CN103935646B - 一种蓄电池包装结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种蓄电池包装结构，旨在提供一种固定紧密牢靠、抗震防摔，蓄电池装箱后整体强度高、利于抓取运输，且具备防掉包功能的包装结构。它包括箱体、翻盖，箱体内设有上垫板、底板，箱体内有定位结构，定位结构包括限位板、挤压定位板，限位板、挤压定位板上设有若干挤紧部，挤压定位板的上部、下部分别设有弧形的上锁紧槽、下锁紧槽，底板上设有与下锁紧槽对应的下环钩槽，上垫板上设有与上锁紧槽对应的上环钩槽，下环钩槽、上环钩槽内设有止回环钩板，止回环钩板的断面呈弧形，上环钩槽、下环钩槽内设有预限位部。本发明的有益效果是：抗震抗冲击能力强，可以防调包，具有高强度的抓取结构，可提高搬运效率。

Description

一种蓄电池包装结构

技术领域

本发明涉及蓄电池储放及运输领域，尤其涉及一种蓄电池包装结构。

背景技术

蓄电池是将化学能直接转化成电能的一种装置，属于二次电池。其在生活中的应用已十分广泛，例如电瓶车电池、电动车电池、汽车起动机电路中的电池等，均为蓄电池。它的工作原理：充电时利用外部的电能使内部活性物质再生，把电能储存为化学能，需要放电时再次把化学能转换为电能输出。目前蓄电池在生产移动、转运的过程中，通常装在纸质箱子等包装结构之内，一则可对其进行一定的保护、防止损坏、减少运输损耗，二则可提高适当运输过程中的搬运、集放效率。然而，目前的蓄电池包装结构，虽然能实现蓄电池的存放，但是在包装的紧密程度、防开箱掉包、抗震抗摔等方面，仍有明显的欠缺；再者在人工运输过程中，由于纸质箱体强度的制约，只能进行箱体托举和抱起搬运。否则易出现箱体撕裂和损伤，因此抓取、移动运输的便捷程度和效率十分受限。

