CN202508022U - 前通风饰板挡水板结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种前通风饰板挡水板结构，用于防止从前通风饰板与前挡风玻璃之间的隙缝流下的水进入到空调进气口，设置于前通风饰板与前挡风玻璃之间的隙缝下方，包括：一导水板，其上端安装在前通风饰板与前挡风玻璃之间的隙缝下方；以及，一密封板，其上端与所述导水板的下端可拆卸连接，其下端与空调进气口周围的前围上板密封连接。本实用新型通风饰板挡水板结构结合了传统的密封式及导流式挡水结构的优点，导水板用于遮挡并引导由该隙缝流下的水，而密封板可防止滴落在钣金上飞溅的水滴进入空气进气口，防水性能较好，导水板与密封板可拆卸连接在一起，所有安装操作皆可见，因此装配效率高，不易装错，结构牢固。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种汽车部件，尤其涉及一种前通风饰板挡水结构，属于汽车技术领域。
背景技术
前通风饰板作为汽车重要的装饰及功能零部件，在对车辆起装饰作用的同时，更主要的功能是其能保护空调进气口，防止雨水、杂物等进入空调进气道，从而起到保护空调系统，防止空调损坏的作用。如图1所示，前通风饰板的挡水结构通常位于汽车前挡风玻璃1与前通风饰板2之间的隙缝a下方，对从该隙缝a中流下的水进行导流，以保护空调系统。目前，前通风饰板的挡水结构主要有密封式和导流式两种结构形式，导流式又分为钣金导流式及通风饰板导流式。其中，密封式挡水结构防水性能较好，但对安装要求较高，为不可见安装，因此易发生装偏现象，容易导致漏水；而导流式挡水结构对上部的雨水等遮挡效果较好，但对滴落在钣金上飞溅的水滴防护不好，易渗透进水。
实用新型内容
为了解决目前前通风饰板挡水结构挡水效果不佳、装配工艺不良、安装耗时长、生产效率低等问题，本实用新型提供了一种前通风饰板挡水结构，其结合了传统的导流式挡水结构和密封式挡水结构的优点，挡水效果好、装配工艺简单、安装效率高。
本实用新型所提供的技术方案为：一种前通风饰板挡水板结构，用于防止从前通风饰板与前挡风玻璃之间的隙缝流下的水进入到空调进气口，设置于前通风饰板与前挡风玻璃之间的隙缝下方，包括：
一导水板，其上端安装在前通风饰板与前挡风玻璃之间的隙缝下方；以及，
一密封板，其上端与所述导水板的下端可拆卸连接，其下端与空调进气口周围的前围上板密封连接。
进一步的，所述导水板的上端至下端的形状为由高至低的圆弧曲面形。
进一步的，所述导水板的上端的边缘具有向上延伸形成的挡水沿壁。
进一步的，所述导水板的下端设置有卡脚，所述密封板的上端的边缘具有与所述导水板下端的卡脚结构匹配的翻边结构，所述导水板上的卡脚卡装在所述密封板的翻边结构上，将所述导水板与密封板可拆卸连接一起。
进一步的，所述导水板的下端的边缘上还具有与所述导水板上端的翻边结构匹配的卷边。
进一步的，所述导水板的下端与所述密封板的上端通过螺钉可拆卸地连接。
进一步的，所述导水板的下端具有用于安装螺钉的第一安装部，所述密封板的上端具有与所述导水板的第一安装部位置对应的第二安装部，所述第一安装部和第二安装部之间通过螺钉连接。
进一步的，所述密封板的下端具有卡接槽结构，所述空调进气口周围的前围上板的边缘插装在所述卡接槽结构内。
进一步的，在所述卡接槽结构和前围上板之间安装有密封胶圈。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型通风饰板挡水板结构结合了传统的密封式及导流式挡水结构的优点，采用导水板和密封板相结合的结构，其中，导水板设置在前通风饰板与前挡风玻璃之间的隙缝下方，可用于遮挡并引导由该隙缝流下的水，而密封板密封安装在空调进气口周圈，可防止滴落在钣金上飞溅的水滴进入空气进气口，防水性能较好，导水板与密封板可拆卸连接在一起，所有安装操作皆可见，因此装配效率高，不易装错，结构牢固，这种挡水板结构在同样的零件成本情况下，达到最大程度满足性能要求，并能大幅降低装配难度，减少装配时间，提高装配效率，最终增加整车的市场竞争力。
附图说明
图1表示前通风饰板与前通风饰板挡水结构在车内的安装位置示意图；
图2表示本实用新型前通风饰板挡水板结构的结构示意图；
图3表示本实用新型前通风饰板挡水板结构的断面结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
如图2和图3所示，本实用新型提供了一种前通风饰板挡水板结构，用于防止从前通风饰板2与前挡风玻璃1之间的隙缝a流下的水进入到空调进气口，设置于前通风饰板2与前挡风玻璃1之间的隙缝a的下方，其包括：
一导水板3，其上端安装在前通风饰板2与前挡风玻璃1之间的隙缝a的下方；以及，
一密封板4，其上端与导水板3的下端可拆卸连接，其下端与空调进气口周围的前围上板5密封连接。
