CN202518822U - 一种用于混凝土拖泵的底架和混凝土拖泵 - Google Patents

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王中勇
林艳江
李永龙
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Sany Automobile Manufacturing Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种用于混凝土拖泵的底架和混凝土拖泵,该底架包括底架主体(1)、活动拖架(2)和连接部件,其中:底架主体(1)通过所述连接部件与活动拖架(2)连接,使得所述底架的长度能够调节。采用本实用新型,可以降低混凝土拖泵的运输成本。

Description

一种用于混凝土拖泵的底架和混凝土拖泵
技术领域
本实用新型涉及机械技术领域,特别是涉及一种用于混凝土拖泵的底架和混凝土拖泵。 
背景技术
混凝土拖泵是一种利用压力进行混凝土输送的工程机械。混凝土拖泵一般和布料杆结合使用,进行混凝土输送。混凝土拖泵可以移动,具备较强的灵活性,可以适应各种复杂的工况。 
现有技术中的混凝土拖泵设置有底架,用于支撑上部的泵身,在底架的前端设置有延长部,如图1所示,可以用于将底架拖挂于拖车上,以带动混凝土拖泵进行移动。 
混凝土拖泵在进行远距离搬运时,一般采用集装箱卡车或平板卡车对混凝土拖泵进行装载。 
然而,混凝土拖泵的底架具有整体的固定结构,拖泵的整体长度一般为5-8米,其中底架前端的延长部的长度一般在1-1.8米,占据了拖泵总长度的很大一部分,在进行远距离搬运时,底架前端的延长部占据了运输工具上很大一部分有效装载空间,这将提高混凝土拖泵的运输成本。尤其是在采用集装箱运输的过程中,一般20GP(英尺)的集装箱内空长度为5.93米,40GP的集装箱内空长度为12米,长度超过5.8米的混凝土拖泵不能进入20GP的集装箱中,而只能采用40GP的集装箱装载,而且40GP的集装箱无法装载两台这样的混凝土拖泵,这使得混凝土拖泵的运输成本大幅提升。 
实用新型内容
本实用新型实施例提供一种用于混凝土拖泵的底架和混凝土拖泵,以降低混凝土拖泵的运输成本,为此,本实用新型实施例采用如下技术方案: 
一种用于混凝土拖泵的底架,包括底架主体1、活动拖架2和连接部件,其中: 
底架主体1通过所述连接部件与活动拖架2连接,使得所述底架的长度能够调节。 
优选的,所述连接部件为螺栓3和螺母4,底架主体1上设有与螺栓3配合的、由水平段和竖直段构成的折弯滑槽5,活动拖架2上设有与螺栓3配合的螺栓孔。 
优选的, 
折弯滑槽5的竖直段位于底架主体1前端的端面上,水平段位于底架主体1的顶面上,所述竖直段与水平段相互连通构成折弯滑槽5; 
螺栓3穿过底架主体1上的折弯滑槽5和活动拖架2上的螺栓孔与螺母4连接。 
优选的, 
螺栓3末端处预设长度内螺杆的半径小于螺杆其他部分的半径; 
螺栓3末端处安装有防脱螺母6,防脱螺母6的外径大于螺母4的内径。 
优选的, 
活动拖架2上与底架主体1的连接面处设置有销轴7,销轴7上设置有销孔; 
底架主体1上与销轴7对应的位置设置有销轴孔8; 
还包括销9,当销轴7插入销轴孔8时,销9插入销轴7上的销孔中。 
优选的,销9通过锁链10连接于底架主体1上。 
一种混凝土拖泵,包括如上所述的用于混凝土拖泵的底架。 
与现有技术相比,本实用新型实施例提供的用于混凝土拖泵的底架包括 底架主体、活动拖架和连接部件,其中,底架主体通过所述连接部件与活动拖架连接,使得所述底架的长度能够调节,降低混凝土拖泵在运输过程中占用的运输空间,从而降低运输成本。 
附图说明
图1为现有技术中的混凝土拖泵底架的结构示意图; 
图2为本实用新型实施例提供的混凝土拖泵底架结构示意图之一; 
图3为本实用新型实施例提供的混凝土拖泵底架结构示意图之二; 
图4为本实用新型实施例提供的混凝土拖泵底架结构示意图之三。 
图例说明 
1、底架主体       2、活动拖架 
3、螺栓           4、螺母 
5、折弯滑槽       6、防脱螺母 
7、销轴           8、销轴孔 
9、销             10、锁链 
具体实施方式
为具体说明本实用新型的技术方案和效果,以下结合具体实施例和附图对本实用新型做详细的描述。 
本实用新型实施例提供一种用于混凝土拖泵的底架,如图2所示,包括底架主体1、活动拖架2和连接部件,其中:底架主体1通过所述连接部件与活动拖架2连接,使得底架的长度能够调节。其中的连接部件,可以是螺栓3、螺母4,也可以是铰接连接件。该结构通过连接部件的设置可以将底架分成底 架主体1、活动拖架2两部分,并可以通过连接部件将活动拖架2拆卸或者折叠,以调节底架的长度。 
优选的,连接部件为螺栓3和螺母4,底架主体1上设有与螺栓3配合的、由水平段和竖直段构成的折弯滑槽5,活动拖架2上设有与螺栓3配合的螺栓孔。具体的,折弯滑槽5的竖直段可以位于底架主体1前端的端面上,水平段可以位于底架主体1的顶面上,竖直段与水平段相互连通构成折弯滑槽5;螺栓3穿过底架主体1上的折弯滑槽5和活动拖架2上的螺栓孔与螺母4连接。水平段和竖直段共同构成“L”型的折弯滑槽5,折弯滑槽5的宽度稍大于螺栓3的螺杆直径,并小于螺栓3头部的直径。当螺母4处于松开状态时螺栓3可以在折弯滑槽5中滑动,从而使活动拖架2可以转动到的不同方位,转动到位后,可以拧紧螺母4以固定。 
如图3所示,在混凝土拖泵正常工作的过程中,使活动拖架2和底架主体1保持水平状态,并紧固螺母4以固定。在对混凝土拖泵进行远距离运输时,可以如图4所示,将活动拖架2折起到底架主体1上方的位置(或折下到底架主体1下方的位置,或者折到其他位置),以缩短整个底架在水平方向的长度,节约运输需要的空间,从而达到降低混凝土拖泵的运输成本的目的。 
优选的,还可以在螺栓3末端设置防脱结构,以防止螺母4在松开的状态时脱落,具体结构可以是:螺栓3末端处预设长度内螺杆的半径小于螺杆其他部分的半径;螺栓3末端处安装有防脱螺母6,防脱螺母6的外径大于螺母4的内径。螺栓3的螺杆分为两段,螺栓3末端处的一段的半径小于另外一段的半径,将螺母4安装到半径较大的一段螺杆上,然后将防脱螺母6拧到螺栓3的末端并拧紧,防脱螺母6的外径大于螺母4的内径,从而可以卡住螺母4,使其无法脱落。 
优选的,活动拖架2上与底架主体1的连接面处设置有销轴7,销轴7上设置有销孔;底架主体1上与销轴7对应的位置设置有销轴孔8;还包括销9, 当销轴7插入销轴孔8时,销9插入销轴7上的销孔中。当螺栓3滑动到折弯滑槽5的竖直段内,活动拖架2位于底架主体1前端的水平位置时,可以将销轴7插入销轴孔8中,然后将销9插入到销孔中,从而使活动拖架2与底架主体1连接更加稳固,受力更加均匀。
优选的,销9通过锁链10连接于底架主体1上,以防止销9丢失。除了锁链10,还可以采用钢丝绳等连接方式。 
在实施过程中,当混凝土拖泵正常工作时,可以如图3所示,将螺栓3滑动到折弯滑槽5的竖直段内,将销轴7插入销轴孔8中,然后将销9插入到销孔中,在拖动拖泵时,螺栓3和销轴7承受拉力;当需要对混凝土拖泵进行远距离运输时,可以将销9从销孔中敲出,松开螺母4,将活动拖架2拔出,并将螺栓3滑动到折弯滑槽5的水平段中,以将活动拖架2旋转折起(旋转至竖直方向)至底架主体1的上方,如图4所示,旋转到位后,可以将螺母4拧紧,将活动拖架2固定在底架主体1上方,这时销轴7和销9不起作用。将活动拖架2由竖直状态恢复到水平状态的过程,与由水平旋转至竖直状态的过程相反,在此不做累述。 
本实用新型实施例还提供了一种混凝土拖泵,包括如上所述的混凝土拖泵底架。 
本实用新型实施例中,混凝土拖泵的底架包括底架主体、活动拖架和连接部件,其中,底架主体通过所述连接部件与活动拖架连接,使得所述底架的长度能够调节,降低混凝土拖泵在运输过程中占用的运输空间,从而降低运输成本。 
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视本实用新型的保护范围。 

