CN103303609A - 双重防爆橇装加油装置 - Google Patents

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费万成
唐镜舜
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Abstract

本发明实施例公开了一种双重防爆橇装加油装置，包括储油罐体，所述储油罐体包括内层储罐以及外层储罐，所述内层储罐和外层储罐之间填充有防爆材料，所述内层储罐内还设置有惰性气体抑制防爆装置，本发明实施例采用填充防爆材料和惰性气体抑制防爆两种防爆技术；将防爆材料填充满夹层，完全避免防爆材料和油品直接接触，解决了油品易被防爆材料污染，油罐内部由于充满防爆材料难以清洗、防爆材料塌陷掉落堵塞加油管道、防爆材料使用寿命短等严重问题；同时将惰性气体抑制防爆装置安装在油罐内部，提高了橇装加油装置的整体防爆性能。双重防爆橇装加油装置在安全性能、实用性能和经济性能方面表现都非常突出。

Description

双重防爆橇装加油装置
技术领域
本发明涉及加油装置领域，尤其涉及一种双重防爆橇装加油装置。
背景技术
橇装式加油装置是一种集地面防爆储油罐、加油机、自动灭火器于一体的地面加油系统，具备防火防爆、投资少、建站时间短、设备移位方便、维护简便、抑制渗漏和挥发等一系列优点，弥补了受场地或其他因素所限未能建设加油站的场站空缺，使得供油网络布局更加科学、合理，为大型企业自有车队有效减少车辆加油的空驶里程，大大降低成本，为社会车辆提供便捷服务创造了良好的经济效益，已经成为固定场所加油站的有效补充和延伸。
目前，橇装加油装置主要采用阻隔防爆技术，是单一的防爆方式，将防爆材料直接填充在油罐内部，但这种填充方式防爆材料和油品会直接接触，产生油品易被防爆材料污染，油罐内部由于充满防爆材料难以清洗、防爆材料塌陷掉落堵塞加油管道、防爆材料使用寿命短等问题；在橇装加油装置实际应用过程中特别容易出现加油枪不能加油、油罐清洗维护困难等影响产品使用功能的致命缺点。
发明内容
本发明实施例所要解决的技术问题在于，提供一种双重防爆、使用方便、寿命长的双重防爆橇装加油装置。
所述双重防爆橇装加油装置，包括储油罐体，所述储油罐体包括内层储罐以及外层储罐，所述内层储罐和外层储罐之间填充有防爆材料，所述内层储罐内还设置有惰性气体抑制防爆装置。
所述防爆材料为镁铝合金阻隔防爆网状材料高孔隙的蜂窝结构。
所述外层储罐上设置有与内层储罐连通的紧急泄装置。
所述内层储罐内设置高液位自动报警器，当储油罐体存储油品达到设定值时高液位自动报警器会发出警报。
所述内层储罐内设置有卸油防溢流装置。
所述惰性气体抑制防爆装置包括筒体，所述筒体用于盛装惰性气体，所述筒体的上部设置有加注口，所述筒体用于与所述内层储罐连接处设置有罐体连接件，所述筒体的下部设置有温度和压力控制喷嘴。
实施本发明实施例，具有如下有益效果：
本发明实施例采用填充防爆材料和惰性气体抑制防爆两种防爆技术；将防爆材料填充满夹层，完全避免防爆材料和油品直接接触，解决了油品易被防爆材料污染，油罐内部由于充满防爆材料难以清洗、防爆材料塌陷掉落堵塞加油管道、防爆材料使用寿命短等问题；彻底解决了加油枪管道由于防爆材料堵塞不能加油、油罐定期清洗维护困难等影响产品使用功能的致命缺点。同时将惰性气体抑制防爆装置安装在油罐内部，提高了橇装加油装置的整体防爆性能。双重防爆橇装加油装置在安全性能、实用性能和经济性能方面表现都非常突出。
附图说明
图1是本发明实施例结构示意图。 
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述。
本发明实施例双重防爆橇装加油装置，包括储油罐体1，储油罐体1包括内层储罐2以及外层储罐3，内层储罐2和外层储罐3之间填充有防爆材料8，防爆材料为镁铝合金阻隔防爆网状材料高孔隙的蜂窝结构，内层储罐2内还设置有惰性气体抑制防爆装置4，橇装加油内罐的惰性气体抑制防爆装置，包括筒体4-1，筒体4-1用于盛装惰性气体，筒体4-1的上部设置有方形螺纹堵头加注口4-2，加注口4-2上还设置有密封件，筒体4-1用于与橇装加油内罐连接处设置有罐体连接件4-3，筒体4-1与橇装加油内罐连接处为螺纹连接结构，罐体连接件4-3包括一个内部设置有螺纹的底座以及安装在底座上部的连接板，连接板包括三根钢板，均匀的分布在所述底座的上部，罐体连接件4-3通过连接板焊接在橇装加油内罐上；筒体4-1的下部设置有温度和压力控制喷嘴4-4；外层储罐3上设置有与内层储罐2连通的紧急泄装置5，内层储罐2内设置高液位自动报警器6，当储油罐体1存储油品达到设定值时高液位自动报警器会发出警报，内层储罐2内还设置有卸油防溢流装置7。
双重防爆橇装加油装置主要由内层储罐、惰性气体抑制防爆装置、外层储罐、防爆材料、人孔、液位计量装置、紧急泄压装置、压力真空工作呼吸/阻火阀、高液位自动报警器、卸油防溢流装置、自动干粉灭火器、紧急切断装置（防火阀）、油气泄漏检测装置、卸油泵、卸油系统、加油机、加油系统、防爆配电系统、管路系统、支座、底座等组成。惰性气体抑制防爆装置与人孔盖的紧急泄压装置管壁相互焊接，当温度和压力上升到设定值时会自动开启并释放出惰性气体；防爆材料填充在内层储罐和外层储罐之间；内层储罐可加工为5m3-50m3多种规格；液位计量装置用于油品存储计量；内层储罐压力达到3000Pa时紧急泄压装置会自动开启泄压；当油罐存储油品达到总容积的95%时高液位自动报警器会发出警报；当油罐存储油品达到总容积的90%时卸油防溢流装置会启动并停止进油；当加油机平台着火时自动干粉灭火器会启动灭火；当加油机平台着火时紧急切断装置（防火阀）会关闭油罐与加油机管道阀门；当油气泄漏时检测装置会报警。
本发明实施例采用填充防爆材料和惰性气体抑制防爆两种防爆技术；将防爆材料填充满夹层，完全避免防爆材料和油品直接接触，解决了油品易被防爆材料污染，油罐内部由于充满防爆材料难以清洗、防爆材料塌陷掉落堵塞加油管道、防爆材料使用寿命短等问题；彻底解决了加油枪管道由于防爆材料堵塞不能加油、油罐定期清洗维护困难等影响产品使用功能的致命缺点。同时将惰性气体抑制防爆装置安装在油罐内部，提高了橇装加油装置的整体防爆性能。双重防爆橇装加油装置在安全性能、实用性能和经济性能方面表现都非常突出。
以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明权利要求所作的等同变化，仍属本发明所涵盖的范围。

