CN202508501U - 一种铅酸蓄电池的包装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种铅酸蓄电池的包装结构，包括用于容纳铅酸蓄电池的纸箱、纸箱内带有位于铅酸蓄电池顶面部位的泡沫板，所述的纸箱的箱体上设有若干排气口。在纸箱的箱体上设有若干排气口解决了现有技术中纸箱密封导致电池微短路的问题。由于电池在运输和贮存过程中会自放电，产生的气体能够通过纸箱的排气口排出，气体不易在泡沫板上凝结，泡沫板上不会形成水珠，从而避免了电池的正、负极之间因湿润的泡沫板形成微短路的问题。在本实用新型的优选方案中，在泡沫板上开制凹槽以及容纳口，能够节省了材料，降低生产成本，同时可防止电池的端子氧化、保护蓄电池不受损坏。

Description

一种铅酸蓄电池的包装结构

技术领域

本实用新型涉及包装结构，特别涉及一种铅酸蓄电池的包装结构。 

背景技术

铅酸蓄电池在成品包装出厂时，对于铜片结构的电池一般是将电池直接置于纸箱中；而对于内螺纹结构的电池，则将螺栓、弹垫和平垫片等附属配件安装在电池上置于纸箱中，然后在电池的底部和上端均放上一张平整的泡沫板，最后用透明胶带进行封箱和固定。该包装结构的缺点是纸箱太密封，电池在运输和贮存过程中由于自放电而产生的气体无法排出，气体极易凝结在泡沫板上而形成水珠，因泡沫板是平整而无缺口的结构，铜片和安装后的螺栓一般都高于电池表面，同一电池的正、负极之间可通过湿润的泡沫板而形成微短路，同时铜片、螺栓、弹垫和平垫片在湿润的环境下极易氧化而生锈，时间一长，电池就会因为过放电而鼓胀或铜片、螺栓等氧化而无法使用，导致蓄电池过早失效；同时将电池安装在电动车上时，又要将已安装在电池上的螺栓、弹垫和平垫卸下再安装，安装效率低。 

现有技术另一种铅酸蓄电池的包装结构，采用了将附属配件统一灌装在塑料包装袋中再置于纸箱的方式，但是将装有螺栓、弹垫和平垫片的塑料包装袋随意放在纸箱内，塑料包装袋容易在运输和贮存过程中受重力或移动力等影响而产生破裂，从而导致包装袋内的附属配件（螺栓、弹垫和平垫片）掉出；由于附属配件的硬度往往要大于电池外壳的硬度，因此会导致蓄电池的损坏。 

发明内容

本实用新型提供了一种能够防止电池在运输和贮存过程中发生微短路的蓄电池包装结构。 

一种铅酸蓄电池的包装结构，所述的铅酸蓄电池包括电池本体、电池本体上的铜片和端子以及与电池本体配合的附属配件；所述的包装结构包括用于容纳铅酸蓄电池的纸箱、纸箱内带有位于铅酸蓄电池顶面部位的泡 沫板，所述的纸箱的箱体上设有若干排气口。 

在纸箱的箱体上设有若干排气口解决了现有技术中纸箱密封导致电池微短路的问题。由于电池在运输和贮存过程中会自放电，产生的气体能够通过纸箱的排气口排出，气体不易在泡沫板上凝结，泡沫板上不会形成水珠，从而避免了电池的正、负极之间因湿润的泡沫板形成微短路的问题。 

由于电池产生的气体易在泡沫板上凝结，因此作为优选，所述的排气口位于所述的箱体与泡沫板的接触部位。 

进一步地，所述的箱体的顶面和侧壁均带有所述的排气口。 

优选地，所述的排气口为圆孔，可均衡开口部位的应力，避免开裂。 

为了防止灌装附属配件的塑料包装袋在运输和贮存过程中受重力或移动力等影响而产生破裂，所述的泡沫板背向铅酸蓄电池的一面设有用于容纳铅酸蓄电池附属配件的凹槽。将装有铅酸蓄电池附属配件的塑料包装袋置于该凹槽内，槽体与箱体的配合可以完全避免塑料包装袋因剧烈移动而破损，从而解决了附属配件（如螺栓、弹垫和平垫片）掉出而导致蓄电池损坏的问题。 

所述的凹槽优选设于泡沫板中部，能够保证容纳运输过程中纸箱的受力均衡，便于搬运，有利于电池的保护。 

为了使得置于纸箱的泡沫板与电池本体之间接触更为紧密，所述的泡沫板与铅酸蓄电池的接触面设有用于避让铅酸蓄电池顶部凸起部位的容纳口。在泡沫板上设有容纳口能够减少电池本体上的铜片以及端子在蓄电池运输或储存过程与泡沫板之间的摩擦力，防止端子的氧化，从而保护了蓄电池，并且能够节省包装结构所用材料，节约了成本。 

