CN202529835U - 可移动的阻隔防爆式燃料存储及加注装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可移动的阻隔防爆式燃料存储及加注装置，包括底座和设于所述底座上的箱体，所述箱体的中部设有用于存储液体燃料的存储罐，所述箱体的至少一端设有加油机室，所述加油机室位于所述箱体内，所述加油机室具有朝向所述箱体外的开口。本实用新型的可移动的阻隔防爆式燃料存储及加注装置的加油机室位于箱体的内部，只有一侧是开口的，避免了加油机全部暴露在外界环境中，提高了加油机的安全性。

Description

可移动的阻隔防爆式燃料存储及加注装置

技术领域

本实用新型涉及一种安全的可移动的阻隔防爆式燃料存储及加注装置，用于燃料的存储和加注，具有防火、防盗的优点。

背景技术

现有技术的加油(气)站，普遍采用地埋式单舱容积的储油(气)罐，经长时间的实践检验发现其主要存在以下几点缺陷：在满足安全的前提下，储油(气)罐多采用圆柱形，且罐与罐之间距离较远，需要占用较大面积；储油(气)罐长期使用或因受潮等原因造成外壁锈蚀穿孔，而导致油(气)泄露，进而污染环境；油(气)泄露易发生燃烧、爆炸，安全性能差；建设地埋式储油(气)罐，需配套建泵房等基础防护设施，其占地面积大、建设周期长、造价昂贵；地埋式储油罐只能固定使用，不能便捷移动，灵活性差。

为了提高机动性，现有技术，有人发明了一种撬装式加油站，一般包括位于中部的储油(气)罐，储油(气)罐的一端或两端的下方伸出有平台，上方伸出有罩棚，加油(气)机位于平台上，通过管道与储油(气)罐连接。现有技术存在的一个明显的缺陷是其安全性能不高，由于加油(气)机处于罩棚下方的开放的空间，容易被盗，也容易受到外界环境的影响而发生火灾。

实用新型内容

针对现有技术存在的上述缺陷，本实用新型要解决的一个技术问题是提供一种安全性能好的可移动的阻隔防爆式燃料存储及加注装置，能够有效地防火、防盗。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种可移动的阻隔防爆式燃料存储及加注装置，包括底座和设于所述底座上的箱体，所述箱体的中部设有用于存储液体燃料的存储罐，所述箱体的至少一端设有加油机室，所述加油机室位于所述箱体内，所述加油机室具有朝向所述箱体外的开口。

