CN202530335U - 一种高白度轻量涂布白面牛卡纸 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高白度轻量涂布白面牛卡纸，从底向上依次包括：涂布白面牛卡原纸底层、芯层、面层、底涂涂布层、面涂涂布层，所述涂布白面牛卡纸的白度为80-88％、定量为110-250g/m²，其中底涂和面涂涂层的涂布总量为12-25g/m²。本实用新型涉及的涂布牛卡纸具有白度高、涂布量低、外形美观、印刷适性好等特点，高强度的轻量涂布牛卡纸可以使包装材料轻量化、为用户节约包装和运输费用、为社会节约原料资源。同时，较低的涂布量减少了箱板纸回收再生中源自涂层中的胶粘物的含量，有利于废旧包装纸箱的回收再利用。

Description

一种高白度轻量涂布白面牛卡纸

技术领域

本实用新型属于造纸领域，尤其是一种高白度轻量涂布白面牛卡纸。

背景技术

印刷精美的涂布牛卡纸(又称涂布箱纸板)在商品包装中的应用越来越广泛。涂布牛卡纸的白度(Brightness，国际上通常称为亮度)是决定牛卡纸档次的主要技术参数。目前欧美发达国家中高档涂布牛卡纸的白度一般在82％以上，国家标准(GB/T 10335.5-2008)规定国产优等品涂布箱纸板/涂布牛卡纸的白度高于80％，一等品高于76％。

涂布牛卡纸的主要生产方式有两种：一种是抄纸时在本色箱板纸表面挂上一层定量为18-60g/m²的漂白浆，然后在白面箱纸板上涂布12-30g/m²。欧美国家木材资源丰富，面层漂白浆定量也较高，颜料涂布后能得到白度不低于82％的高档涂布牛卡纸。另一种方式是不挂漂白浆，直接在本色箱纸板上颜料涂布到需要的白度。采用前一种生产方式成本较高，采用后一种本色牛卡纸直接涂布的方式一般需要至少50g/m²左右的涂布量，导致涂布牛卡纸变脆，力学性能降低。

从造纸技术方面分析，涂布牛卡纸的白度不仅依靠牛卡原纸，还依靠涂布量和涂料组分及组分间的协同增白作用。完善涂料化学是造纸工业制造高白度涂布牛卡纸的重要手段。通过检索，发现2009年4月1日公开的专利“一种涂布牛皮卡纸”(CN101397765A)发明了一种在涂料中添加特殊复合钛白粉在本色牛卡纸上直接三层涂布生产涂布牛皮卡纸的方法。但是，在涂料中添加昂贵的复合钛白粉增加了涂布牛卡纸的生产成本。2009年11月25日公开的发明专利(公布号CN101586318A)“涂布白面牛卡纸及其制造方法”公开了一种在白面牛卡纸上涂布12-28g/m²生产涂布牛卡纸的方法。但是，该方法生产的涂布白面牛卡纸白度仅在80％左右，而且涂料中使用了昂贵的合成塑性颜料。2011年9月28日公开的发明专利(公布号CN102199898A)“一种本色涂布牛卡纸及其制造方法”公开了一种直接在本色牛卡纸上三层涂布制造白度约为80％左右的涂布牛卡纸，但是，该方法涂布量较高、在中涂和面涂涂料中还添加了相对大量的昂贵的染料和增白剂，生产成本也较高。检索和市场调查发现国内生产的涂布牛卡纸的白度一般在80％左右，目前国内还没有一种低成本生产高白度(高于82％)轻量涂布牛卡纸的技术。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术不足，提供一种白度高、成本低的高白度轻量涂布白面牛卡纸。

本实用新型实现目的的技术方案如下：

一种高白度轻量涂布白面牛卡纸，结构从底层向上依次包含：涂布白面牛卡原纸的底层、芯层、面层、底涂涂布层、面涂涂布层，定量为110-250g/m²，其中底涂和面涂涂层的涂布总量为12-25g/m²。

