的水罐1、高压水回路中的高压水泵2、调压阀3、旁通阀4、第一软管卷盘5、操作盘6、气体控制回路等的构成要素进行说明。 
如图1~4所示,高压清洗车在底盘架E上具有:副架F;储存清洗用水的水罐1;对来自该水罐1的清洗用水进行加压而产生高压水的例如柱塞泵的 高压水泵2;调压阀3;旁通阀4;卷送并卷绕前端带有清洗喷头8的清洗软管的第一软管卷盘5;以及卷绕前端带有清洗喷枪9的第二软管卷盘7。另外,虽然图中没有表示,但是在该高压清洗车上组装有从底盘的行驶发动机通过万向接头的动力传达装置等。 
设置在车辆后方中心的第一软管卷盘5配置在相对于车体框而进行水平旋转的旋转台50上,而且在旋转台50上还有对第一软管卷盘5和第二软管卷盘7进行远程操作的操作盘6。 
如图4所示,包括水罐1、高压水泵2、调压阀3、旁通阀4、第一软管卷盘5及第二软管卷盘7。水罐1具备带有过滤器231的供水口23和溢流管24。在水罐1吸引侧连结有与管道26及过滤器25连通的高压水泵2,与高压水泵连结的同时通过朝向水罐1的回流管道21而连结有调压阀3。在旁通阀4上设置有相连通的前端带有清洗喷头8的清洗软管的第一软管卷盘5和前端带有清洗喷枪9的第二软管的第二软管卷盘7。 
如图4和图5所示,旁通阀4及调压阀3设有基于从电子控制部传来的信号来开关气体控制回路7的气体供给管道71内的气体电磁阀72。该气体供给管道71的先端与旁通阀4及调压阀3的气体供给孔40、30相连,可以通过该电子控制部的远程操作任意地进行切换。旁通阀4通过高压水供给管道27与第一软管卷盘5相连通,通过高压水供给管道28与第二软管卷盘7相连通。调压阀3通过回流管道21与水罐1相连通;同时该调压阀3通过由清洗配管29与软管清洗(未图示)及下水井清洗用的软管构成的高压水供给管道22与旁通阀4的供给孔45相连通。 
如图4和图6所示,调压阀3由调压阀主体31、柱身32、隔膜阀33等构成,在调压阀3的上部设有气体供给孔30。位于调压阀主体31内的中央部的上方的供给孔34通过回流管道21与水罐1相连通。位于调压阀主体31内的中央部下方的供给孔35(小口径),通过清洗配管29与软管清洗或下水井周边清洗的清洗用的软管相连通,同时设有来自高压水泵2的高压水的供给孔36(大口径)。位于最下方的供给孔37通过高压水供给管道22与旁通阀4相连通。隔膜阀33位于比上述气体供给孔30更靠下的位置上,柱身32相对于上述隔膜阀33垂直设立。 
如果停止来自气体供给孔30的气体供给,则通过该隔膜阀33被推向上方,使得从高压水泵2供给的高压水从供给孔36向供给孔34喷射,高压水回到水罐1内。另外通过改变调压阀3的气体供给压力,可以调整粘着力,可以连续任意地调整高压水的喷射压力。也就是说,高压水根据粘着力而从供给孔35及37喷出,从而可以调整从清洗喷头8或清洗喷枪9喷射的高压水的水量和喷射压力。 
如图4和图7所示,旁通阀4由旁通阀主体41、柱身42、隔膜阀43等构成,该旁通阀4的上部设有气体供给孔40。位于旁通阀主体41内的中央部的上方的供给孔44通过高压水供给管道28与第二软管卷盘7相连通。位于旁通阀41内的中央部下方的供给孔45通过高压水供给管道22与调压阀3相连通。位于最下方的供给孔46通过高压水供给管道27与第一软管卷盘5相连通。隔膜阀43位于比上述气体供给孔40更靠下的位置上,柱身42相对于上述隔膜阀43垂直设立。 