作为优选，所述加油机室的开口处设有与所述箱体的外壁相配合的卷帘门。

作为优选，所述存储罐分隔成至少两个存储仓。

作为优选，所述箱体设有所述加油机室的一端设有平行于所述箱体长度方向的竖直的第一隔板，所述第一隔板把所述箱体的一端分隔成所述加油机室和设备室。

作为优选，所述设备室内设有水平的第二隔板，所述第二隔板把所述设备室分割为上部的电器室和下部的泵阀室。

作为优选，所述箱体为长方体，所述加油机室的开口所在的所述箱体的侧面为弧面。

作为优选，所述箱体的侧面与顶面之间的过渡圆角的大小为1°～35°。

作为优选，所述底座的两侧边上设有多个角座，每个所述角座的底面和侧面分别固定有与地面接触的金属片。

作为优选，每个所述存储仓的底部设有排污口，所述排污口通过位于所述箱体下方的排污管道引出到所述箱体外。

作为优选，所述箱体的顶面设有围绕一周的栏杆，所述箱体的侧面设有挂梯，所述挂梯的上部设有套/挂在所述栏杆上的弯钩部。

本实用新型的可移动的阻隔防爆式燃料存储及加注装置，至少具有以下有益效果：

1、加油机室位于箱体的内部，只有一侧是开口的，避免了加油机全部暴露在外界环境中，提高了加油机的安全性；

2、卷帘门的设置提高了现场无工作人员时的安全性，防止不法分子偷盗燃料或损坏设备；

3、加油机室与设备室之间通过第一隔板隔开，防止添加燃料的过程中，挥发的燃料对其他设备的侵蚀；

4、采用悬挂式的挂梯，工作人员在不需到顶部操作时，可将其拆卸，进一步提高安全系数。

附图说明

图1为本实用新型的可移动的阻隔防爆式燃料存储及加注装置的实施例一的立体结构示意图；

图2为图1的主视图；

图3为图2的右视图；

图4为图1的后视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述，但不作为对本实用新型的限定。

在本申请的权利要求书和说明书中，所述的燃料，不仅包括石油燃料，如汽油、柴油，还包括各种生物燃料，如甲醇、乙醇、甲醚、乙二醇等。在本申请的权利要求书和说明书中，加油机能够把液体燃料从存储罐中吸出并通向车辆等设备，并具有计量功能，加油机与存储罐(存储仓)以及泵阀、电器设备的连接与现有技术相同或类似，在此不在赘述。

如图1、图2和图3所示，本实用新型的实施例的可移动的阻隔防爆式燃料存储及加注装置，包括底座19和设于底座19上的箱体1，箱体1的中部设有用于存储液体燃料的存储罐11，箱体1的两端分别设有加油机室132，加油机室132位于箱体1内，加油机室132具有朝向箱体1外的开口，加油机21位于加油机室132内。存储罐11内的燃料采用阻隔防爆技术，通过在存储罐11内填充阻隔防爆材料达到阻隔防爆的效果，可以在满足安全的情况下设置在各种使用场合，如公交场站、运输队，对周围的环境要求较低。加油机室132位于箱体1的内部，只有一面是开口的，形成一个半封闭空间，有利于保证位于加油机室132内的加油机21的安全，最大限度地避免外界环境对加油机21的影响。与现有技术中把加油机置于罩棚下的方案相比，加油机21的安全性大大提高，能避免外界环境，如日照、砂石、甚至易燃易爆物对加油机的安全威胁。此外，本实施例中的箱体1的整体外形大致呈长方体的形状，只有设置加油机室132的侧面为弧面，能够有效提高其中存储罐11的容积，在同等外形尺寸的情况下，提高能够存储的燃料的容积，并且本实施例的箱体1大致呈长方体的形状，便于运输和吊装。需要说明的是，本实施例中，作为一个优选方案，在箱体1的两端分别开设有加油机室132，并且加油机室132的开口均位于箱体1的同一侧，实际上，还可以只在箱体1的一端开设加油机室132，这样只在一端设有加油机，可以充分利用箱体1的体积增加存储罐11的容积。此外，还可以把两端的两个加油机室132朝向相反的方向设置，这样便于对位于箱体1不同侧的设备添加燃料。

为了进一步提高安全性能，防止在无人值守时不法分子偷盗燃料或损坏设备，作为优选，本实施中，加油机室132的开口处设有与箱体1的侧面相配合的卷帘门22。卷帘门22可以方便地打开或关闭，具有占地面试小，使用方便的优点。此外，由于卷帘门22是柔性的，可以与箱体1的侧面很好地配合。

作为优选方案，本实施例中，存储罐11内分隔成至少两个存储仓，当然还可以根据实际情况分成更多的存储仓，进一步提高安全性，并且可以存储不同种类的燃料。两个或多个存储仓之间可以完全隔离，也可以通过阀门连通。

为了更大限度地提高存储罐11的体积，如图1-3所示，箱体1的侧面与顶面之间的过渡圆角200以及侧面与底面之间的过渡圆角201的大小为1°～35°，最大限度地提高过渡圆角，一方面达到尽量提高箱体1体积的目的，在保证强度的情况下；便于加工，另一方面还具有美观的效果。这样箱体1就包括大致呈长方体的六个面和由过渡圆角所形成的两个过渡曲面，形成了八面体的形状，与现有技术中圆柱状的箱体相比，具有增加容积，外表美观的优点。

如图3所示，作为优选，本实施例中，箱体1设有加油机室132的一端设有平行于箱体1长度方向的竖直的第一隔板171，第一隔板171把箱体1的一端分隔成加油机室132和位于第一隔板171另一侧的设备室12，加油机室132与设备室12之间通过第一隔板171隔开，防止添加燃料的过程中，挥发的燃料对其他设备的侵蚀。此外，设置第一隔板171时，需要为加油机室132留出足够的空间，在加油机21的背部与第一隔板171之间留出一定的距离，便于加油机21的维修和保养。