而且，所述涂布白面牛卡原纸的面层由漂白木浆、办公室废纸漂白脱墨再生浆和办公室废纸脱墨再生浆混合或者之一组成，定量为18-60g/m²。

而且，所述面层和芯层之间有面衬层，定量为0-60g/m²，所述面衬层由办公室废纸脱墨浆和OCC废纸再生浆混合或者之一组成。

而且，所述底涂涂布层固含量在50-70％之间，其配方包括如下组分及其质量份数如下：

而且，所述面涂涂布层固含量在50-70％之间，其配方包括如下组分及其质量份数比为：

而且，所述涂布白面牛卡纸背面施胶，背面施胶液的固含量为8-18％。

而且，所述施胶液的组分包括淀粉和聚乙烯醇PVA，PVA质量份数为淀粉质量的2-8％。

而且，所述涂布白面牛卡纸的白度为80-88％。

本实用新型的优点和积极效果是：

1、本实用新型利用涂布白面牛卡纸多层结构的特征，用优化的涂料改善牛卡纸板的光学性能和印刷适性，用化学浆含量较高的OCC废纸再生浆和办公室废纸脱墨再生浆为主要原料抄造高强度的涂布牛卡原纸，本实用新型涉及的涂布白面牛卡纸白度高、成本低、节约木材资源，属于环保型包装材料。

2、本实用新型利用涂层之间和涂层中各组分间的协同增白作用，实现了使用常规涂布纸颜料碳酸钙和高岭土以较低的涂布量(一般在20g/m²左右)低成本生产高白度(高于82％)涂布白面牛卡纸。通过减少底涂和面涂涂层的涂布量，本实用新型同样适用于生产满足国家标准优等品要求、白度高于80％、涂布量在15g/m²左右的轻量涂布白面牛卡纸。由于涂布量较低、降低了颜料涂层对涂布牛卡纸力学性能的负面影响，保留了涂布牛卡纸低定量高强度的特性。包装材料的轻量化不仅为用户节约包装和运输费用，还为社会节约原料资源。

3、本实用新型只在面层涂料中使用增白剂OBA而且用量较小、一般低于美国FDA对接触食品类包装纸和纸板增白剂含量的要求(低于0.75％)。同时，本实用新型涂布牛卡纸的涂布量较低，降低了箱板纸回收再生时源自涂层中的胶粘物含量，有利于废旧包装纸箱的回收再利用。

4、本实用新型设计的高白度轻量涂布白面牛卡纸板经济环保、外观精美、适合各种彩色印刷，能在印刷包装领域代替传统的涂布牛卡纸和涂布白纸板制造高档瓦楞纸箱和包装纸盒如日用品盒、保健品盒、酒盒、电子产品盒等。

附图说明

图1为用四叠网成形设备生产的传统型涂布白面牛卡纸结构示意图，包含：1-1、面涂涂布层13g/m²；1-2、底涂涂布层12g/m²；1-3、面层：漂白木浆+办公室废纸漂白脱墨再生浆30g/m²；1-4、面衬层：办公室废纸脱墨浆40g/m²；1-5、芯层：OCC废纸再生浆50g/m²；1-6、底层：OCC废纸再生浆55g/m²；

图2为本实用新型用三叠网成形设备生产的高白度涂布白面牛卡纸结构示意图，其中：2-1、面涂涂布层10g/m²；2-2、底涂涂布层9g/m²；2-3、面层：漂白木浆+办公室废纸漂白脱墨再生浆40g/m²；2-5、芯层：OCC废纸再生浆42g/m²；2-6、底层：OCC废纸再生浆45g/m²，与图-1比较减少了由办公室废纸脱墨浆组成的面衬层。

