CN202529483U - 一种卷取机辊道连接板结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种卷取机辊道连接板结构，所述结构包括连接板(4)，所述连接板(4)底面下方设置有连接板底座(3)，所述连接板(4)下表面连接有支撑件(5)，所述连接板底座(3)上表面连接有支撑架(7)，所述连接板底座(3)中部水平设置有齿轮轴(18)，所述齿轮轴(18)中心位置设置有齿轮(14)，所述连接板底座(3)中部纵向设置有传动板(10)，所述传动板(10)与齿轮轴(18)相邻一面设置有齿条(9)，所述传动板(10)端部水平两侧分别连接有固定部件，所述固定部件包括固定接头(11)。本实用新型可提高连接板的更换速度，保证施工作业安全，从而提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种结构，具体地，涉及一种卷取机辊道连接板结构。
背景技术
现1580两台卷取机各有1组侧导板，为了防止带钢头部钻入辊道所以在辊道的辊子之间采用连接板过渡，如图1所示。由于衬板2的磨损，衬板常年固定在卷取侧导板的本体上，衬板主要作用是对进入卷取机的钢板头部进行对中和控制卷取中钢卷的卷形质量的，衬板和钢板边部接触会被磨损所以衬板经常进行更换，更换衬板是，需停机才能更换侧导板衬板，由于连接板4与衬板2间隙较小，所以每次更换衬板2时必须将两侧的连接板4拆除后才能进行衬板2的更换，即每次更换衬板需拆装四块连接板。
现有的连接板的拆卸方法为：由于连接板4通过螺钉固定连接在连接板底座3上，因此，为拆卸连接板4，更换人员需卸下每块连接板板上的四颗内六角固定螺钉，待衬板2更换后，再用固定螺钉将连接板4固定于连接板底座3上。此方法存在以下缺点：1)、每次更换需拆装4块连接板，由于空间狭窄，每次有限最多2人同时拆装，导致耗时较长；2)、连接板上的固定螺钉安装孔内积聚较多垃圾，导致拆卸困难；3)、固定螺钉拆装会影响连接板高度，可能发生间隙过小卡辊道，最终影响产品表面质量。
实用新型内容
为解决上述存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种卷取机辊道连接板结构，可提高连接板的更换速度，保证施工作业安全，从而提高工作效率。
为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种卷取机辊道连接板结构，所述结构包括连接板，所述连接板设置于辊道上的辊子之间，所述辊子上端设置有衬板，所述连接板底面下方设置有连接板底座，其特征在于：
所述连接板下表面连接有支撑件，所述连接板底座上表面连接有支撑架，所述支撑件表面设置有V形凹槽，所述V形凹槽上设置有楔形凸起；
所述连接板底座中部水平设置有齿轮轴，所述齿轮轴中心位置设置有齿轮，所述齿轮轴一端连接有齿轮轴帽；
所述连接板底座中部纵向设置有传动板，所述传动板位于齿轮轴上方，所述传动板与齿轮轴相邻一面设置有齿条，所述齿条与齿轮啮合；
所述传动板端部水平两侧分别连接有固定部件，所述固定部件包括固定接头，所述固定接头伸入支撑架内侧，所述固定接头与传动板相对一端设置有楔形凹槽。
根据本实用新型所提供的一种卷取机辊道连接板结构，采用的是，所述支撑架与V形凹槽相应位置设置有开孔。
根据本实用新型所提供的一种卷取机辊道连接板结构，采用的是，所述齿轮轴两端分别通过轴套固定于连接板底座上。
根据本实用新型所提供的一种卷取机辊道连接板结构，采用的是，所述传动板通过固定块固定于连接板底座上。
根据本实用新型所提供的一种卷取机辊道连接板结构，采用的是，所述固定块中部纵向设置有T形孔。
根据本实用新型所提供的一种卷取机辊道连接板结构，采用的是，所述固定部件还包括与传动板相连的腔体，所述固定接头通过弹性部件连接在腔体内侧。
根据本实用新型所提供的一种卷取机辊道连接板结构，采用的是，所述楔形凹槽开口方向与楔形凸起相对。
根据本实用新型所提供的一种卷取机辊道连接板结构，采用的是，所述齿轮轴帽为六角形。
本实用新型所提供的一种卷取机辊道连接板结构的有益效果在于：