发明内容

本发明是为了克服现有技术中蓄电池包装结构包装固定效果不够明显，强度有限致使不利抓取和运输，且防调包能力差的不足，提供了一种固定紧密牢靠、抗震防摔，蓄电池装箱后整体强度高、利于抓取运输，且具备防掉包功能的包装结构。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种蓄电池包装结构，包括纸质的箱体，所述的箱体上设有若干翻盖，所述的箱体内设有上垫板、与箱体固定连接的底板，所述的箱体内两个相对的侧壁旁设有定位结构，所述的定位结构包括弹性的限位板、挤压定位板，所述的上垫板、底板、定位结构之间形成蓄电池容纳腔，所述的限位板与箱体的侧壁贴靠，所述的限位板、挤压定位板上均设有若干向着对方突出的挤紧部，限位板上的挤紧部与挤压定位板上的挤紧部互相依次间隔，与限位板贴靠的侧壁上设有与蓄电池上的标签高度对应的外开口，所述的限位板上设有大小、位置与外开口对应的中部连通口，所述的挤压定位板上设有大小与外开口对应、位置低于外开口的内部连通口，所述的内部连通口上设有观察保护膜，所述的限位板的上部被挤压定位板的上部完全覆盖，所述的挤压定位板的上部、下部分别设有弧形的上锁紧槽、下锁紧槽，所述的底板上设有与下锁紧槽对应的下环钩槽，所述的上垫板上设有与上锁紧槽对应的上环钩槽，所述的下环钩槽、上环钩槽内设有止回环钩板，所述的止回环钩板的断面呈弧形，所述的上环钩槽、下环钩槽内设有预限位部，所述的止回环钩板一端接触预限位部，所述的外开口内设有伸入内部连通口的限位条，所述的限位条外端处在箱体侧壁范围之内，所述的限位条内端为接触头，所述的挤压定位板上设有用于顶动接触头的上顶部，所述的上顶部处在内部连通口中，所述的接触头呈半球状，所述的观察保护膜下端处在上顶部与蓄电池容纳腔之间。在蓄电池未装箱时，上锁紧槽、下锁紧槽内是空的，此时止回环钩板的一端还被接触预限位部顶住，轻轻的卡在上环钩槽、下环钩槽之内。装箱开始时，定位结构靠在箱体内两边，底板上的止回环钩板的伸出段处在蓄电池容纳腔之内，置入蓄电池，开始时，蓄电池侧边触碰着定位结构顺利进入，待进入到靠近底板时，蓄电池开始接触到底板上的止回环钩板并对其施加压力，止回环钩板压破预限位部并开始在下环钩槽内转动，一端开始进入下锁紧槽，待止回环钩板完全进入并填满下锁紧槽后，由于蓄电池的继续下压直至解除到底板，止回环钩板会将挤压定位板稍稍向上顶动，挤压定位板一方面受到止回环钩板向下的限位拉力，因此不会向上移动过多，而一方面受到向上的挤压推力，所以就开始变形，挤压定位板上的挤紧部开始与限位板上的挤紧部互相压紧，限位板、挤压定位板均受到横向的压力，开始横向变形，压紧蓄电池。而上述过程中，挤压定位板有一定的上移，其上的内部连通口向上移动，与外开口、中部连通口基本对齐，从外开口处可以完整的观察到蓄电池上的标签，在封箱后能够通过此途径确认其是否为原装，并检视其装箱型号是否正确。蓄电池置入完成后，其侧边被挤压定位板压紧，不会发生晃动和移位。此时可将上垫板放入箱内，上垫板放入过程中，上环钩槽内的止回环钩板的伸出段开始接触到蓄电池上表面，继续施加压力放入上垫板，上环钩槽内的止回环钩板受到压力，顶破预限位部并开始在上环钩槽内转动，一端开始进入上锁紧槽，同时一边挤压定位板，最终直至完全压入，此时蓄电池上表面被上垫板压住。在蓄电池的置入过程中，前面大部分时间定位结构都不会发生明显变形，因此置入十分顺利，而在最后一小段距离，整个定位结构、尤其是挤压定位板开始发生整体、较大的横向变形，一下子把在箱体侧壁和蓄电池之间完全胀紧，从整体上完成定位和与箱体之间的强力摩擦固定，箱体受力变形也是整体性而非局部性的，所以箱体本身也不易损坏，不像以往那种塞入式的固定，塞到哪里，箱体的那一块局部变形就很大，易致使破损。而挤压固定板和限位板在完全挤紧定位后，期间具有间隔的若干空腔，在配合上自身的弹性，能够抗较高的震动，尤其是在受到冲击时，这些空腔直接可以起到缓冲消震的作用。装箱完成、并封箱后，定位结构上下分别被上垫板、底板压住，而且被上下的止回环钩板钩紧，止回环钩板在进入上锁紧槽、下锁紧槽的初时，受到的抗力较小，进入比较容易，而在逐渐进入的过程中，挤压固定板的锁紧槽及周边部分的变形越来越大，受压紧的程度也越来越大，最终，锁紧槽附近的部分被完全的压紧，变形量极大，因此局部硬度变高，继续变形的难度也很大，所以能配合挤压固定板形成牢靠的倒钩式的结构，且该倒钩式结构从多个方向受到压紧，摩擦很大，此时若再提起上垫板，对上、下的止回环钩板的主要施力方向是从下至上、从上至下，而其钩紧力则主要作用在横向和侧向，所以完全无法使止回环钩板脱离锁紧槽，而上垫板会通过上下的止回环钩板带动整个定位结构、上垫板、底板包括蓄电池一起移动，而底板又是固定在箱体上的，所以完全无法打开，除非对齐进行破坏性操作，这样就使得箱内的蓄电池在出厂后，很难被掉包，使用者或买家若想取出蓄电池，必须破箱，只有箱体或其他结构破坏了，定位结构才会重新获得变形空间，才能从侧面拉出定位结构、分离上垫板、取出蓄电池。其中接触预限位部除了能预定位止回环钩板的位置，方便蓄电池装箱固定外，还能在被止回环钩板顶破后对回环钩板的上下表面进行压紧限位，进一步提高止回环钩板最终固定后的稳定性，进一步杜绝止回环钩板的移位且对齐进行压紧。如前所述，装箱时，止回环钩板会将挤压定位板向上顶动，此时限位条的存在，可以避免挤压定位板以为过多，保障顺利装箱。在此过程中，上顶部上行，顶动限位条一端的接触头，限位条开始被压迫外移，待蓄电池完全放入后，限位条的外端露出箱体侧壁之外，可以手动将其拔出；待装箱完成时，外开口、中部连通口、内部连通口除了共同构成一个观察结构外，该结构还可以直接作为抓取部，极大的提高抓取和运输的便捷性。这是因为，限位板通过箱体与挤压定位板固定，挤压定位板上的挤紧部与限位板上的挤紧部之间互相挤紧固定，挤压定位板上下又通过止回环钩板压紧、钩紧，从而与上垫板、底板固定，所以箱内的所有结构均可视为连接的整体，受力时也是，抓取在抓取部上，但是受力不像往常的箱体那样限于抓取部，而是整体受力，所以不会出现抓取部撕裂破损的问题。其中，限位条的存在还能够在本发明未使用时提供观察结构的防尘和保护功能，而且可以对观察保护膜进行保护限位，使其不易移位、变形、被挤破。