图3是本实用新型用四叠网成形设备生产的高白度轻量涂布白面牛卡纸结构示意图，其中，3-1、面涂涂布层8g/m²；3-2、底涂涂布层7g/m²；3-3、面层：漂白木浆+办公室废纸漂白脱墨再生浆25g/m²；3-4、面衬层：办公室废纸脱墨浆40g/m²；3-5、芯层：OCC废纸再生65g/m²；3-6、底层：OCC废纸再生浆70g/m²，与图1比较底涂和面涂涂层的涂布总量从25g/m²降低为15g/m²。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例对本发明做进一步说明，下述实施例是说明性的，不是对本发明保护范围的限定。

实施例1：

一种高白度轻量涂布白面牛卡纸，本实施例用3层白面牛卡纸板为涂布原纸生产150g/m²高白度涂布白纸板：

图2是本发明设计的以3层白面牛卡纸板为涂布原纸生产的涂布白面牛卡纸板，所采用的工艺方案是：

(1)用三叠网成形设备抄造定量125g/m²的白面牛卡纸板涂布原纸，其中：

面层：由20％漂白针叶木化学浆和80％办公室废纸漂白脱墨再生浆混合组成，定量为40g/m²；

芯层：由100％旧纸箱OCC废纸再生浆组成，定量为40g/m²；

底层：由100％旧纸箱OCC废纸再生浆组成，定量为45g/m²。

(2)用施胶设备对白面牛卡纸板进行施胶处理，施胶液由淀粉和施胶助剂烷基琥珀酸酐(ASA)组成，其中ASA质量占淀粉质量的5％，施胶液固含量为12％，施胶量为3g/m²。

(3)用涂布设备和预涂涂料对施胶过的白面牛卡纸板进行底涂，所述底涂涂料的固含量在60％，涂布量为9g/m²，其配方包括如下组分及其质量份数(按照涂布纸工业常规，以常用涂布颜料碳酸钙和高岭土的质量之和为100份计算，下同)：

(4)用涂布设备和面涂涂料对底涂过的白面牛卡纸板进行面涂，所述面涂涂料的固含量在60％，涂布量为10g/m²，其配方包括如下组分及其质量份数为：

(5)用施胶设备对白面牛卡纸板背面进行施胶，背面施胶液的固含量为12％，其主要组分包括淀粉和聚乙烯醇PVA，PVA质量份数为淀粉质量的5％，背面施胶量为3.0g/m²。

(6)经干燥、软压光后，得到白度为84.1±1％的高白度涂布白面牛卡纸。

实施例2：

一种高白度轻量涂布白面牛卡纸，本实施例用4层白面牛卡纸板为涂布原纸生产220g/m²涂布白面牛卡纸板：

图3是本发明设计的以4层白面牛卡纸板为涂布原纸生产的涂布白面牛卡纸板，所采用的工艺方案是：

(1)用四叠网成形设备抄造定量200g/m²的本色纸板涂布原纸，其中：

面层：由15％漂白木浆和85％办公室废纸漂白脱墨再生浆组成，定量为25g/m²；

面衬层：由100％办公室废纸脱墨再生浆，定量为40g/m²；

芯层：由100％OCC废纸再生浆组成，定量为65g/m²；

底层：由100％OCC废纸再生浆组成，定量为70g/m²，

(2)用施胶设备对白面牛卡纸板正面进行施胶处理，施胶液由淀粉和施胶助剂烷基琥珀酸酐(ASA)组成，其中ASA质量占淀粉质量的5％，施胶液固含量为12％，施胶量为3g/m²。

(3)用涂布设备和预涂涂料对施胶过的白面牛卡纸板进行底涂，所述底涂涂料的固含量为60％，涂布量为7g/m²，其配方包括如下组分及其质量份数如下：

(4)用涂布设备和面涂涂料对底涂过的白面牛卡纸板进行面涂，所述涂层面涂涂料的固含量为60％，涂布量为8g/m²，其配方包括如下组分及其质量份数为：

(5)用施胶设备对白面牛卡纸板背面进行施胶，背面施胶液的固含量为12％，其主要组分包括淀粉和聚乙烯醇PVA，PVA质量份数为淀粉质量的5％，背面施胶量为3g/m²。

