CN202508605U - 一种物料搬运设备的防积料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种物料搬运设备的防积料装置，包括固定座(1)、安装套件(2)、防积料板(3)和激振装置(4)，固定座(1)固定在物料转载点处的易积料装置(6)上，防积料板(3)通过安装套件(2)安装在固定座(1)上，激振装置(4)设于防积料板(3)上，安装套件(2)与防积料板(3)之间设有缓冲装置(5)。本实用新型能够解决目前物料搬运设备、系统的积料问题，且操作简便，可以降低操作人员的工作强度，能够提高系统运行的稳定性和操作的便捷性，结构简单且成本低廉，易于实现电控连锁，尤其适用于物料搬运设备和系统的物料转载点处。

Description

一种物料搬运设备的防积料装置

技术领域

本实用新型涉及一种防积料装置，特别是一种物料搬运设备的防积料装置，应用于煤炭、港口、冶金、电力、水泥、化工等行业，属于物料搬运领域。

背景技术

目前，大量的煤炭、港口、冶金、电力、水泥、化工等行业的料场、堆场系统中都设有物料搬运设备和系统，用来装卸、输送散状物料。在设备和系统的物料转载点处会设置溜料板、溜料槽、挡料板、转载料斗、转载漏斗等装置改变物料的流动方向。在实际的生产过程中，常常遇到含水量较大、较粘、流动性差的物料，或遇到料流通过处空间较小、物料流动性差，单位时间内通过料流较大时，在溜料板、溜料槽、挡料板、转载料斗、转载漏斗等转载点处很容易积料，导致设备和系统的生产率降低，甚至不能正常工作，严重影响物料搬运设备、系统的作业效率，也会影响下一环节的正常作业。

对于积料问题，目前常见的办法是在发生积料时停机作业，通过人工使用适当工具进行清理，这种方法不仅给设备、系统的操作维护人员带来了较大的工作量，也在一定程度上影响了作业效率，如果遇到温度较低、物料较粘情况，积料会冻结在转载点处，与溜料板、溜料槽、挡料板、转载料斗、转载漏斗等装置成为一体，造成人工无法清理，影响设备、系统作业；此外，也有使用振动电机等激振装置安装在转载点处的，但这种方式由于激振装置与设备和系统直接接触，长时间振动会直接影响钢结构的使用寿命，甚至引起设备局部与激振装置共振，发生整机抖动不能正常作业的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种物料搬运设备的防积料装置，它能够解决目前物料搬运设备、系统的积料问题，且操作简便，可以降低操作人员的工作强度，能够提高系统运行的稳定性和操作的便捷性，结构简单且成本低廉，易于实现电控连锁，尤其适用于物料搬运设备和系统的物料转载点处。

本实用新型的技术方案：一种物料搬运设备的防积料装置，包括固定座、安装套件、防积料板和激振装置，固定座固定在物料转载点处的易积料装置上，防积料板通过安装套件安装在固定座上，激振装置设于防积料板上，安装套件与防积料板之间设有缓冲装置。

前述的这种物料搬运设备的防积料装置中，激振装置还通过电缆与物料搬运设备的中央控制室连接。激振装置与物料搬运设备、系统的中央控制室形成联锁，可以根据需要实现间歇激振和连续激振两种形式，且间歇激振可根据需要调节间歇激振时间间隔与振动频率。

前述的这种物料搬运设备的防积料装置中，所述易积料装置包括溜料板、溜料槽、挡料板、转载料斗，转载漏斗。

前述的这种物料搬运设备的防积料装置中，所述激振装置采用激振电机或电机驱动的机械振动机构。激振装置除了采用激振电机和电机驱动的机械振动机构外，还可以采用其他固定频率和周期振动的装置。

前述的这种物料搬运设备的防积料装置中，所述缓冲装置采用固定行程的弹簧或弹性橡胶。

前述的这种物料搬运设备的防积料装置中，所述防积料板由固定连接在一起的底板和衬板组成。

前述的这种物料搬运设备的防积料装置中，所述衬板为厚度均匀的耐磨平板或者角度为0°～15°的楔形耐磨板。

前述的这种物料搬运设备的防积料装置中，所述衬板为厚度均匀的耐磨平板或者角度为10°的楔形耐磨板。

与现有技术相比，本实用新型由于设置了防积料装置，使其除了能够装卸、搬运普通物料外，还能够装卸、搬运含水量较高、性态较粘、流动性差、粒度较小的散状物料，并且不会发生积料现象。