通过齿轮轴带动传动板，进而带动连接板底座进行滑动，连接板底座与连接板可较为容易的分离，使得连接板可较为便捷的拆卸和安装，从而缩短了连接板的更换时间、提高了工作效率并可保障操作工人的人身安全。
附图说明
图1为现有连接板结构的示意图。
图2为本实用新型所提供的一种卷取机辊道连接板结构的安装结构示意图。
图3为本实用新型所提供的一种卷取机辊道连接板结构中连接板及其支撑件安装前的主视图。
图4为本实用新型所提供的一种卷取机辊道连接板结构中连接板及其支撑件安装前的侧视图。
图5为本实用新型所提供的一种卷取机辊道连接板结构中连接板底座安装前的主视图。
图6为本实用新型所提供的一种卷取机辊道连接板结构中连接板与连接板底座安装完成后未锁紧的主视图。
图7为本实用新型所提供的一种卷取机辊道连接板结构中连接板与连接板底座安装完成后未锁紧的仰视图。
图8为本实用新型所提供的一种卷取机辊道连接板结构中连接板与连接板底座安装完成后锁紧的主视图。
图9为本实用新型所提供的一种卷取机辊道连接板结构中连接板与连接板底座安装完成后锁紧的侧视图。
图10为本实用新型所提供的一种卷取机辊道连接板结构中连接板与连接板底座安装完成后未锁紧的或连接板与连接板底座脱离的局部放大图。
图11为本实用新型所提供的一种卷取机辊道连接板结构中连接板与连接板底座安装完成后锁紧的局部放大图。
图中，1、辊道 2、衬板 3、连接板底座 4、连接板 5、支撑件 6、楔形凸起 7、支撑架 8、固定块 9、齿条 10、传动板 11、固定接头 12、轴套 13、齿轮轴帽 14、齿轮 15、弹性部件 16、楔形凹槽 17、V形凹槽 18、齿轮轴 19、开孔 20、T形孔 21、腔体。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型所提供的一种卷取机辊道连接板结构作进一步的解释说明。
本实用新型所提供的一种卷取机辊道连接板结构的连接方式如下：
连接板4下表面连接有支撑件5(如图3所示)，连接板底座3上表面连接有支撑架7，所述支撑件5可嵌入支撑架7内侧，所述支撑件5表面设置有V形凹槽17，所述V形凹槽17上设置有楔形凸起6(如图4所示)，所述支撑架7与V形凹槽17相应位置设置有开孔19，所述连接板底座3中部水平设置有齿轮轴18，所述齿轮轴18两端分别通过轴套12固定于连接板底座3上，所述齿轮轴18中心位置设置有齿轮14，所述齿轮轴18一端连接有齿轮轴帽13，所述齿轮轴18在靠侧导板衬板2的另一侧最外端呈六角形，所述齿轮轴帽13亦为六角形，所述连接板底座3中部纵向设置有传动板10，所述传动板10位于齿轮轴18上方，所述传动板10与齿轮轴18相邻一面设置有齿条9，所述齿条9与齿轮14啮合，所述传动板10通过固定块8固定于连接板底座3上，所述固定块8中部纵向设置有T形孔20，用于传动板10和齿条9在固定块8中进行滑动(如图5所示)，所述传动板10端部水平两侧分别连接有固定部件，所述固定部件包括固定接头11、与传动板10相连的腔体21以及弹性部件15，所述固定接头11通过弹性部件15连接在腔体21内侧，所述固定接头11伸入支撑架7内侧，所述固定接头11与传动板10相对一端设置有楔形凹槽16，所述楔形凹槽16开口方向与楔形凸起6相对，所述楔形凹槽16可与楔形凸起6进行吻合，用以固定连接板底座3和连接板4(如图6、图7和图8所示)。
本实用新型所提供的一种卷取机辊道连接板结构中，将连接板4装入连接板底座3的方法如下：
先将支撑件5对准支撑架7并插入支撑架7，所述固定接头11受压后挤压弹性部件15向后退，进而使支撑件5完全进入支撑架7里，由于支撑件5表面设置有V形凹槽17，使得固定接头11在支撑件5的V形凹槽17处受弹性部件15的推动作用伸出，和支撑件5形成部分接触(如图6、图7和图10所示)，然后，逆时针拧动齿轮轴帽13，使齿轮14逆时针旋转，进而带动齿条9和传动板10向前移动，传动板10向前移动的同时也把固定部件内的固定接头11侧向移动，进而使得固定接头11在弹性部件15的挤压推动下，与支撑件5全面接触，也使得支撑件5上的V形凹槽17中的楔形凸起6和固定接头11下斜面的楔形凹槽16呈吻合状态(如图11所示)，最终使得过桥板4被过桥板底座3固定，安装过桥板4作业完成(如图8和图9所示)。
