CN203739525U - 一种深浮雕三棱锥刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型所述的深浮雕三棱锥刀，包括刀柄和刀尖，所述刀柄与刀尖一体成型设置；其中刀尖包含有3条侧刃，且每条侧刃与其余两条侧刃之间的夹角角度相等；所述刀尖中的前角角度为12°到16°。本实用新型改进了其刀尖的前角角度，这样使得该三棱锥刀的三条侧刃可以达到锥度刀侧刃的锋利程度，使其在使用的过程中，其三条侧刃同时进行切削，大大提高了该三棱锥刀的锋利程度与耐久度，进而使该三棱锥刀在加工深浮雕的青砖时，其磨损小，刀尖抖动少，适合与雕刻质脆特性的材料；同时也能延长该三棱锥刀的使用寿命。

Description

一种深浮雕三棱锥刀

技术领域

本实用新型涉及一种锥刀，具体涉及地是一种深浮雕三棱锥刀。

背景技术

近年来，随着计算机技术的飞速发展，计算机辅助设计与制造及数控加工技术已成为制造业发展的重要支撑。目前，其中在对数控砖雕中主要用于对一些简单图案的粗加工和文字的生产加工，如完成砖雕的粗加工，甚至半精加工，然后由雕刻艺术家手工完成精细雕刻，俗称“开相”。纠其原因：一是青砖材质不均匀、气孔多且大和质脆等特性，使得青砖在使用传统数控刀具雕刻时易产生崩屑；二是精加工刀具一般选用较锋利的单刃锥刀，由于青砖材质较硬，单刃锥刀极易磨损，造成刀具抖动变大，进而加重崩屑现象。因此急需一种适用于砖雕精细雕刻的刀具，缩短产品开发周期，实现砖雕生产的规模化，并从根本上摆脱砖雕生产手工作业的现状，将人们从繁重的体力劳动中解脱出来。而目前所使用的普通三棱锥刀其前角角度为30°，这样其的刀尖较钝，只适合于加工钢、黄铜等金属材料，但是它的特点是强度好，可以磨制很小角度的三棱锥刀，但由于它不锋利，使得其的使用并不广泛。

实用新型内容

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种深浮雕三棱锥刀。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种深浮雕三棱锥刀，包括刀柄和刀尖，所述刀柄与刀尖一体成型设置；其中刀尖包含有3条侧刃，且每条侧刃与其余两条侧刃之间的夹角角度相等；所述刀尖中的前角角度为12°到16°。

进一步地，所述刀尖中的前角角度为14°。

进一步地，所述刀尖底部的直径设置在6mm到10mm。

进一步地，该三棱锥刀的材质设为碳化钨硬质合金钢。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型所述的深浮雕三棱锥刀改进了其刀尖的前角角度，这样使得该三棱锥刀的三条侧刃可以达到锥度刀侧刃的锋利程度，使其在使用的过程中，其三条侧刃同时进行切削，大大提高了该三棱锥刀的锋利程度与耐久度，进而使该三棱锥刀在加工深浮雕的青砖时，其磨损小，刀尖抖动少，适合与雕刻质脆特性的材料；同时也能延长该三棱锥刀的使用寿命。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

附图1为本实用新型所述深浮雕三棱锥刀的结构示意图；

附图2为本实用新型所述深浮雕三棱锥刀的俯视图；

其中：1、刀柄；2、刀尖；3、侧刃；4、前角。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

附图1、2为本实用新型所述的深浮雕三棱锥刀，包括刀柄1和刀尖2，所述刀柄1与刀尖2一体成型设置；其中刀尖2包含有3条侧刃3，且每条侧刃3与其余两条侧刃3之间的夹角角度相等；所述刀尖中的前角4角度为12°到16°。

其中所述刀尖2底部的直径设置在6mm到10mm，且该三棱锥刀的材质设置为碳化钨硬质合金钢。

本实用新型所述的深浮雕三棱锥刀的设计改进了其刀尖2的前角4角度，这样使得该三棱锥刀的三条侧刃3可以达到锥度刀侧刃的锋利程度，使其在使用的过程中，其三条侧刃3同时进行切削，大大提高了该三棱锥刀的锋利程度与耐久度，进而使该三棱锥刀在加工深浮雕的青砖时，其磨损小，刀尖抖动少，适合与雕刻质脆特性的材料；同时也能延长该三棱锥刀的使用寿命。

本实用新型在使用的过程中，可以把其刀尖2的前角4角度设置为14°时，其的使用效果最好。

以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。

Claims (4)

1.一种深浮雕三棱锥刀，包括刀柄和刀尖，所述刀柄与刀尖一体成型设置；其中刀尖包含有3条侧刃，且每条侧刃与其余两条侧刃之间的夹角角度相等；其特征在于:所述刀尖中的前角角度为12°到16°。

2.根据权利要求1所述的深浮雕三棱锥刀，其特征在于：所述刀尖中的前角角度为14°。

3.根据权利要求1所述的深浮雕三棱锥刀，其特征在于：所述刀尖底部的直径设置在6mm到10mm。

4.根据权利要求1所述的深浮雕三棱锥刀,其特征在于：该三棱锥刀的材质设为碳化钨硬质合金钢。