CN202517065U - 一种加工o型橡塑密封圈的切削刀具 - Google Patents
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Abstract
一种加工O型橡塑密封圈的切削刀具,刀具固定刀杆上,刀杆固定在机床的刀塔上,刀具为T型片状体,大头端为刀头,刀头两端构成双刀刃,双刀刃在厚度方向的端面呈锲型,锲型的大头端设置成向外的圆弧,锥型的大头端与锲底之间设有向内的倾斜角,双刀刃分别向内侧沿直面延伸一段后通过对称设置的凹圆弧与直尾段的前端相接。
Description
技术领域
本实用新型涉及切削刀具,尤其是一种加工O型橡塑密封圈的切削刀具。
背景技术
目前各个行业中大量使用的剖面为圆弧的橡塑密封圈以“O”形圈为主,材质为各类橡胶,“O”形圈的剖面为圆形,很难通过车床或数控加工中心来加工成形,故“O”形圈目前都采用胶料通过模具模压加工而成,缺点是模压生产的“O”形圈由于加工时属于热态,最终产品会出现收缩现象,造成尺寸的误差,必须根据经验事先放有一定的收缩余量,因此加工难度大,精准度低,产品的合格率也较低。采用模压的方法,每一规格的产品必须配有一套专用模具,产品的规格一多,模具成本非常的高。因此模压方法只适合于产品尺寸精度不高且单一规格数量较多的情况。对于尺寸精度要求较高及数量少规格多的剖面为圆弧的橡塑密封圈如“O”形圈的生产若仍采用模压的方法则无法高质量的完成,加工成本也非常的高,经济性很差。因此模压生产大大限制了这种剖面为圆弧的橡塑密封圈如“O”形圈的使用和发展。
发明内容
本实用新型的目的是克服上述现有技术之缺点,提供一种加工加工O型橡塑密封圈的切削刀具,其结构简单,安装方便,一把切削刀具可切削加工出不同剖面圆弧半径及直径大小的橡塑密封圈。加工出的密封圈尺寸精度很高,表面质量很好,完全符合产品技术要求。
为实现以上目的,本实用新型的技术方案是:一种加工O型橡塑密封圈的切削刀具,刀具固定刀杆上,刀杆固定在机床的刀塔上,在其特征是,刀具为T型片状体,大头端为刀头,刀头两端构成双刀刃,双刀刃在厚度方向的端面呈锲型,锲型的大头端设置成向外的圆弧,锥型的大头端与锲底之间设有向内的倾斜角,双刀刃分别向内侧沿直面延伸一段后通过对称设置的凹圆弧与直尾段的前端相接。
所说凹圆弧半径大于所加工的O型橡塑密封圈剖面的圆弧半径;双刀刃上的圆弧≥半圆。
本实用新型的优点及有益效果:当该切削刀具固定于车床或加工中心等设备的刀塔上时,橡塑件原料工件随车床或加工中心等设备的主轴旋转,切削刀具可在编辑好的程序下,逐步车削工件。由于刀头的凹圆弧半径大于所要车削橡塑密封圈剖面的圆弧半径,故行走过程中非切削刃部分不会碰触到工件。利用刀刃上的不小于180度的圆弧边及与其他相邻面夹角所构成的锋利圆弧刃口来切削工件,随着刀头的行走,刃口与工件的接触切削点也时刻变化,但都在这个不小于180度半径的圆弧边上,因此时时刻刻都保证了相同的切削质量。当工件的180度半圆弧面加工完后,切削刀具的另一个刀头车削工件的另个半圆弧面,直至最终切断,整个密封圈被加工完毕。本实用新型适用范围很广,在车床或加工中心等设备的回转直径范围内,一把切削刀具可加工剖面圆弧半径小于刀头圆弧半径的各种 直径大小的橡塑密封圈,尤其是“O”形圈,加工效率较高。不必采用模压方法那样制作大量不同规格的模具,因此生产成本较低。且加工出的产品尺寸精度和表面质量都较高,被加工面的表面粗糙度可低于RA1.6μm,大大高于现有模压制作此种结构的橡塑密封圈质量水品。
附图说明
图1a)、图1b)、图1c)分别是本实用新型的三向视图;
图2、3是本实用新型的立体图;
图4、5、6是本实用新型的切削过程图。
具体实施方式
下面结合附图和实例对本实用新型进一步说明。
参看图1-6,刀具6通过压板7、紧固螺丝8固定在刀杆9上,刀杆9与机床的刀塔10固定,刀具为T型片状体,刀头两端构成双刀刃2、5,双刀刃在厚度方向的端面呈锲型,锲型的大头端设置成向外的圆弧r,锥型的大头端与锲底之间设有向内的倾斜角,双刀刃分别向内侧沿直面延伸一段后通过对称设置的半径为R的凹圆弧3、4与直尾段的前端相接,夹角a=b,1为待加工工件。
实施例:R=30mm,r=0.75mm,角度为180度,此平面与相邻面的夹角a=b=83度。
如图4,橡塑材质的工件1被车床或加工中心等设备卡爪夹持,以X轴方向为回转中心旋转,双刀刃与工件接触并切削工件,在编辑好的程序下,在x-y平面内作圆弧路线移动时,工件1与刀刃的接触切削点也在变化,由于刀刃设有180度的半径为r=0.75mm圆弧边及与其他相邻面夹角为83度所构成的锋利圆弧刃口结构,在移动过程中始终保持接触切削点在r=0.75mm的圆弧边刃口上,因此时时刻刻都保证了相同的切削效果。当工件逐步被车削,刀刃最终移动至图5所示的位置上时,剖面为圆弧形的橡塑密封圈如“O”形圈的半个圆弧面被加工完毕。然后刀头退出.刀头上位,刀刃开始车削工件的另一半圆弧面,按图6所示的箭头方向最终切断工件并完成整个“O”形圈的车削工作。切削加工出的剖面为圆弧形的橡塑密封圈如“O”形圈尺寸精度高,表面光滑,表面粗糙度可低于RA1.6μm.利用此实施例切削刀具可加工车床或加工中心等设备回转直径范围内的剖面圆弧半径小于30mm的橡塑密封圈。对于“O”形圈的加工范围则是线径<60mm。当待加工产品的剖面圆弧半径或“O”形圈的线径超出以上范围,只需更换一把刀头圆弧半径R相应更大的切削刀具即可,使用非常方便。
Claims (2)
1.一种加工O型橡塑密封圈的切削刀具,刀具固定刀杆上,刀杆固定在机床的刀塔上,在其特征是,刀具为T型片状体,大头端为刀头,刀头两端构成双刀刃,双刀刃在厚度方向的端面呈锲型,锲型的大头端设置成向外的圆弧,锥型的大头端与锲底之间设有向内的倾斜角,双刀刃分别向内侧沿直面延伸一段后通过对称设置的凹圆弧与直尾段的前端相接。
2.根据权利要求1所述的加工O型橡塑密封圈的切削刀具,其特征是,所说凹圆弧半径大于所加工的O型橡塑密封圈剖面的圆弧半径;双刀刃上的圆弧≥半圆。
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN103447559A (zh) * | 2013-06-04 | 2013-12-18 | 浙江吉利罗佑发动机有限公司 | 平面密封用o型密封圈卡槽加工刀具 |
CN109416125A (zh) * | 2016-07-07 | 2019-03-01 | 野渡透 | 环状部件的制造方法及制造装置 |
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- 2011-12-23 CN CN201120544378XU patent/CN202517065U/zh not_active Expired - Lifetime
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GR01 | Patent grant | ||
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