CN204062451U - 一种碳钢脱硫吸收塔内支撑梁组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种碳钢脱硫吸收塔内支撑梁组件，属于工程技术领域。它由焊接在塔体上的主梁(1),固定在主梁(1)上的次梁(2)组成；主梁(1)采用上下表层沿轴向设置有单向玻璃纤维层的工字钢梁，工字钢梁的外表及与塔体的焊缝处粘或喷有玻璃鳞片(5)，玻璃鳞片(5)上加衬玻璃钢保护层(4)，主梁(1)与次梁(2)的连接处设有固定积成层(3)；次梁(2)采用截面为矩形结构的特种玻璃钢梁，特种玻璃钢梁由玻璃钢结构层(6)、防腐层(10)、玻璃钢增强层(11)、玻璃钢防外渗内衬层(7)、外耐磨粒料防腐层(8)构成；其中，次梁(2)上开通气孔(9)。本实用新型具有刚度高、强度好、耐腐蚀、成本低、使用寿命长的优点。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种具有耐腐蚀耐磨特性的碳钢脱硫吸收塔内支撑梁组件，属于工程技术领域。
背景技术：
碳钢脱硫吸收塔是烟气脱硫的工艺中使用的关键环保设备。在吸收塔内需要多层大跨度的梁结构以支撑塔内脱硫装置组件,如填料、喷淋管、除雾器等，梁支撑的重量从几吨至几十吨不等。此外，梁的跨度越大，其所支撑的荷载一般也越大。其工况的主要特点是：跨度大、荷载大、在酸性的介质中长期运行、受到喷淋介质的冲刷。
鉴于上述工况，目前主梁和次梁均采用钢制梁衬玻璃磷片防腐结构，这类钢结构的特点是梁的刚度与强度大，在大荷载大跨度情况下梁结构的挠度小。但是，钢制梁重量大，主梁和次梁均要与碳钢焊接，焊接量大，施工难度，投资大；同时尽管钢制梁结构的外表粘(喷)有玻璃鳞片进行防腐，随着运行时间的延长，钢制梁的部分玻璃鳞片与钢板间产生粘接裂缝，酸性介质从这些裂缝中进行渗透，并使钢结构逐渐被腐蚀，从而严重影响了结构刚度与强度，甚至导致破坏。现有的大型脱硫吸收塔中，已发现这类钢制梁结构在服役多年后因腐蚀而突然坍塌的严重事故。
若主梁和次梁均采用耐腐蚀性树脂制作的玻璃纤维增强材料(简称玻璃钢)，具有优良的耐腐蚀性能，其强度不亚于钢材，但材料刚度特性比钢材低。
经文献检索，未见与本实用新型相同的公开报道。
发明内容：
本实用新型的目的旨在提供一种具有较高钢度，又具有耐腐蚀耐磨特性的碳钢脱硫吸收塔内支撑梁组件。
本实用新型的一种碳钢脱硫吸收塔内支撑梁组件，由焊接在碳钢制作的塔体上的主梁(1),直接固定在主梁(1)上的次梁(2)组成；其中：
a.主梁(1)采用上下表层沿轴向设置有单向玻璃纤维层的工字钢梁，工字钢梁的外表及与塔体的焊缝处粘或喷有防腐玻璃鳞片(5)，玻璃鳞片(5)上加衬玻璃钢保护层(4)，主梁(1)与次梁(2)的连接处设有固定积成层(3)；
b.次梁(2)采用截面为矩形结构的特种玻璃钢梁，特种玻璃钢梁由玻璃钢结构层(6)、置于玻璃钢结构层(6)内表面的防腐层(10)、置于玻璃钢结构层(6)两端的玻璃钢增强层(11)、置于玻璃钢结构层(6)和玻璃钢增强层(11)外表面上的玻璃钢防外渗内衬层(7)、置于玻璃钢防外渗内衬层(7)外表面上的外耐磨粒料防腐层(8)构成；其中，次梁(2)上开通气孔(9)。
本实用新型采用市购材料按常规方法制备。
本实用新型与同等全钢制梁相比，具有刚度高、强度好、耐腐蚀、成本低、使用寿命长、施工方便的优点。
附图说明：
图1为本实用新型的的组件结构示意图。和主梁、次梁断面图。
图2为主梁(1)的结构示意图。
图3次梁(2)的结构示意图。
具体实施方式
如图所示，本实用新型的碳钢脱硫吸收塔内支撑梁组件，由焊接在碳钢制作的塔体上的主梁1,直接固定在主梁1上的次梁2组成；其中：
a.主梁1采用上下表层沿轴向设置有单向玻璃纤维层的工字钢梁，工字钢梁的外表及与塔体的焊缝处粘或喷有防腐玻璃鳞片5，玻璃鳞片5上加衬玻璃钢保护层4，主梁1与次梁2的连接处设有固定积成层3；
