CN202513247U - 双工位卷绕头 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开一种双工位卷绕头，包括换位电机、齿轮固定盘、扁轴及两卷针机构，所述换位电机驱动所述齿轮固定盘转动，所述扁轴与所述齿轮固定盘固定且中心轴与所述齿轮固定盘的中心轴同轴，两所述卷针机构分别轴对称且滑动地安装于所述扁轴的两侧，所述卷针机构包括卷针组件、卷针驱动组件、安装支架及第一气缸，所述安装支架滑动地安装于所述扁轴上，所述卷针组件及卷针驱动组件安装于所述安装支架上，所述卷针驱动组件驱动所述卷针组件的卷针转动，所述第一气缸的缸体与所述扁轴固定，输出端与所述安装支架连接并推动所述安装支架来回滑动。本实用新型双工位卷绕头能实现连续卷绕，极大地提高生产效率。

Description

双工位卷绕头
技术领域
本实用新型涉及一种卷绕设备，尤其涉及一种安装于卷绕机上，能实现连续卷绕，提高生产效率的双工位卷绕头。
背景技术
电池卷绕机是一种将正极片、负极片及隔膜纸卷绕成一个电池电芯的生产设备。现有的电池卷绕机一般包括以下几大部分：驱动正、负极片及隔膜纸料筒转动从而为卷绕电池送料的收放卷机构、在收放卷过程中使正极片、负极片及隔膜纸保持恒定张力的恒张力系统、防止电池极片短路的极片清洁机构、将正、负极片及隔膜纸卷绕成电芯的卷绕头、卷绕完成后切断正、负极片及隔膜纸的切刀机构、以及将成型的电芯卸下的下料机构。
现今电池组合成型的方式基本上为人工卷绕为主，特别是一些中小企业采用人工卷绕的方式较多，而一些主流大公司则以半自动单工位设备卷绕的作业方式，采用这些方式生产电池其自动化程度并不高，生产效率极之低下，因此不能满足日益增长的生产需求。
基于上述的不足，因此，需要一种能提高生产效率的卷绕设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种安装于卷绕机上，能实现连续卷绕，提高生产效率的双工位卷绕头。
为了实现上述目的，本实用新型提供一种双工位卷绕头，包括换位电机、齿轮固定盘、扁轴及两卷针机构，所述换位电机驱动所述齿轮固定盘转动，所述扁轴与所述齿轮固定盘固定且中心轴与所述齿轮固定盘的中心轴同轴，两所述卷针机构分别轴对称且滑动地安装于所述扁轴的两侧，所述卷针机构包括卷针组件、卷针驱动组件、安装支架及第一气缸，所述安装支架滑动地安装于所述扁轴上，所述卷针组件及卷针驱动组件安装于所述安装支架上，所述卷针驱动组件驱动所述卷针组件的卷针转动，所述第一气缸的缸体与所述扁轴固定，输出端与所述安装支架连接并推动所述安装支架来回滑动。
较佳地，所述卷针机构还包括第二气缸，所述第二气缸安装于所述安装支架上，且输出端与所述卷针组件连接并驱动所述卷针组件错针或并针。利用所述第二气缸自动驱动所述卷针组件，从而使所述卷针组件对料带实现自动夹持。
较佳地，所述卷针驱动组件包括驱动电机、驱动轴、第一主动轮、第一从动轮及第一皮带，所述驱动轴枢转于所述安装支架上，所述第一主动轮与所述驱动电机的输出端连接，所述第一从动轮与所述驱动轴的一端连接，所述第一皮带缠绕于所述第一主动轮及第一从动轮之间。
具体地，所述卷针驱动组件还包括第二主动轮、第二从动轮及第二皮带，所述第二主动轮安装于所述驱动轴上，所述第二从动轮安装于所述卷针组件的轴上，所述第二皮带缠绕于所述第二主动轮及第二从动轮之间。
具体地，所述驱动轴为花键轴。
较佳地，所述安装支架的底面固定有滑块，所述扁轴上设置有滑轨，所述滑块嵌于所述滑轨上并可在所述滑轨上滑动。通过在所述扁轴上设置所述滑轨，利用所述滑块在所述滑轨上滑动从而可带动所述安装支架实现来回移动，结构简单，操作方便。
由于本实用新型通过将所述扁轴安装于所述齿轮固定盘上，并将两所述卷针机构中心轴对称地安装于所述扁轴的两侧，再通过所述卷针驱动组件驱动所述卷针组件转动，进而带动安装于卷针上的料带进行卷绕；并且通过将所述卷针组件及卷针驱动组件安装于所述安装支架上，使安装支架滑动地安装于所述扁轴上，利用所述第一气缸驱动所述安装支架，从而使所述卷针在所述扁轴上来回移动，使两所述卷针机构的卷绕及下料分别同时进行，即处于上方的卷针机构进行卷绕同时下方的卷针机构进行下料，并且，通过所述换位电机驱动所述齿轮固定盘，使两所述卷针机构在完成一次动作后进行位置对换，进而循环地进行卷绕，从而实现连续卷绕，极大地提高生产效率。