(6)经干燥、软压光后，得到白度为82.8±1％的高白度轻量涂布牛卡纸。

对比实施例1：

用3层白面牛卡为涂布原纸采用2009年11月25日公开的(公开号：CN101586318A)实施例-3中的涂料配方生产的150g/m²涂布白面牛卡纸板：

(1)用三叠网成形设备抄造定量125g/m²的白面牛卡纸板涂布原纸，其中：

面层：由20％漂白针叶木化学浆和80％办公室废纸漂白脱墨再生浆混合组成，定量为40g/m²；

芯层：由100％旧纸箱OCC废纸再生浆组成，定量为40g/m²；

底层：由100％旧纸箱OCC废纸再生浆组成，定量为45g/m²。

(2)用施胶设备对白面牛卡纸板进行施胶处理，施胶液由淀粉和施胶助剂烷基琥珀酸酐(ASA)组成，其中ASA质量占淀粉质量的5％，施胶液固含量为12％，施胶量为3g/m²。

(3)用涂布设备和预涂涂料对施胶过的白面牛卡纸板进行表面底涂，所述底涂涂料固含量在60％，涂布量为9g/m²，其配方包括如下组分及其质量份数如下：

(4)用涂布设备和面涂涂料对底涂过的白面牛卡纸进行面涂，所述面涂涂料的固含量在60％，涂布量为10g/m²，其配方包括如下组分及其质量份数为：

(5)用施胶设备对纸板背面进行施胶，背面施胶液的固含量为12％，其主要组分包括淀粉和聚乙烯醇PVA，PVA质量份数为淀粉质量的5％，背面施胶量为3.0g/m²。

(6)经干燥、软压光后，得到白度为81.6±1％的涂布白面牛卡纸板。

本实用新型实施例1和对比实施例1制造的涂布白面牛卡纸板采用相同的涂布原纸，主要涂料组分和涂布量也类似，而且所述对比实施例1涂布白面牛卡纸的面层涂料中添加了昂贵的塑性颜料，对比实施例1底涂和面涂的涂料中都添加了相对昂贵的染料和增白剂，原料成本高于本实用新型设计的涂布牛卡纸。与比实施例1比较，本实用新型实施例1中的涂布白面牛卡纸只在涂布层的面层涂料中添加了总量少于对比例-1的染料和增白剂。但是，本实用新型设计的涂布白面牛卡纸的白度(84.1±1％)明显高于对比例(81.6±1％)，见表-1，实现了低成本生产高白度轻量涂布白面牛卡纸的目的。

以上实施例和比实施例中所有原料均为市售产品，均属于造纸用化学品，除特殊说明外，标明功能的成分均具有造纸领域的普遍性，不具有特殊性，为本领域公知技术，没有列出详细信息，但均不会影响本发明的实施性，所使用的涂布装置均为本领域常用装置，无特殊要求。所涉及的涂布牛卡纸的技术指标按照国家标准GB/T 10335.5-2008中的方法检测，无特殊含义。

表-1：轻量涂布白面牛卡纸主要性能指标。

Claims (3)

1.一种高白度轻量涂布白面牛卡纸，结构从底层向上依次包含：涂布白面牛卡原纸的底层、芯层、面层、底涂涂布层、面涂涂布层，定量为110–250g/m²，其中底涂和面涂涂层的涂布总量为12-25g/m²。

2.根据权利要求1所述的高白度轻量涂布白面牛卡纸，其特征在于：所述涂布白面牛卡纸背面施胶，背面施胶液的固含量为8-18%。

3.根据权利要求1所述的高白度轻量涂布白面牛卡纸，其特征在于：所述涂布白面牛卡纸的白度为80-88%。 

Images