Claims (7)

1.一种用于混凝土拖泵的底架,其特征在于,包括底架主体(1)、活动拖架(2)和连接部件,其中:
底架主体(1)通过所述连接部件与活动拖架(2)连接,使得所述底架的长度能够调节。
2.如权利要求1所述的底架,其特征在于,所述连接部件为螺栓(3)和螺母(4),底架主体(1)上设有与螺栓(3)配合的、由水平段和竖直段构成的折弯滑槽(5),活动拖架(2)上设有与螺栓(3)配合的螺栓孔。
3.如权利要求2所述的底架,其特征在于,
折弯滑槽(5)的竖直段位于底架主体(1)前端的端面上,水平段位于底架主体(1)的顶面上,所述竖直段与水平段相互连通构成折弯滑槽(5);
螺栓(3)穿过底架主体(1)上的折弯滑槽(5)和活动拖架(2)上的螺栓孔与螺母(4)连接。
4.如权利要求3所述的底架,其特征在于,
螺栓(3)末端处预设长度内螺杆的半径小于螺杆其他部分的半径;
螺栓(3)末端处安装有防脱螺母(6),防脱螺母(6)的外径大于螺母(4)的内径。
5.如权利要求1所述的底架,其特征在于,
活动拖架(2)上与底架主体(1)的连接面处设置有销轴(7),销轴(7)上设置有销孔;
底架主体(1)上与销轴(7)对应的位置设置有销轴孔(8);
还包括销(9),当销轴(7)插入销轴孔(8)时,销(9)插入销轴(7)上的销孔中。
6.如权利要求5所述的底架,其特征在于,销(9)通过锁链(10)连接于底架主体(1)上。 
7.一种混凝土拖泵,其特征在于,包括如权利要求1-6任一项所述的用于混凝土拖泵的底架。 
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