如果停止来自气体供给孔40的气体供给,则通过该隔膜阀43被推向上方,使得从高压水泵2供给的高压水通过调压阀3,从供给孔45向供给孔46喷射,通过高压水供给管道27连通至第一软管卷盘5上。如果通过气体供给孔40供给气体,则该隔膜阀43将被压向下方,通过该隔膜阀43被压向下方,使得从高压水泵2供给的高压水通过调压阀3,从供给孔45向供给孔44喷射,通过高压水供给管道28连通至第二软管卷盘7上。从而,在离现场最近的地方只需一个工作人员即可完成从第一软管卷盘5的清洗喷头8到第二软管卷盘7的清洗喷枪9的清洗作业的作业切换。 
如图8和9所示,第一软管卷盘5在其的旋转台50上设有主软管卷盘52和框架51a、51b的下部空间处的液压马达53等。主软管卷盘52的旋转轴54被分别固定在左右的一对框架51a、51b上的轴承55a、55b所轴支撑。主软管卷盘52通过液压马达53而被旋转驱动。主软管卷盘52的旋转轴54通过大扣齿56a、小扣齿56b及链条57的旋转传达机构而被旋转驱动。液压马达53被设置在不干涉主软管卷盘52的旋转的框架51a上,通过调整用螺栓、螺母58,对上下方向的位置可调整地进行固定。通过调整该调整用螺栓、螺母58,可以调整大扣齿56a和小扣齿56b之间的距离,同时也可以调整链条57的松紧。 
如图10所示,在操作盘6上设有软管操作杆61。软管操作杆61可以对第一软管卷盘5上的清洗软管的卷收、停止及送出进行操作;如图所示将软管操作杆61向表示[卷收]的方向(上方)倾斜,则清洗软管以根据提升倾斜的角度的速度卷绕在第一软管卷盘5上,在此软管操作杆61越向上方提升倾斜清洗软管的卷绕速度越快。如果将软管操作杆61向[送出]的方向(下方)倾斜,则可以控制软管卷盘旋转传达机构的液压马达53,使得清洗软管以根据押低倾斜角度的速度从第一软管卷盘5送出,在此软管操作杆61越向下方押低倾斜清洗软管的送出速度越快。如果将软管操作杆61切换到[停止]的位置(中立状态)时,可以停止软管卷盘旋转装置的动作。 
如图10中所示,该高压清洗车设有切换旁通阀4的高压水的喷射方向的切换开关62。该切换开关62可以指示旁通阀4进行高压水的喷射,通过柱身42向第二软管卷盘7或第一软管卷盘5任意地远程操作高压水的喷射方向。 
如图10中所示,该高压清洗车设有对调压阀3进行气体控制的调节器63。该调节器63通过改变调压阀3的气体供给压力,由此可以连续任意地设定高压水的喷射压力。也就是说,高压水根据粘着力而从供给孔35及37喷射。从而可以对从清洗喷头8或清洗喷枪9喷射出的高压水的喷射水量和喷射压力进行调整。 
如图10中所示,该高压清洗车设有控制发动机的旋转数的节流杆64。该节流杆64可以根据切换高压水的喷射方向的切换开关62的指示,对来自第一软管卷盘5或第二软管卷盘7的高压水的喷射量进行操作。如果将节流杆64向高处(上方)提升,发动机的转速加快,当发动机的转速达到规定转速以上时,开始从第一软管卷盘5或者第二软管卷盘7喷射高压水;随着节流杆的提升倾斜角度高压水的压力被提高。如果将节流杆向低处(下侧)降低,高压水就停止喷射。在此操作时,从第一软管卷盘5或第二软管卷盘7所喷射的高压水的压力的显示在压力表66上,发动机的转速可通过数字转速表65来显示。 
在产业利用中,虽然以将上述构成的高压清洗装置搭载在一台车辆上的高压清洗车进行了说明,但是也可以将此实施在固定高压清洗机上。 

Claims (14)

1.一种高压清洗车,配置有:具有可以对行驶发动机进行动力取出的装置的车体;储存清洗用水的水罐;用于将来自该水罐的清洗用水加压为高压水的高压水产生装置;可卷送地卷绕有将该高压水引导至被清洗管道内的清洗软管的第一软管卷盘;以及卷绕有前端具有清洗喷枪的软管的第二软管卷盘,其特征在于,