Claims (6)

1.一种双重防爆橇装加油装置，包括储油罐体（1），其特征在于，所述储油罐体（1）包括内层储罐（2）以及外层储罐（3），所述内层储罐（2）和外层储罐（3）之间填充有防爆材料（8），所述内层储罐（2）内还设置有惰性气体抑制防爆装置（4）。
2.根据权利要求1所述的双重防爆橇装加油装置，其特征在于，所述防爆材料为镁铝合金阻隔防爆网状材料高孔隙的蜂窝结构。
3.根据权利要求1所述的双重防爆橇装加油装置，其特征在于，所述外层储罐（3）上设置有与内层储罐（2）连通的紧急泄压装置（5）。
4.根据权利要求1所述的双重防爆橇装加油装置，其特征在于，所述内层储罐（2）内设置高液位自动报警器（6），当储油罐体（1）存储油品达到设定值时高液位自动报警器会发出警报。
5.根据权利要求1所述的双重防爆橇装加油装置，其特征在于，所述内层储罐（2）内设置有卸油防溢流装置（7）。
6.根据权利要求1所述的双重防爆橇装加油装置，其特征在于，所述惰性气体抑制防爆装置（4）包括筒体（4-1），所述筒体（4-1）用于盛装惰性气体，所述筒体（4-1）的上部设置有加注口（4-2），所述筒体（4-1）用于与所述内层储罐（2）连接处设置有罐体连接件（4-3），所述筒体（4-1）的下部设置有温度和压力控制喷嘴（4-4）。
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