附图说明
图1是本实用新型双工位卷绕头的结构示意图。
图2是本实用新型双工位卷绕头的分解示意图。
图3是本实用新型所述卷针组件安装于所述安装支架上的结构示意图。
图4是本实用新型双工位卷绕头中卷针驱动组件的结构示意图。
图5是本实用新型双工位卷绕头中扁轴的结构示意图。
具体实施方式
如图1、图2及图3所示，本实用新型双工位卷绕头100安装于卷绕机上，将正、负极片及隔膜纸同时卷绕形成电池电芯，其中包括换位电机(图中未示)、齿轮固定盘1、扁轴2及两卷针机构3a、3b；所述齿轮固定盘1通过轴承200安装在卷绕机上，所述齿轮固定盘1上开设两圆孔11，所述圆孔11分别供两所述卷针机构3插针或拔针，具体地，所述齿轮固定盘1的边沿与所述轴承200外圈固定，所述轴承200的内圈与卷绕机固定，这样，所述齿轮固定盘1便可绕其中心轴转动。所述换位电机驱动所述齿轮固定盘1转动，所述扁轴2与所述齿轮固定盘1固定且中心轴与所述齿轮固定盘1的中心轴同轴，两所述卷针机构3a、3b分别轴对称且滑动地安装于所述扁轴2的两侧，为了提高生产效率，采用两卷针机构3同时工作的方式，处于上方的卷针机构为上卷针机构3a，处于下方的卷针机构为下卷针机构3b，这两卷针机构的结构完全相同。所述上卷针机构3a上料并进行卷绕，与此同时，所述下卷针机构3b对已卷绕的电芯进行下料；而两卷针机构机构的位置切换是通过所述换位电机进行，当上卷针机构3a卷绕完成以及下卷针机构下料完成后，所述换位电机转动驱动所述齿轮固定盘1转动半圈，上卷针机构3a与下卷针机构3b位置便相互对换进而继续进行下一动作。所述上、下卷针机构3a、3b均包括卷针组件31、卷针驱动组件32、安装支架33、第一气缸34及第二气缸35，所述安装支架33滑动地安装于所述扁轴2上，所述卷针组件31及卷针驱动组件32安装于所述安装支架33上，所述卷针驱动组件32驱动所述卷针组件31的卷针转动，所述第一气缸34的缸体与所述扁轴2固定，输出端与所述安装支架33连接并推动所述安装支架33来回滑动。所述第二气缸35安装于所述安装支架33上，且输出端与所述卷针组件31连接并驱动所述卷针组件32错针或并针。利用所述第二气缸35自动驱动所述卷针组件31，从而使所述卷针组件31对料带实现自动夹持。
如图4所示，所述卷针驱动组件32包括驱动电机(图中未示)、驱动轴321、第一主动轮322、第一从动轮323、第一皮带324、第二主动轮325、第二从动轮326及第二皮带327，所述驱动轴321枢转于所述安装支架33上，所述驱动轴321为花键轴，所述第一主动轮322与所述驱动电机的输出端连接，所述第一从动轮323与所述驱动轴321的一端连接，所述第一皮带324缠绕于所述第一主动轮322及第一从动轮323之间；所述第二主动轮325安装于所述驱动轴321上，所述第二从动轮323安装于所述卷针组件31的轴上，所述第二皮带327缠绕于所述第二主动轮325及第二从动轮326之间。
如图5所示，所述安装支架33的底面固定有滑块33a，所述扁轴2上设置有滑轨2a，所述滑块33a嵌于所述滑轨2a上并可在所述滑轨2a上滑动。通过在所述扁轴2上设置所述滑轨2a，利用所述滑块33a在所述滑轨2a上滑动从而可带动所述安装支架33实现来回移动，结构简单，操作方便。
综合上述并结合图1至图5，下面对本实用新型双工位卷绕头100的工作过程进行详细描述，具体如下：
工作时，正、负极片及隔膜纸输送到所述上卷针机构3a上，所述上卷针机构3a的第一气缸34的活塞杆伸出并推动所述上卷针机构3a的安装支架33，所述安装支架33下方的滑块33a沿所述滑轨2a向前滑动，这时，整个所述上卷针机构3a向前移动并伸出所述圆孔11，所述第二气缸35驱动所述卷针组件31上的卷针夹持正、负极片及隔膜纸，此时，所述驱动电机启动带动所述第一主动轮322转动，所述第一主动轮322通过所述第一皮带324带动所述第一从动轮323转动，所述第一从动轮323带动所述驱动轴321转动，所述驱动轴321转动带动所述第一主动轮322转动，所述第二主动轮325通过第二皮带327带动所述第二从动轮326转动，所述第二从动轮326进而驱动所述卷针组件31的卷针转动，此时，所述正、负极片及隔膜纸卷绕成电池电芯。当卷绕完成后，所述换位电机启动，驱动所述齿轮固定盘1转动半圈，所述齿轮固定盘1转动带动所述扁轴2转动半圈，这时，所述上卷针机构3a与所述下卷针机构3b的位置对换，即所述上卷针机构3a处于下方，所述下卷机构3b处于上方。