作为优选，所述的上垫板上设有凹槽，所述的凹槽底面呈矩形，所述的凹槽开口朝上。凹槽内可用于放置说明书或电线等配件。

作为优选，所述的翻盖之间通过胶带连接封箱。储放完成后，可以利用胶带封箱，封箱后，上垫板上部被压紧，整个箱体完成结合固定。

作为优选，所述的蓄电池容纳腔对应两个并排放置的蓄电池的体积。

本发明的有益效果是：能够从整体上直接完成蓄电池的固定，抗震抗冲击能力强，装箱后需破箱才能取出，可以防调包，观察结构直接转换为强度有保障的抓取结构，可提高搬运效率。

附图说明

图1是本发明的爆炸图；

图2是本发明装箱完成后的结构示意图；

图3是本发明底板的局部结构示意图；

图4是本发明上垫板的局部结构示意图；

图5是本发明定位结构的结构示意图；

图6是本发明限位条未被顶出时的结构示意图。

图中：箱体1、翻盖2、上垫板3、凹槽31、底板4、定位结构5、限位板51、外开口511、中部连通口512、内部连通口513、上锁紧槽514、下锁紧槽515、下环钩槽516、止回环钩板517、挤压定位板52、上顶部521、挤紧部53、限位条54、接触头541、观察保护膜6。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步的描述。

如图1、图2、图3、图4、图5、图6所示的实施例中，一种蓄电池包装结构，包括纸质的箱体1，所述的箱体1上设有若干翻盖2，所述的箱体1内设有上垫板3、与箱体1固定连接的底板4，所述的箱体1内两个相对的侧壁旁设有定位结构5，所述的定位结构5包括弹性的限位板51、挤压定位板52，所述的上垫板3、底板4、定位结构5之间形成蓄电池容纳腔，所述的限位板51与箱体1的侧壁贴靠，所述的限位板51、挤压定位板52上均设有若干向着对方突出的挤紧部53，限位板51上的挤紧部53与挤压定位板52上的挤紧部53互相依次间隔，与限位板51贴靠的侧壁上设有与蓄电池上的标签高度对应的外开口511，所述的限位板51上设有大小、位置与外开口511对应的中部连通口512，所述的挤压定位板52上设有大小与外开口511对应、位置低于外开口511的内部连通口513，所述的内部连通口513上设有观察保护膜，所述的限位板51的上部被挤压定位板52的上部完全覆盖，所述的挤压定位板52的上部、下部分别设有弧形的上锁紧槽514、下锁紧槽515，所述的底板4上设有与下锁紧槽515对应的下环钩槽516，所述的上垫板3上设有与上锁紧槽514对应的上环钩槽，所述的下环钩槽516、上环钩槽内设有止回环钩板517，所述的止回环钩板517的断面呈弧形，所述的上环钩槽、下环钩槽516内设有预限位部，所述的止回环钩板517一端接触预限位部，所述的外开口内设有伸入内部连通口的限位条54，所述的限位条外端处在箱体侧壁范围之内，所述的限位条内端为接触头541，所述的挤压定位板52上设有用于顶动接触头的上顶部521，所述的上顶部处在内部连通口513中，所述的接触头541呈半球状，所述的观察保护膜6下端处在上顶部521与蓄电池容纳腔之间。所述的上垫板3上设有凹槽31，所述的凹槽31底面呈矩形，所述的凹槽31开口朝上。所述的翻盖2之间通过胶带连接封箱。所述的蓄电池容纳腔对应两个并排放置的蓄电池的体积。