优选地，所述容纳口的深度小于泡沫板的厚度，如此设置使得电池本体上有铜片以及端子的头部能够在运输或储存的过程中与泡沫板相抵，增加缓冲力，减少磨损程度并且可以进一步防止微短路。 

本实用新型结构简单，操作方便；纸箱箱体上设有多个排气口，有利于电池在运输和贮存过程中排出因自放电而产生的气体，从而避免了电池的微短路问题；在本实用新型的优选方案中，在泡沫板上开制凹槽以及容纳口，能够节省材料，降低生产成本，同时可防止电池的端子氧化、保护蓄电池不受损坏。 

附图说明

图1为本实用新型包装结构的结构示意图； 

图2为本实用新型中泡沫板的结构示意图； 

图3为图2中泡沫板沿A-A剖面线的剖视图； 

图4为图2中泡沫板沿B-B剖面线的剖视图。 

具体实施方式

下面结合附图详细介绍本实用新型的具体实施方式。 

由于通常铅酸蓄电池包括电池本体、电池本体上的铜片和端子以及与电池本体配合的附属配件（如螺栓、弹垫和平垫片），本实施例提供的一种铅酸蓄电池的包装结构，如图1所示，包括容纳铅酸蓄电池电池本体的纸箱1、纸箱1的箱体与电池本体的头部之间的泡沫板2，其中纸箱1的箱体上设有若干排气口101。 

在纸箱1的箱体上设有若干排气口101解决了现有技术中纸箱密封导致电池微短路的问题。由于电池在运输和贮存过程中会自放电，产生的气体能够通过纸箱的排气口101排出，气体不易在泡沫板上凝结，泡沫板2上不会形成水珠，从而避免了电池的正、负极之间因湿润的泡沫板2形成微短路的问题。 

由于电池产生的气体易在泡沫板2上凝结，因此在本实施例中，排气口101以环绕泡沫板2的方式分布于紧贴泡沫板2的纸箱1的箱体上，即箱体的顶面和侧壁均带有排气口，排气口以圆孔为佳。 

为了防止装有附属配件的塑料包装袋在运输和贮存过程中受重力或移动力等影响而产生破裂，泡沫板2顶面即背向铅酸蓄电池的一面设有存放该附属配件的凹槽201。将装有附属配件的塑料包装袋置于凹槽201内，凹槽201槽体与箱体的配合可以完全避免塑料包装袋因剧烈移动而破损，从而解决了附属配件掉出而导致蓄电池损坏的问题。 

凹槽201一般设于泡沫板2的面板中部，能够保证容纳运输过程中纸箱的受力均衡，便于搬运，有利于电池的保护。 

为了使得置于纸箱1的泡沫板2与电池本体之间接触更为紧密，泡沫板2相对电池本体上铜片或端子的位置设有容纳口202。在泡沫板2上设有容纳口202能够减少电池本体的铜片以及端子在蓄电池运输或储存过程与泡沫板2之间的摩擦力，防止端子的氧化，从而保护了蓄电池，并且能够节省包装结构所用材料，节约了成本。容纳口202的深度一般小于泡沫 板2的厚度，如此设置使得电池本体有铜片以及端子的头部能够在运输或储存的过程中与泡沫板相抵，增加缓冲力，减少磨损程度并且可以进一步防止微短路。 

本实用新型包装结构的具体使用过程为： 

电池包装出厂时，先将电池的附属配件（如螺栓、弹垫和平垫片）灌装在塑料包装袋中，然后将塑料包装袋放入泡沫板2的凹槽201中，在具体实施过程中可同时用透明胶带固定；将电池放入纸箱1中，并将泡沫板2的容纳口202对应电池的铜片或端子配合放置于电池本体上部；最后将纸箱1上端密封。 

Claims (8)

1.一种铅酸蓄电池的包装结构，包括用于容纳铅酸蓄电池的纸箱、纸箱内带有位于铅酸蓄电池顶面部位的泡沫板，其特征在于，所述的纸箱的箱体上设有若干排气口。

2.如权利要求1所述的包装结构，其特征在于，所述的排气口位于所述的箱体与泡沫板的接触部位。

3.如权利要求2所述的包装结构，其特征在于，所述的箱体的顶面和侧壁均带有所述的排气口。

4.如权利要求1～3任一项所述的包装结构，其特征在于，所述的排气口为圆孔。

5.如权利要求4所述的包装结构，其特征在于，所述的泡沫板背向铅酸蓄电池的一面设有用于容纳铅酸蓄电池附属配件的凹槽。

6.如权利要求5所述的包装结构，其特征在于，所述的凹槽设于泡沫板中部。

7.如权利要求6所述的包装结构，其特征在于，所述的泡沫板与铅酸蓄电池的接触面设有用于避让铅酸蓄电池顶部凸起部位的容纳口。

8.如权利要求7所述的包装结构，其特征在于，所述容纳口的深度小于泡沫板的厚度。

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