CN202516470U - 组合式玻璃钢脱硫塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种组合式玻璃钢脱硫塔，属机械设备类。脱硫塔的塔身是由一节以上的玻璃钢塔筒组接而成，塔身内设置立柱，立柱位于塔身中心位置，玻璃钢纵梁中部固定在立柱上，玻璃钢纵梁和立柱相互垂直，玻璃钢纵梁两端固定在塔身的内壁上，托架为一层以上，塔架设置在塔身外侧，玻璃钢烟囱位于塔身的上方，玻璃钢烟囱固定在塔架上，塔身和玻璃钢烟囱之间设置水封，塔身上端固定连接在塔架上，塔身的外壁面上设置有均匀分布的加强圈，本实用新型的组合式玻璃钢脱硫塔充分利用了玻璃钢材料抗腐蚀性能好的特性，同时，脱硫塔采用组合结构形式，缩短了施工周期，本实用新型的组合式玻璃钢脱硫塔结构合理，制作方便，结构安全稳定，经济性好。

Description

组合式玻璃钢脱硫塔

技术领域

本实用新型涉及一种组合式玻璃钢脱硫塔，属机械设备类。 

背景技术

为解决燃煤企业因燃煤而产生的SO2等对大气环境的污染，世界各国都致力于对高温烟气中硫的治理和利用的研究工作。 

传统的脱硫塔主要采用碳钢材料，部分小型脱硫塔也采用不锈钢材料。碳钢材料制作的脱硫塔虽然在结构的强度应力可靠度上有保证，但是因为脱硫塔内部属于强腐蚀性环境，碳钢材料在强腐蚀性环境下的抗腐蚀性能很弱，碳钢脱硫塔使用几年后，基本就会因局部腐蚀而不得不重新制作，而且碳钢材料的脱硫塔造价偏高，经济性一般。不锈钢材料的脱硫塔，虽然在结构的强度应力可靠度以及抗腐蚀性能上都有保证，但是不锈钢材料的脱硫塔造价很高，经济性很差。玻璃钢材料，虽然耐酸碱、抗腐蚀性能优良，但是玻璃钢材料的力学性能有其局限性，属于一种非正交各向异性材料。 

发明内容

针对上述存在的问题，本实用新型设备的目的在于提供一种在不影响工艺上高温烟气脱硫效果的基础前提下，利用玻璃钢材料的力学特性，制作一种既能保证结构的强度、应力、可靠性和稳定性，抗腐蚀性能也好，而且也更为经济的脱硫设备。 

为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案为： 

组合式玻璃钢脱硫塔，脱硫塔的塔身是由一节以上的玻璃钢塔筒组接而成，塔身内设置立柱，立柱位于塔身中心位置，托架由玻璃钢横梁和玻璃钢纵梁构成，其中玻璃钢纵梁中部固定在立柱上，玻璃钢纵梁和立柱相互垂直，玻璃钢纵梁两端固定在塔身的内壁上，托架为一层以上，塔架设置在塔身外侧，玻璃钢烟囱位于塔身的上方，玻璃钢烟囱固定在塔架上，塔身和玻璃钢烟囱之间设置水封，塔身上端固定连接在塔架上，塔身的外壁面上设置有均匀分布的加强圈，塔身底部的外壁面上设置有加劲板。 

所述的托架为一层以上，由下至上分别形成填料托架层、喷淋托架层、除雾托架层。 

所述的玻璃钢塔筒壁厚为50～140mm。 

由于采用了以上技术方案，本实用新型的组合式玻璃钢脱硫塔充分利用了玻璃钢材料抗腐蚀性能好的特性，同时，脱硫塔采用组合结构形式，通过拼接方式施工，不仅方便施工和安装，加快了施工进度，缩短了施工周期，而且满足了脱硫塔结构上的安全性和稳定性，延长了脱硫塔的寿命，而且保证了脱硫工艺系统的正常生产。 

本实用新型的组合式玻璃钢脱硫塔结构合理，制作方便，经济性好。 

附图说明

附图为本实用新型组合式玻璃钢脱硫塔的结构示意图。 

具体实施方案

下面结合附图对本实用新型作进一步详细介绍。 

见附图 

组合式玻璃钢脱硫塔，脱硫塔由塔身6、加劲板2、立柱3、加强圈4、托架5、玻璃钢烟囱7、塔架8等构成。玻璃钢塔筒1、玻璃钢烟囱7、托架5是由玻璃钢材料缠绕制作而成。 