在蓄电池未装箱时，上锁紧槽514、下锁紧槽515内是空的，此时止回环钩板517的一端还被接触预限位部顶住，轻轻的卡在上环钩槽、下环钩槽516之内。装箱开始时，定位结构5靠在箱体1内两边，底板4上的止回环钩板517的伸出段处在蓄电池容纳腔之内，置入蓄电池，开始时，蓄电池侧边触碰着定位结构5顺利进入，待进入到靠近底板4时，蓄电池开始接触到底板4上的止回环钩板517并对其施加压力，止回环钩板517压破预限位部并开始在下环钩槽516内转动，一端开始进入下锁紧槽515，待止回环钩板517完全进入并填满下锁紧槽515后，由于蓄电池的继续下压直至解除到底板4，止回环钩板517会将挤压定位板52稍稍向上顶动，挤压定位板52一方面受到止回环钩板517向下的限位拉力，因此不会向上移动过多，而一方面受到向上的挤压推力，所以就开始变形，挤压定位板52上的挤紧部53开始与限位板51上的挤紧部53互相压紧，限位板51、挤压定位板52均受到横向的压力，开始横向变形，压紧蓄电池。此时可将上垫板3放入箱内，上垫板3放入过程中，上环钩槽内的止回环钩板517的伸出段开始接触到蓄电池上表面，继续施加压力放入上垫板3，上环钩槽内的止回环钩板517受到压力，顶破预限位部并开始在上环钩槽内转动，一端开始进入上锁紧槽514，同时一边挤压定位板52，最终直至完全压入，此时蓄电池上表面被上垫板3压住。在蓄电池的置入过程中，前面大部分时间定位结构5都不会发生明显变形，因此置入十分顺利，而在最后一小段距离，整个定位结构5、尤其是挤压定位板52开始发生整体、较大的横向变形，一下子把在箱体1侧壁和蓄电池之间完全胀紧，从整体上完成定位和与箱体1之间的强力摩擦固定，然后，就可以盖上所有翻盖2，进行封箱。

Claims (4)

1.一种蓄电池包装结构，包括纸质的箱体(1)，其特征是，所述的箱体(1)上设有若干翻盖(2)，所述的箱体(1)内设有上垫板(3)、与箱体(1)固定连接的底板(4)，所述的箱体(1)内两个相对的侧壁旁设有定位结构(5)，所述的定位结构(5)包括弹性的限位板(51)、挤压定位板(52)，所述的上垫板(3)、底板(4)、定位结构(5)之间形成蓄电池容纳腔，所述的限位板(51)与箱体(1)的侧壁贴靠，所述的限位板(51)、挤压定位板(52)上均设有若干向着对方突出的挤紧部(53)，限位板(51)上的挤紧部(53)与挤压定位板(52)上的挤紧部(53)互相依次间隔，与限位板(51)贴靠的侧壁上设有与蓄电池上的标签高度对应的外开口(511)，所述的限位板(51)上设有大小、位置与外开口(511)对应的中部连通口(512)，所述的挤压定位板(52)上设有大小与外开口(511)对应、位置低于外开口(511)的内部连通口(513)，所述的内部连通口(513)上设有观察保护膜(6)，所述的限位板(51)的上部被挤压定位板(52)的上部完全覆盖，所述的挤压定位板(52)的上部、下部分别设有弧形的上锁紧槽(514)、下锁紧槽(515)，所述的底板(4)上设有与下锁紧槽(515)对应的下环钩槽(516)，所述的上垫板(3)上设有与上锁紧槽(514)对应的上环钩槽，所述的下环钩槽(516)、上环钩槽内设有止回环钩板(517)，所述的止回环钩板(517)的断面呈弧形，所述的上环钩槽、下环钩槽(516)内设有预限位部，所述的止回环钩板(517)一端接触预限位部，所述的外开口内设有伸入内部连通口的限位条(54)，所述的限位条外端处在箱体(1)侧壁范围之内，所述的限位条内端为接触头(541)，所述的挤压定位板(52)上设有用于顶动接触头的上顶部(521)，所述的上顶部处在内部连通口(513)中，所述的接触头(541)呈半球状，所述的观察保护膜(6)下端处在上顶部(521)与蓄电池容纳腔之间。

2.根据权利要求1所述的一种蓄电池包装结构，其特征是，所述的上垫板(3)上设有凹槽(31)，所述的凹槽(31)底面呈矩形，所述的凹槽(31)开口朝上。

3.根据权利要求1所述的一种蓄电池包装结构，其特征是，所述的翻盖(2)之间通过胶带连接封箱。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种蓄电池包装结构，其特征是，所述的蓄电池容纳腔对应两个并排放置的蓄电池的体积。