将连接板4从连接板底座3拆除的方法如下：
顺时针拧动六角形齿轮轴帽13，使齿轮14顺时针旋转带动齿条9和传动板10向后移动，传动板10向后移动的同时也把固定部件中的固定接头11部分移出支撑件5，也使得支撑件5上的V形凹槽17中的楔形凸起6和固定接头11下斜面的楔形凹槽16呈脱离状态(如图10所示)，然后将过桥板4从过桥板底座3中拆除。
Claims (8)
1.一种卷取机辊道连接板结构，所述结构包括连接板(4)，所述连接板(4)设置于辊道上的辊子(1)之间，所述辊子(1)上端设置有衬板(2)，所述连接板(4)底面下方设置有连接板底座(3)，其特征在于：
所述连接板(4)下表面连接有支撑件(5)，所述连接板底座(3)上表面连接有支撑架(7)，所述支撑件(5)表面设置有V形凹槽(17)，所述V形凹槽(17)上设置有楔形凸起(6)；
所述连接板底座(3)中部水平设置有齿轮轴(18)，所述齿轮轴(18)中心位置设置有齿轮(14)，所述齿轮轴(18)一端连接有齿轮轴帽(13)；
所述连接板底座(3)中部纵向设置有传动板(10)，所述传动板(10)位于齿轮轴(18)上方，所述传动板(10)与齿轮轴(18)相邻一面设置有齿条(9)，所述齿条(9)与齿轮(14)啮合；
所述传动板(10)端部水平两侧分别连接有固定部件，所述固定部件包括固定接头(11)，所述固定接头(11)伸入支撑架(7)内侧，所述固定接头(11)与传动板(10)相对一端设置有楔形凹槽(16)。
2.根据权利要求1所述的一种卷取机辊道连接板结构，其特征在于：所述支撑架(7)与V形凹槽(17)相应位置设置有开孔(19)。
3.根据权利要求1所述的一种卷取机辊道连接板结构，其特征在于：所述齿轮轴(18)两端分别通过轴套(12)固定于连接板底座(3)上。
4.根据权利要求1所述的一种卷取机辊道连接板结构，其特征在于：所述传动板(10)通过固定块(8)固定于连接板底座(3)上。
5.根据权利要求1或4所述的一种卷取机辊道连接板结构，其特征在于：所述固定块(8)中部纵向设置有T形孔(20)。
6.根据权利要求1所述的一种卷取机辊道连接板结构，其特征在于：所述固定部件还包括与传动板(10)相连的腔体(21)，所述固定接头(11)通过弹性部件(15)连接在腔体(21)内侧。
7.根据权利要求1所述的一种卷取机辊道连接板结构，其特征在于：所述楔形凹槽(16)开口方向与楔形凸起(6)相对。
8.根据权利要求1所述的一种卷取机辊道连接板结构，其特征在于：所述齿轮轴帽(13)为六角形。
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| CN2012200637406U CN202529483U (zh) | 2012-02-24 | 2012-02-24 | 一种卷取机辊道连接板结构 |
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| CN202529483U true CN202529483U (zh) | 2012-11-14 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103920750A (zh) * | 2014-04-11 | 2014-07-16 | 四川西南不锈钢有限责任公司 | 热轧线卷取机机前侧导板系统 |
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2012
- 2012-02-24 CN CN2012200637406U patent/CN202529483U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
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| CN103920750B (zh) * | 2014-04-11 | 2016-04-20 | 四川西南不锈钢有限责任公司 | 热轧线卷取机机前侧导板系统 |
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