b.次梁2采用截面为矩形结构的特种玻璃钢梁，特种玻璃钢梁由玻璃钢结构层6、置于玻璃钢结构层6内表面的防腐层10、置于玻璃钢结构层6两端的玻璃钢增强层11、置于玻璃钢结构层6和玻璃钢增强层11外表面上的玻璃钢防外渗内衬层7、置于玻璃钢防外渗内衬层7外表面上的外耐磨粒料防腐层8构成；其中，次梁2上开通气孔9。
本实用新型采用市购材料按常规方法制备。
发明人将本实用新型的支撑梁组件应用于脱硫工艺的吸收塔，实践证明：本实用新型不仅刚度高、强度好、耐腐蚀、成本低、且使用寿命长，完全达到设计要求。
Claims (1)
1.一种碳钢脱硫吸收塔内支撑梁组件，由焊接在碳钢制作的塔体上的主梁(1),直接固定在主梁(1)上的次梁(2)组成；其中：
a.主梁(1)采用上下表层沿轴向设置有单向玻璃纤维层的工字钢梁，工字钢梁的外表及与塔体的焊缝处粘或喷有防腐玻璃鳞片(5)，玻璃鳞片(5)上加衬玻璃钢保护层(4)，主梁(1)与次梁(2)的连接处设有固定积成层(3)；
b.次梁(2)采用截面为矩形结构的特种玻璃钢梁，特种玻璃钢梁由玻璃钢结构层(6)、置于玻璃钢结构层(6)内表面的防腐层(10)、置于玻璃钢结构层(6)两端的玻璃钢增强层(11)、置于玻璃钢结构层(6)和玻璃钢增强层(11)外表面上的玻璃钢防外渗内衬层(7)、置于玻璃钢防外渗内衬层(7)外表面上的外耐磨粒料防腐层(8)构成；其中，次梁(2)上开通气孔(9)。
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|---|---|---|---|
| CN201420250223.9U CN204062451U (zh) | 2014-05-16 | 2014-05-16 | 一种碳钢脱硫吸收塔内支撑梁组件 |
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| CN201420250223.9U CN204062451U (zh) | 2014-05-16 | 2014-05-16 | 一种碳钢脱硫吸收塔内支撑梁组件 |
Publications (1)
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|---|---|
| CN204062451U true CN204062451U (zh) | 2014-12-31 |
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ID=52203962
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| CN201420250223.9U Active CN204062451U (zh) | 2014-05-16 | 2014-05-16 | 一种碳钢脱硫吸收塔内支撑梁组件 |
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|---|---|
| CN (1) | CN204062451U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105311956A (zh) * | 2015-11-13 | 2016-02-10 | 中国化学工程第六建设有限公司 | 一种钢筋混凝土结构的填料式催化脱硫塔 |
| CN107213770A (zh) * | 2017-07-03 | 2017-09-29 | 江苏新世纪江南环保股份有限公司 | 脱硫吸收塔及其建立方法和运行方法 |
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2014
- 2014-05-16 CN CN201420250223.9U patent/CN204062451U/zh active Active
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