脱硫塔的塔身6是由一节以上的玻璃钢塔筒1组接而成，玻璃钢塔筒1呈圆柱状，玻璃钢塔筒1壁厚为50～140mm，从下至上逐渐减薄。在接近地面的第一节玻璃钢塔筒1设有储液池，玻璃钢烟囱7位于塔身6的上方，塔架8设置在塔身6外侧，玻璃钢烟囱7固定在塔架8上，塔身6和玻璃钢烟囱7之间设置水封，塔身6上端固定连接在塔架8上。由于烟囱7很高、自重较大，为了避免组合工况下烟囱7的竖向和水平荷载传递给塔身6，在塔身6外侧设置塔架8，利用塔架8将烟囱7托起，利用水封将烟囱7和塔身6分开，让塔架8来承担烟囱7的横向和竖向荷载，同时，将塔身6上端与塔架8连接，增加了塔身6的水平向约束，增强了玻璃钢塔筒1抵抗横向荷载的能力。 

塔身6内设置立柱3，立柱3位于塔身6的中心位置，托架5由玻璃钢横梁和玻璃钢纵梁构成，其中玻璃钢纵梁中部固定在立柱3上，玻璃钢纵梁和立柱相互垂直，玻璃钢纵梁两端固定在塔身6的内壁上，玻璃钢横梁为一组平行梁，与玻璃钢纵梁垂直，其中间固定在玻璃钢纵梁上，两端固定在塔身6的内壁上，托架5为一层以上，由下至上分别形成填料托架层、喷淋托架层、除雾托架层等。由于脱硫塔直径较大，分别设置在填料托架层、喷淋托架层、除雾托架层上的填料层、喷淋层、除雾层的荷重也较大，直接将托架层的玻璃钢梁固定在塔身6的内壁上，会造成塔身6局部应力过大而破坏或者塔身6壁厚增加，同时，托架层的玻璃钢梁也因为计算跨度大和荷重大，所需的梁截面也很大。通过在脱硫塔中心设置立柱3，不仅可以减小托架层的玻璃钢梁的计算跨度，减小梁所需截面，也可以减小塔身6所承 担的荷重，减少塔身6的局部应力、减少塔身6的壁厚，进而使结构更合理，投资更节省。 

由于地面上第一节玻璃钢塔筒1为储液池，池内盛装有几米深的脱硫吸收液，在脱硫吸收液的静液压力作用下(特别是地震工况的动液压力作用下)，玻璃钢塔筒1受很大的环向和竖向拉力，不断增加玻璃钢塔筒1的壁厚，不仅对增强玻璃钢塔筒1抵抗环向和竖向拉力的效果不明显，反倒会因为壁厚增加，投资大幅增加。为了更有效的增强地面上第一节玻璃钢塔筒1抵抗环向和竖向拉力的能力，节省投资，根据受力特点，在环绕玻璃钢塔筒1的底部增设加劲板2。 

同时，沿玻璃钢塔筒1高度方向，在塔身6外壁面上均匀设置加强圈4，还可以增强塔身6的刚度和整体性，继而有效抵抗风荷载、地震力等横向荷载作用，使整个塔身6结构上更合理。 

Claims (3)

1.组合式玻璃钢脱硫塔，包括塔身(6)及设置在塔身(6)中的储液池、烟囱、填料层、喷淋层、除雾层，其特征在于：所述塔身(6)是由一节以上的玻璃钢塔筒(1)组接而成，塔身(6)内设置立柱(3)，立柱位于塔身(6)中心位置，托架(5)由玻璃钢横梁和玻璃钢纵梁构成，其中玻璃钢纵梁中部固定在立柱(3)上，玻璃钢纵梁和立柱(3)相互垂直，玻璃钢纵梁两端固定在塔身(6)的内壁上，托架(5)为一层以上，塔架(8)设置在塔身(6)外侧，玻璃钢烟囱(7)位于塔身(6)的上方，玻璃钢烟囱(7)固定在塔架(8)上，塔身(6)和玻璃钢烟囱(7)之间设置水封，塔身(6)上端固定连接在塔架(8)上，塔身(6)的外壁面上设置有均匀分布的加强圈(4)，塔身(6)底部的外壁面上设置有加劲板(2)。

2.如权利要求1所述的组合式玻璃钢脱硫塔，其特征在于：所述的托架(5)为一层以上，由下至上分别形成填料托架层、喷淋托架层、除雾托架层。

3.如权利要求1所述的组合式玻璃钢脱硫塔，其特征在于：所述的玻璃钢塔筒(1)的壁厚为50～140mm。 

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