CN202527998U - 用于桶体内壁加工的双支撑加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于桶体内壁加工的双支撑加工装置，包括直线导轨滑块(1)、基板(2)、动力电机(3)和刀片(4)，所述的动力电机(3)与刀片(4)连接，所述的动力电机(3)和刀片(4)安装在基板上，所述的基板(2)固定于直线导轨滑块(1)上，所述的双支撑加工装置还包括机座(5)、滚轮支撑组件(6)和右支撑座(7)，所述的滚轮支撑组件(6)和右支撑座(7)设置于机座(5)上，直线导轨滑块(1)置于滚轮支撑组件(6)上。采用本实用新型，有效地解决直线导轨滑块的悬臂问题，防止其右端下垂，有效地保持了直线导轨滑块的直线度，实现对桶体工件的高精度加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工领域，具体地讲是一种用于桶体内壁加工的双支撑加工装置。
背景技术
在机械加工领域，尤其是对桶体的加工，当桶体的口径小于桶体的直径时，桶体口就会与桶内形成曲面，因此，除了需要对桶体的内壁的加工，还需要对桶体口与桶内形成的曲面进行加工。在桶体长度较长时，为保证连续加工，桶体内壁加工装置需要在导轨上运动，以在桶体内部作直线运动，从而实现桶体内壁和曲面不同长度方向上的加工。由于加工装置需要设置于导轨和滚轮上，由滚轮对导轨支撑，加工装置设置于导轨上。现有技术中，采用滚轮对导轨的单点支撑，滚轮对导轨的支撑一般设置在导轨的左部，随着导轨带动加工装置前进，会出现导轨悬臂问题，即由于导轨自重，导致导轨右端下垂，从而影响导轨的平直度，降低了加工精度。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是，提供一种有效解决导轨悬臂问题、保持导轨平直度的用于桶体内壁加工的双支撑加工装置。
本实用新型的技术解决方案是，提供一种以下结构的用于桶体内壁加工的双支撑加工装置，包括直线导轨滑块、基板、动力电机和刀片，所述的动力电机与刀片连接，所述的动力电机和刀片安装在基板上，所述的基板固定于直线导轨滑块上；所述的双支撑加工装置还包括机座、滚轮支撑组件和右支撑座，所述的滚轮支撑组件和右支撑座设置于机座上，直线导轨滑块置于滚轮支撑组件上。
作为改进，所述的双支撑加工装置还包括传动丝杆和丝杆电机，所述的丝杆电机与传动丝杆连接，所述的基板套于传动丝杆上。
采用以上结构，本实用新型与现有技术相比具有以下优点：采用本实用新型结构，动力电机带动刀片对桶体工件进行切削加工，由于基板与传动丝杆之间的配合传动，在传动丝杆的驱动下，使基板带动直线导轨滑块在滚轮支撑组件上运动，随着加工的进给，直线导轨滑块的右端插入右支承座，从而有效地解决直线导轨滑块的悬臂问题，防止其右端下垂，有效地保持了直线导轨滑块的直线度，实现对桶体工件的高精度加工。
附图说明
图1为本实用新型的用于桶体内壁加工的双支撑加工装置的结构示意图。
图2为图1的局部放大图。
如图所示1、直线导轨滑块，2、基板，3、动力电机，4、刀片，5、机座，6、滚轮支撑组件，7、右支撑座，8、传动丝杆，9、丝杆电机，10、软轴，11、桶体工件。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1所示，本实用新型的用于桶体内壁加工的双支撑加工装置，包括直线导轨滑块1、基板2、动力电机3和刀片4，所述的动力电机3与刀片4连接，所述的动力电机3和刀片4安装在基板上，所述的基板2固定于直线导轨滑块1上；所述的双支撑加工装置还包括机座5、滚轮支撑组件6和右支撑座7，所述的滚轮支撑组件6和右支撑座7设置于机座5上，直线导轨滑块1置于滚轮支撑组件6上。
所述的双支撑加工装置还包括传动丝杆8和丝杆电机9，所述的丝杆电机9与传动丝杆8连接，所述的基板2套于传动丝杆8上。
动力电机3经软轴10与刀片连接，将动力电机的力矩传递给刀片。
本实用新型的工作原理如下：动力电机带动刀片对桶体工件进行切削加工，由于基板与传动丝杆之间的配合传动，在传动丝杆的驱动下，使基板带动直线导轨滑块在滚轮支撑组件上运动，随着加工的进给，直线导轨滑块的右端插入右支承座，从而有效地解决直线导轨滑块的悬臂问题，防止其右端下垂，有效地保持了直线导轨滑块的直线度，实现对桶体工件的高精度加工。
以上仅就本实用新型较佳的实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅局限于以上实施例，其具体结构允许有变化。总之，凡在本实用新型独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型的保护范围内。
Claims (2)
1.一种用于桶体内壁加工的双支撑加工装置，包括直线导轨滑块(1)、基板(2)、动力电机(3)和刀片(4)，所述的动力电机(3)与刀片(4)连接，所述的动力电机(3)和刀片(4)安装在基板上，所述的基板(2)固定于直线导轨滑块(1)上，其特征在于：所述的双支撑加工装置还包括机座(5)、滚轮支撑组件(6)和右支撑座(7)，所述的滚轮支撑组件(6)和右支撑座(7)设置于机座(5)上，直线导轨滑块(1)置于滚轮支撑组件(6)上。
2.根据权利要求1所述的用于桶体内壁加工的双支撑加工装置，其特征在于：所述的双支撑加工装置还包括传动丝杆(8)和丝杆电机(9)，所述的丝杆电机(9)与传动丝杆(8)连接，所述的基板(2)套于传动丝杆(8)上。
Priority Applications (1)
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| CN2012200832729U CN202527998U (zh) | 2012-03-05 | 2012-03-05 | 用于桶体内壁加工的双支撑加工装置 |
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| CN2012200832729U CN202527998U (zh) | 2012-03-05 | 2012-03-05 | 用于桶体内壁加工的双支撑加工装置 |
Publications (1)
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| CN202527998U true CN202527998U (zh) | 2012-11-14 |
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN202527998U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110440703A (zh) * | 2019-09-03 | 2019-11-12 | 中北大学 | 大型固体火箭发动机涂层厚度非接触自动检测装置及方法 |
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2012
- 2012-03-05 CN CN2012200832729U patent/CN202527998U/zh not_active Expired - Fee Related
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Granted publication date: 20121114 Termination date: 20150305 |
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