本实用新型通风饰板挡水板结构结合了传统的密封式及导流式挡水结构的优点，采用导水板3和密封板4相结合的结构，其中，导水板3设置在前通风饰板2与前挡风玻璃1之间的隙缝a下方，可用于遮挡并引导由该隙缝a流下的水，而密封板4密封安装在空调进气口周圈，可防止滴落在钣金上飞溅的水滴进入空调进气口，防水性能较好，导水板3与密封板4可拆卸连接在一起，所有安装操作皆可见，因此装配效率高，不易装错，结构牢固，这种挡水板结构在同样的零件成本情况下，达到最大程度满足性能要求，并能大幅降低装配难度，减少装配时间，提高装配效率，最终增加整车的市场竞争力。
本实施例中，导水板3的上端至下端的形状为由高至低的圆弧曲面形，该圆弧曲面形包括大致呈斜坡状的第一曲面部31、由第一曲面部31较低一侧经过渡圆弧部32延伸形成的第二曲面部33，其中，第一曲面部31的上端安装在前通风饰板2与前挡风玻璃1之间的隙缝a下方，第二曲面部33的下端与密封板4的上端结构匹配，并与密封板4的上端可拆卸地连接。导水板3设计为圆弧曲面形可与密封板4配合形成罩状结构，围设在空调进气口周围，起到更好的防水效果。
仍参见图3，本实施例中，导水板3的上端的边缘还可以具有一向上延伸形成的挡水沿壁3a，该挡水沿壁3a可与挡风玻璃紧密贴合，以防止从前通风饰板2与前挡风玻璃1之间的隙缝a中渗透进水。
以下作为一种具体实施例，提供了一种导水板3与密封板4的优选连接方式：导水板3的下端设置有卡脚34，密封板4的上端的边缘具有与导水板3下端的卡脚34结构匹配的翻边结构41，导水板3上的卡脚卡装在密封板4的翻边结构41上，从而将导水板3与密封板4可拆卸连接一起。
如图3所示，导水板3的下端的边缘还具有与密封板4的上端的翻边结构41相匹配的卷边35，导水板3的卷边将密封板4的翻边结构41包卷起来，以保证导水板3与密封板4之间良好的密封性。
导水板3的下端与密封板4的上端还可以通过螺钉可拆卸地连接。其中，导水板3的下端具有用于安装螺钉的第一安装部36，密封板4的上端具有与导水板3的第一安装部36位置对应的第二安装部42，第一安装部36和第二安装部42之间通过螺钉5连接。
优选的，导水板3的下端与密封板4的上端通过1个卡脚34和2个螺钉5进行连接。在实际应用中，导水板3与密封板4的可拆卸连接方式还可以为其他形式。
此外，本实施例中，密封板4的下端具有卡接槽结构43，空调进气口周围的前围上板5的边缘插装在卡接槽结构43内，在卡接槽结构43和前围上板5之间安装有密封胶圈6，从而密封空调进气口周围的前围上板5，防止渗透进水。
本实用新型前通风饰板2挡水板结构在装配时，密封板4可通过定位销、螺钉等连接固定在空调进气口周围的前围上板5上，安装简单，导水板3通过卡脚34卡在密封板4的上端的翻边结构41上，并通过螺钉5安装在密封板4上方，导水板3的上端压在前挡风玻璃1的下部，装配即完成，安装操作方便，解决了部分车型前通风饰板2挡水结构安装操作不可见的缺点，满足总装的装配工艺要求。
以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种前通风饰板挡水板结构，用于防止从前通风饰板与前挡风玻璃之间的隙缝流下的水进入到空调进气口，设置于前通风饰板与前挡风玻璃之间的隙缝下方，其特征在于，包括：
一导水板，其上端安装在前通风饰板与前挡风玻璃之间的隙缝下方；以及，
一密封板，其上端与所述导水板的下端可拆卸连接，其下端与空调进气口周围的前围上板密封连接。
2.根据权利要求1所述的前通风饰板挡水板结构，其特征在于：所述导水板的上端至下端的形状为由高至低的圆弧曲面形。
3.根据权利要求1所述的前通风饰板挡水板结构，其特征在于：所述导水板的上端的边缘具有向上延伸形成的挡水沿壁。
4.根据权利要求1所述的前通风饰板挡水板结构，其特征在于：所述导水板的下端设置有卡脚，所述密封板的上端的边缘具有与所述导水板下端的卡脚结构匹配的翻边结构，所述导水板上的卡脚卡装在所述密封板的翻边结构上，将所述导水板与密封板可拆卸连接一起。
5.根据权利要求4所述的前通风饰板挡水板结构，其特征在于：所述导水板的下端的边缘上还具有与所述导水板上端的翻边结构匹配的卷边。
6.根据权利要求1所述的前通风饰板挡水板结构，其特征在于：所述导水板的下端与所述密封板的上端通过螺钉可拆卸地连接。
7.根据权利要求6所述的前通风饰板挡水板结构，其特征在于：所述导水板的下端具有用于安装螺钉的第一安装部，所述密封板的上端具有与所述导水板的第一安装部位置对应的第二安装部，所述第一安装部和第二安装部之间通过螺钉连接。
8.根据权利要求1所述的前通风饰板挡水板结构，其特征在于：所述密封板的下端具有卡接槽结构，所述空调进气口周围的前围上板的边缘插装在所述卡接槽结构内。
9.根据权利要求8所述的前通风饰板挡水板结构，其特征在于：在所述卡接槽结构和前围上板之间安装有密封胶圈。
Priority Applications (1)
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| CN2012200179060U CN202508022U (zh) | 2012-01-16 | 2012-01-16 | 前通风饰板挡水板结构 |
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