由于将激振装置安装在防积料板上，而防积料板是通过安装套件安装在易积料装置上的，这样就有效解决了传统激振装置与设备直接接触而容易产生共振的不良后果，使设备或系统的卸料系统、转载系统的使用寿命更长。

另外本实用新型还具有操作简便，易于实现与整机的电控连锁的优点。尤其在物料转载点设置此装置，可以大大降低运营维护成本，减少维护检修人员的工作量。

附图说明

图1是防积料装置的结构示意图；

图2是防积料装置安装在转载料斗上的结构示意图；

图3是防积料装置安装在溜料板上的结构示意图；

图4是衬板为厚度均匀的耐磨平板的结构示意图；

图5是衬板为带角度的楔形耐磨板的结构示意图。

附图中的标记为：1-固定座，2-安装套件，3-防积料板，4-激振装置，5-缓冲装置，6-易积料装置，7-中央控制室，8-底板，9-衬板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

本实用新型的实施例1：如图1所示，一种物料搬运设备的防积料装置，包括固定座1、安装套件2、防积料板3和激振装置4，如图2所示，固定座1固定在物料转载点处的易积料装置6-转载料斗/漏斗上，防积料板3通过安装套件2安装在固定座1上，激振装置4设于防积料板3上，安装套件2与防积料板3之间设有缓冲装置5。然后将激振装置4通电，并将其与物料搬运设备的中央控制室7连接。当物料搬运设备开始工作时，激振装置4与设备同时工作。当转载料斗内物料落在防积料板3上后，防积料板3由于受到物料冲击力和物料本身重力，压缩缓冲装置5，防积料板3开始沿转载料斗安装防积料装置方向运动，由于受到激振装置4作用，防积料板3与激振装置4同时动作，将物料从防积料板3上振落。当物料离开防积料板3后，缓冲装置5复位至最初状态。

如图4所示，本实施例中防积料板3采用厚度均匀的底板8和耐磨衬板9，激振装置4采用激振电机，缓冲装置5采用具有固定行程的弹簧，激振装置的振动方式为连续激振。

本实用新型的实施例2：如图1所示，一种物料搬运设备的防积料装置，包括固定座1、安装套件2、防积料板3和激振装置4，如图3所示，固定座1固定在物料转载点处的易积料装置6-溜料板上，防积料板3通过安装套件2安装在固定座1上，激振装置4设于防积料板3上，安装套件2与防积料板3之间设有缓冲装置5。然后将激振装置4通电，并将其与物料搬运设备的中央控制室7连接。当物料搬运设备开始工作时，激振装置4与设备同时工作。当转载料斗内物料落在防积料板3上后，防积料板3由于受到物料冲击力和物料本身重力，压缩缓冲装置5，防积料板3开始沿转载料斗安装防积料装置方向运动，由于受到激振装置4作用，防积料板3与激振装置4同时动作，将物料从防积料板3上振落。当物料离开防积料板3后，缓冲装置5复位至最初状态。

如图5所示，本实施例中防积料板3采用厚度均匀的底板8和角度为0°的楔形耐磨衬板9，激振装置4采用电机驱动的机械振动机构，缓冲装置5采用具有固定行程的弹性橡胶。

本实用新型的实施例3：如图1所示，一种物料搬运设备的防积料装置，包括固定座1、安装套件2、防积料板3和激振装置4，固定座1固定在物料转载点处的易积料装置6-转载漏斗上，防积料板3通过安装套件2安装在固定座1上，激振装置4设于防积料板3上，安装套件2与防积料板3之间设有缓冲装置5。然后将激振装置4通电，并将其与物料搬运设备的中央控制室7连接。当物料搬运设备开始工作时，激振装置4与设备同时工作。当转载料斗内物料落在防积料板3上后，防积料板3由于受到物料冲击力和物料本身重力，压缩缓冲装置5，防积料板3开始沿转载料斗安装防积料装置方向运动，由于受到激振装置4作用，防积料板3与激振装置4同时动作，将物料从防积料板3上振落。当物料离开防积料板3后，缓冲装置5复位至最初状态。