如图3所示，设备室12内设有水平的第二隔板172，第二隔板172把设备室分割为上部的电器室122和下部的泵阀室123，电器室122和泵阀室123紧凑配合，可以充分利用空间。在箱体1端部设置电器室122和泵阀室123的部位设有便于打开的维修门，可以方便地维修。如图3所示，电器室122的门上设有便于观察的透明的玻璃窗，泵阀室123的侧壁上开设有便于散热的孔。

如图1和图3所示，作为优选，本实施例中，底座19的两侧边上设有多个角座105，每个角座105的底面和侧面分别固定有与地面接触的金属片(图中未示出)，多个金属片与地面接触，增加接地点，有效地消除因操作或环境原因产生的静电，增加安全系数。角座105的数量可以根据实际需要选取，角座105还可以在吊装的时候作为绳索的受力点。

由于长期储存燃料，如油(气)等，存储仓的底部会堆积油泥等污物，并夹杂少量的水，如图2和图4所示，作为优选，每个存储仓的底部设有排污口，排污口通过位于箱体1下方的排污管道41、42引出到箱体1外。在需要清污时，排污管道41的开口端接上泵，把沉积于存储仓的底部的污物吸出。当然，为了保证正常情况下的使用，排污管道41、42或者在排污口的适当位置可以设置相应的阀门，以便在需要排污时打开，不需要排污时关闭。

如图1-图4所示，作为优选，箱体1的顶面设有围绕一周的栏杆31，箱体1的侧面设有挂梯51，挂梯51的上部设有用于挂在栏杆31上的弯钩部。使用时，弯钩部挂在栏杆31上即可完成固定，还可以在栏杆31上设置套筒，使用时，挂梯51的上部的弯钩部挂在套筒内。采用悬挂式的挂梯，在工作人员在不需到顶部操作时，可将其拆卸，进一步提高安全系数。

当然，以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种可移动的阻隔防爆式燃料存储及加注装置，包括底座和设于所述底座上的箱体，所述箱体的中部设有用于存储液体燃料的存储罐，其特征在于，所述箱体的至少一端设有加油机室，所述加油机室位于所述箱体内，所述加油机室具有朝向所述箱体外的开口。

2.如权利要求1所述的可移动的阻隔防爆式燃料存储及加注装置，其特征在于，所述加油机室的开口处设有与所述箱体的外壁相配合的卷帘门。

3.如权利要求1或2所述的可移动的阻隔防爆式燃料存储及加注装置，其特征在于，所述存储罐分隔成至少两个存储仓。

4.如权利要求1或2所述的可移动的阻隔防爆式燃料存储及加注装置，其特征在于，所述箱体设有所述加油机室的一端设有平行于所述箱体长度方向的竖直的第一隔板，所述第一隔板把所述箱体的一端分隔成所述加油机室和设备室。

5.如权利要求4所述的可移动的阻隔防爆式燃料存储及加注装置，其特征在于，所述设备室内设有水平的第二隔板，所述第二隔板把所述设备室分割为上部的电器室和下部的泵阀室。

6.如权利要求1或2所述的可移动的阻隔防爆式燃料存储及加注装置，其特征在于，所述箱体为长方体，所述加油机室的开口所在的所述箱体的侧面为弧面。

7.如权利要求1或2所述的可移动的阻隔防爆式燃料存储及加注装置，其特征在于，所述箱体的侧面与顶面之间的过渡圆角的大小为1°～35°。

8.如权利要求1或2所述的可移动的阻隔防爆式燃料存储及加注装置，其特征在于，所述底座的两侧边上设有多个角座，每个所述角座的底面和侧面分别固定有与地面接触的金属片。

9.如权利要求3所述的可移动的阻隔防爆式燃料存储及加注装置，其特征在于，每个所述存储仓的底部设有排污口，所述排污口通过位于所述箱体下方的排污管道引出到所述箱体外。

10.如权利要求1所述的可移动的阻隔防爆式燃料存储及加注装置，其特征在于，所述箱体的顶面设有围绕一周的栏杆，所述箱体的侧面设有挂梯，所述挂梯的上部设有套/挂在所述栏杆上的弯钩部。

Images