配置有可以使上述第一软管卷盘在水平方向上进行旋转的旋转台,同时在该旋转台上设有第一软管卷盘和第二软管卷盘共用的操作盘。
2.根据权利要求1所述的高压清洗车,其特征在于,
上述高压水产生装置,包含:通过回流管道与水罐连结并连结在该水罐上的调压阀;通过高压水供给管道与该调压阀连结的同时连结卷绕了前端具有清洗喷头的软管的第一软管卷盘和卷绕了前端具有清洗喷枪的软管的第二软管卷盘的旁通阀;以及控制该旁通阀及调压阀的气压控制部,
旁通阀可以通过远程操作任意地进行切换而使高压水供给管道与第一软管卷盘或第二软管卷盘相连,调压阀可以通过远程操作任意地进行切换而使高压水泵的高压水流向软管清洗及下水井清洗用的软管或回流管道。
3.根据权利要求2所述的高压清洗车,其特征在于,
上述调压阀由调节阀主体、柱身及隔膜阀构成,在上部设有气体供给孔,在主体中央部设有通过回流管道与水罐连结的供给孔、通向软管清洗或下水井清洗用的软管上的供给孔以及从高压水泵供给高压水的供给孔,在下部设有通向高压水供给管道的供给孔。
4.根据权利要求2所述的高压清洗车,其特征在于,
上述旁通阀由旁通阀主体、柱身及隔膜阀构成,在上部设有气体供给孔,在主体的中央部设有与调压阀的高压水供给管道连结的供给孔和通向第二软管卷盘的供给孔,在下部设有通向第一软管卷盘的供给孔。
5.根据权利要求1或2所述的高压清洗车,其特征在于,
在上述第一软管卷盘上形成有液压马达,上述液压马达设置成可以通过旋转来进行清洗软管的卷收、停止及送出。 
6.根据权利要求1或2所述的高压清洗车,其特征在于,
在上述操作盘上设置有进行第一软管卷盘的卷收、停止及送出和旋转控制的液压阀。
7.根据权利要求5所述的高压清洗车,其特征在于,
在上述操作盘上设置有进行第一软管卷盘的卷收、停止及送出和旋转控制的液压阀。
8.根据权利要求6所述的高压清洗车,其特征在于,
在上述操作盘上设置有开关,该开关对朝向第一软管卷盘或第二软管卷盘的高压水的喷射方向进行切换,且可以通过远程操作任意地进行操作。
9.根据权利要求7所述的高压清洗车,其特征在于,
在上述操作盘上设置有开关,该开关对朝向第一软管卷盘或第二软管卷盘的高压水的喷射方向进行切换,且可以通过远程操作任意地进行操作。
10.根据权利要求6所述的高压清洗车,其特征在于,
在上述操作盘上设置有:通过对高压水泵的喷射压力进行调压的调压阀进行远程控制的气体控制来任意地对高压水的吐出压力进行操作的装置。
11.根据权利要求7~9的任一项所述的高压清洗车,其特征在于,
在上述操作盘上设置有:通过对高压水泵的喷射压力进行调压的调压阀进行远程控制的气体控制来任意地对高压水的吐出压力进行操作的装置。
12.根据权利要求6所述的高压清洗车,其特征在于,
在上述操作盘上设置有可以任意地对作业转数的控制和高压水的喷射、停止及紧急停止进行控制的节流杆。
13.根据权利要求7~10的任一项所述的高压清洗车,其特征在于,
在上述操作盘上设置有可以任意地对作业转数的控制和高压水的喷射、停止及紧急停止进行控制的节流杆。
14.根据权利要求11所述的高压清洗车,其特征在于,
在上述操作盘上设置有可以任意地对作业转数的控制和高压水的喷射、停止及紧急停止进行控制的节流杆。 
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