当所述上卷针机构3a及下卷机构3b的位置对换完成后，处于上方的下卷针机构3b按上述上卷针机构3a的卷绕步骤对输送来正、负极片及隔膜纸进行卷绕，与此同时，处于下方的上卷针机3a构进行拔针，具体地，卷绕机上的机械手夹持已卷绕完成的电池电芯，所述第二气缸35驱动所述卷针组件31的卷针释放所述正、负极片及隔膜纸，然后，所述第一气缸34启动，所述第一气缸34的活塞杆退缩进所述第一气缸34的缸体中，并带动所述安装支架33，使所述安装支架33向后滑动，此时，所述上卷绕机构3a随所述安装支架33向后移动，所述卷绕组件31上的卷绕针退出所述电池电芯，所述电池电芯即可在机械手带动下转移动下一工序。当所述上卷绕机构3a下料完成后，所述下卷绕机构3b也卷绕完成，所述换位电机再次启动，使所述上卷绕机构3a与下卷绕机构3b进行位置对换，从而再次进行卷绕及下料，如此，不断地循环进行生产。
由于本实用新型通过将所述扁轴2安装于所述齿轮固定盘1上，并将两所述卷针机构3a、3b中心轴对称地安装于所述扁轴2的两侧，再通过所述卷针驱动组件32驱动所述卷针组件31转动，进而带动安装于卷针上的正、负极片及隔膜纸进行卷绕；并且通过将所述卷针组件31及卷针驱动组件32安装于所述安装支架33上，使安装支架33滑动地安装于所述扁轴2上，利用所述第一气缸34驱动所述安装支架33，从而使卷针机构在所述扁轴2上来回移动，使两所述卷针机构3a、3b卷绕及下料分别同时进行，即处于上方的卷针机构进行卷绕同时下方的卷针机构进行下料，并且，通过所述换位电机驱动所述齿轮固定盘1，使两所述卷针机构31在完成一次动作后进行位置对换，进而循环地进行卷绕，从而实现连续卷绕，极大地提高生产效率。
本实用新型双工位卷绕头100所涉及到的卷绕组件31的具体结构均为本领域普通技术人员所熟知，在此不再做详细的说明。
以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属于本实用新型所涵盖的范围。

Claims (6)

1.一种双工位卷绕头，其特征在于：包括换位电机、齿轮固定盘、扁轴及两卷针机构，所述换位电机驱动所述齿轮固定盘转动，所述扁轴与所述齿轮固定盘固定且中心轴与所述齿轮固定盘的中心轴同轴，两所述卷针机构分别轴对称且滑动地安装于所述扁轴的两侧，所述卷针机构包括卷针组件、卷针驱动组件、安装支架及第一气缸，所述安装支架滑动地安装于所述扁轴上，所述卷针组件及卷针驱动组件安装于所述安装支架上，所述卷针驱动组件驱动所述卷针组件的卷针转动，所述第一气缸的缸体与所述扁轴固定，输出端与所述安装支架连接并推动所述安装支架来回滑动。
2.如权利要求1所述的双工位卷绕头，其特征在于：所述卷针机构还包括第二气缸，所述第二气缸安装于所述安装支架上，且输出端与所述卷针组件连接并驱动所述卷针组件错针或并针。
3.如权利要求1所述的双工位卷绕头，其特征在于：所述卷针驱动组件包括驱动电机、驱动轴、第一主动轮、第一从动轮及第一皮带，所述驱动轴枢转于所述安装支架上，所述第一主动轮与所述驱动电机的输出端连接，所述第一从动轮与所述驱动轴的一端连接，所述第一皮带缠绕于所述第一主动轮及第一从动轮之间。
4.如权利要求3所述的双工位卷绕头，其特征在于：所述卷针驱动组件还包括第二主动轮、第二从动轮及第二皮带，所述第二主动轮安装于所述驱动轴上，所述第二从动轮安装于所述卷针组件的轴上，所述第二皮带缠绕于所述第二主动轮及第二从动轮之间。
5.如权利要求3所述的双工位卷绕头，其特征在于：所述驱动轴为花键轴。
6.如权利要求1所述的双工位卷绕头，其特征在于：所述安装支架的底面固定有滑块，所述扁轴上设置有滑轨，所述滑块嵌于所述滑轨上并可在所述滑轨上滑动。
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