如图5所示，本实施例中防积料板3采用厚度均匀的底板8和角度为10°的楔形耐磨衬板9，激振装置4采用电机驱动的机械振动机构，缓冲装置5采用具有固定行程的弹性橡胶。

本实用新型的实施例4：如图1所示，一种物料搬运设备的防积料装置，包括固定座1、安装套件2、防积料板3和激振装置4，固定座1固定在物料转载点处的易积料装置6-溜料槽上，防积料板3通过安装套件2安装在固定座1上，激振装置4设于防积料板3上，安装套件2与防积料板3之间设有缓冲装置5。然后将激振装置4通电，并将其与物料搬运设备的中央控制室7连接。当物料搬运设备开始工作时，激振装置4与设备同时工作。当转载料斗内物料落在防积料板3上后，防积料板3由于受到物料冲击力和物料本身重力，压缩缓冲装置5，防积料板3开始沿转载料斗安装防积料装置方向运动，由于受到激振装置4作用，防积料板3与激振装置4同时动作，将物料从防积料板3上振落。当物料离开防积料板3后，缓冲装置5复位至最初状态。

如图5所示，本实施例中防积料板3采用厚度均匀的底板8和角度为15°的楔形耐磨衬板9，激振装置4采用电机驱动的机械振动机构，缓冲装置5采用具有固定行程的弹性橡胶。

本实用新型的工作原理：物料搬运设备非工作状态下，物料转载点处物料颗粒之间呈现较大的剪切阻力形成的粘滞性，在层与层之间产生压应力和剪应力，物料保持静止状态；当物料搬运设备运行时，在物料转载点处，由装卸、搬运装置传递给物料的外部剪应力远大于由其内部剪应力产生的内摩擦阻力，致使其随装卸、搬运装置共同运动，形成料流，当料流遇到阻止其运动的障碍物时，由其重力产生的惯性力与接触障碍物时产生的正应力抵消，物料即粘附在障碍物表面。通过导入激振装置4，散落在防积料板3上的散状物料开始承受交变应力，使散状物料颗粒破坏散状物料颗粒介质内部的平衡，使外部剪切力大于其内摩擦力，从而导致散状物料各层内部颗粒在x、y、z三个方向上分别受到大于其内摩擦力的剪应力，使颗粒产生平面位移，从而发生滑动。通过设置缓冲装置5，使物料受后续物料冲击力和激振装置4在z方向的交变应力作用后层与层之间粘滞力受到破坏而发生移动。激振装置4和缓冲装置5的设置，使物料能够在转载点处发生侧向移动，达到防积料的目的。

Claims (8)

1.一种物料搬运设备的防积料装置，其特征在于：包括固定座(1)、安装套件(2)、防积料板(3)和激振装置(4)，固定座(1)固定在物料转载点处的易积料装置(6)上，防积料板(3)通过安装套件(2)安装在固定座(1)上，激振装置(4)设于防积料板(3)上，安装套件(2)与防积料板(3)之间设有缓冲装置(5)。

2.根据权利要求1所述的一种物料搬运设备的防积料装置，其特征在于：激振装置(4)还通过电缆与物料搬运设备的中央控制室(7)连接。

3.根据权利要求1或2所述的一种物料搬运设备的防积料装置，其特征在于：所述易积料装置(6)包括溜料板、溜料槽、挡料板、转载料斗，转载漏斗。

4.根据权利要求3所述的一种物料搬运设备的防积料装置，其特征在于：所述激振装置(4)采用激振电机或电机驱动的机械振动机构。

5.根据权利要求4所述的一种物料搬运设备的防积料装置，其特征在于：所述缓冲装置(5)采用固定行程的弹簧或弹性橡胶。

6.根据权利要求4或5所述的一种物料搬运设备的防积料装置，其特征在于：所述防积料板(3)由固定连接在一起的底板(8)和衬板(9)组成。

7.根据权利要求6所述的一种物料搬运设备的防积料装置，其特征在于：所述衬板(9)为厚度均匀的耐磨平板或者角度为0°～15°的楔形耐磨板。

8.根据权利要求7所述的一种物料搬运设备的防积料装置，其特征在于：所述衬板(9)为厚度均匀的耐磨平板或者角度为10°的楔形耐磨板。

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