CN202517722U - 一种皮带热压机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种皮带热压机的改进发明，该种皮带热压机包括有上机体、下机体及电气控制器，所述上机体和下机体之间具有皮带通道，所述皮带通道的上方和下方均设有热压板，其特征在于所述上机体设有风机，所述风机设置在热压板的上方，所述下机体设有气囊，所述气囊与气泵连接，所述气囊设置在热压板的下方，所述风机、气泵及热压板均与电气控制器联接。本实用新型结构简单、外形轻巧，便于携带，可以到皮带现场进行接皮带。
Description
技术领域
本实用新型涉及的是一种热压机的改进发明，特别涉及的是一种皮带热压机。
背景技术
输送带被广泛应用于机械领域，皮带热压机则是将皮带的两端热压连接成环形输送带。现有的皮带热压机存在几个问题：1、皮带熔合效果差，导致皮带连接头质量差；2、散热效果差，熔化后的皮带成型慢，也会导致皮带连接头质量差，而且还容易导致热压板因温度过高烧毁；3、上、下热压板直接压合，容易造成皮带受力不均匀，造成加温不均匀，局部过热或局部未溶合，从而导致皮带变形；4、设备笨重，无法携带，因而到现场接皮带。
发明内容
鉴于背景技术所存在的技术问题，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种皮带接头效果好、散热快且使用方便的皮带热压机。
为了解决上述技术问题，本实用新型是采用如下技术方案来实现的：该种皮带热压机，包括有上机体、下机体及电气控制器，所述上机体和下机体之间具有皮带通道，所述皮带通道的上方和下方均设有热压板，其特征在于所述上机体设有风机，所述风机设置在热压板的上方，所述下机体设有气囊，所述气囊与气泵连接，所述气囊设置在热压板的下方，所述风机、气泵及热压板均与电气控制器联接。
所述风机和热压板之间具有通风道，所述风机与通风道相通。
本实用新型采用风机对熔化后的皮带送风，不仅使熔化后的皮带相互熔合，而且加快皮带降温、快速成型，同时对热压板进行散热，所谓一举三得；所述风机和热压板的通风道，则使空气流通，提高散热效果，从而使热压板能长时间工作；所述热压板下时，皮带受到气囊的弹性压力，从而使皮带受压均匀，继而皮带连接头加热均匀，如此在皮带熔合成型时就不会变形，成型效果、质量更好，而且本实用新型结构简单、外形轻巧，便于携带，可以到皮带现场进行接皮带。
附图说明
下面结合附图进一步描述本实用新型的工作原理及其有关细节。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
参照附图，该种皮带热压机，包括有上机体8、下机体9及电气控制器，所述上机体8和下机体9之间具有皮带通道5，所述皮带通道5的上方和下方均设有热压板4，所述上机体8设有风机2，所述风机2设置在热压板4的上方，且所述风机2和热压板4之间具有通风道3，所述风机2与通风道3相通。所述下机体9设有气囊6，所述气囊6与气泵7连接，所述气囊6设置在热压板4的下方，所述风机2、气泵7及热压板4均与电气控制器联接，由电气控制器控制风机2、气泵7及热压板4的工作，在机体上设有工作面板，所述工作面板与电气控制器连接，如此方便用户操作，图中未画出电气控制器和工作面板。
使用时，将皮带1的两端置于皮带通道5内，启动气泵7，然后下压上机体8，使上机体8上的热压板4与皮带1接触，皮带1收到气囊6的弹性压力，因而受压均匀，皮带1受热均匀，如此在熔合成型时更加平整；而后启动热压板4，热压板4加热使皮带熔化，此时热压板4停止加热，风机2启动，在风机2的风力作用下使两熔化后的皮带头相互熔合，同时进行降温，最终使得皮带头熔接成一体，同时风机2也对热压板4进行散热，通风道4则加大空气流通，提高散热效果，如此便完成对皮带两端的连接。
Claims (2)
1.一种皮带热压机，包括有上机体（8）、下机体（9）及电气控制器，所述上机体（8）和下机体（9）之间具有皮带通道（5），所述皮带通道（5）的上方和下方均设有热压板（3），其特征在于所述上机体（8）设有风机（2），所述风机（2）设置在热压板（4）的上方，所述下机体（9）设有气囊（6），所述气囊（6）与气泵（7）连接，所述气囊（6）设置在热压板（4）的下方，所述风机（2）、气泵（7）及热压板（4）均与电气控制器联接。
2.根据权利要求1所述的皮带热压机，其特征在于所述风机（2）和热压板（4）之间具有通风道（3），所述风机（2）与通风道（3）相通。
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Publications (1)
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2012
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Cited By (2)
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| US10677315B2 (en) | 2015-12-03 | 2020-06-09 | Flexible Steel Lacing Company | Belt splicing apparatus and method |
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Granted publication date: 20121107 Termination date: 20180503 |
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