CN202507078U - 一种机加工钻孔夹具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种机加工钻孔夹具,包括底板,其特征是底板上固设有立板,立板上固设有若干用以定位工件的工件定位销,立板的两侧边缘处设有若干可调节夹持力的工件压紧装置,立板的顶部设有若干用于孔加工的钻模板,钻模板上设有钻套。使用时工件定位销穿过工件的工艺定位孔,工件便可在本机加工钻孔夹具上完成定位,然后通过调节工件压紧装置将工件夹紧,此后便可进行钻孔加工。本实用新型旨在提供一种适应工件的结构特点,夹持牢固可靠的适用于信号接收器壳体连接座钻孔加工的机加工钻孔夹具。

Description

一种机加工钻孔夹具技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种机加工工装,更具体的说,它涉及一种专用于信号接收器壳体连接座钻孔加工的机加工钻孔夹具。
背景技术
[0002] 松下电工的安装在800mm底座上的信号接收器壳体虽整体外形比较规则,呈正方形,但壳体上设有很多筋条和形状不规则的信号接收窗,因此如果采用浇铸方法制造难度极大,采用机加工方法则相对容易。信号接收器壳体的一侧设有一大三小共四个连接座,用于与后端的其它器件连接,连接座上要加工四个¢3. 6mm和两个c^6mm的孔,为确保钻孔精度,加工时需要将信号接收器壳体工件用夹具夹持。该信号接收器壳体工件虽然表面具有筋条区和信号接收窗这两个突出部且二者间存在高度差,但筋条区内的各筋条高度均一,信号接收窗的顶部也很平坦,所以两处可平稳贴合平板状物体,此外,壳体的四边还分别设有一个工艺定位孔。所以,设计专门用于此信号接收器壳体工件时必须要充分考虑该 工件的结构特点。公告号为CN201316916Y的实用新型于2009年9月30日公开了一种钻孔夹具,包括设置在钻床工作台上的底板、与底板垂直且固定设置的侧板、可拆卸地设置在侧板上且开设有至少一个钻孔的定位板、可拆卸地设置在侧板上且位于定位板下方的压板,所述的钻孔的轴心线与所述的侧板表面相平行,在底板的下方可伸缩地连接有至少一对调节件,由于在底板下方设置调节件,避免了采用原有纸垫所造成的钻孔尺寸不稳定的确定,使得钻孔精度得到进一步提高,在加工过程中正品率高,且仅通过调节件接触工作台,使得底板与工作台接触面积减少,相应的摩擦减小,并易于清理,从而使得工作效率得到较大提高。但该实用新型并非为松下信号接收器壳体的制造而专门设计,故如果用来进行此信号接收器壳体的钻孔加工不太适用。
[0003] 实用新型内容
[0004] 为了能在信号接收器壳体的生产制造过程中对工件牢固可靠地夹装,以便进行稳定精确的信号接收器壳体连接座钻孔加工,本实用新型提供了一种结构合理,可靠适用的机加工钻孔夹具。
[0005] 本实用新型的技术方案是:一种机加工钻孔夹具,包括底板,其特征是底板上固设有立板,立板上固设有若干用以定位工件的工件定位销,立板的两侧边缘处设有若干可调节夹持力的工件压紧装置,立板的顶部设有若干用于孔加工的钻模板,钻模板上设有钻套。使用时工件定位销穿过工件的工艺定位孔,工件便可在本机加工钻孔夹具上完成定位,由于本机加工钻孔夹具主要为信号接收器壳体设计,因此工件定位后几个工件压紧装置将与信号接收器壳体工件的筋条区和信号接收窗口分别对应,然后,通过调节工件压紧装置,将工件压紧装置移近立板,从工件的顶部对工件施加压力,工件被夹紧。定位并夹紧后的工件上的待加工部位即连接座正好与钻套位置一一对应,此后便可进行钻孔加工。
[0006] 作为优选,所述的工件压紧装置包括调压螺栓、压板、挡板、压簧、压板调节螺母和支撑杆,挡板与立板的背面之间螺栓连接,压板位于立板的正面,调压螺栓贯穿压板与挡板,并分别与压板及挡板螺纹连接,调压螺栓与挡板的正面连接部设有锁止螺母,压板调节螺母连接于调压螺栓靠压板一端的端部,压簧位于压板及挡板间且套设于调压螺栓上,支撑杆设于压板和挡板间,支撑杆贯穿挡板并与挡板螺纹连接,支撑杆与挡板的正面连接部设有支撑杆调节螺母。挡板固连在立板上,相当于将立板扩展,调压螺栓就可以连接在挡板上而不是立板上,这样立板就可以不必预留调压螺栓的连接位置,立板面积可以加工得更小,节省材料。工件压紧装置工作时,将工件置于压板与立板之间,通过压板调节螺母、调压螺栓及支撑杆调节螺母的协调,改变压板与立板的间距并确保二者始终平行,从而获得合适的压力,稳定可靠地夹紧工件。
[0007] 作为优选,立板的顶部设有与所述钻模板数目相等的卡槽,所述的钻模板一一对应地、适配地嵌于卡槽内,并通过螺栓紧固。这样可确保钻模板可以牢固安装在立板上,提供稳定的钻孔精度。
[0008] 作为优选,所述的工件压紧装置为四个,分设于立板的两侧边缘处。如此设置可确保工件被夹持时平衡受力。 [0009] 作为优选,立板呈正方形。由于信号接收器壳体工件为正方形,因此把立板也加工成尺寸与工件接近的正方形,可以使立板幅面得到充分利用。
[0010] 作为优选,立板上设有减重孔。设置减重孔可以大大减轻立板自重,方便本机加工钻孔夹具的搬移,而且减重孔位置上不设置其它部件,故不影响立板的使用功能。
[0011] 本实用新型的有益效果是:
[0012] 适应工件的结构特点,夹持牢固可靠。本实用新型与工件之间采用销孔配合方式将工件稳定定位,同时,分离的工件压紧装置可根据各夹持部位的不同高度进行压板位置调整,以取得合适的夹持力。
附图说明
[0013] 图I为本实用新型的一种主视图;
[0014] 图2为本实用新型的一种俯视图。
[0015] 图中,I-挡板,2-工件定位销,3- 3. 6mm孔钻模板,4-小3. 6mm孔钻套,5-立板,6-底板,孔钻套,8-组合钻模板,9-连接螺栓,10-连接销,11-调压螺栓,12-压簧,13-支撑杆,14-压板,15-压板调节螺母,16-垫圈,17-钻模板固定螺栓,18-锁止螺母,19-支撑杆调节螺母,20-减重孔,21-工件,22-工艺定位孔,23-挡板固定螺栓,24- 0 3. 6mm孔钻模板卡槽,25-组合钻模板卡槽,26-连接座,27-筋条,28-信号接收窗。
具体实施方式
[0016] 下面结合附图具体实施例对本实用新型作进一步说明。
[0017] 实施例:
[0018] 如图I及图2所示,一种机加工钻孔夹具,其整体设于钻床上,专门用于松下电工安装在800mm底座上的信号接收器壳体连接座的孔加工。信号接收器壳体工件21呈正方形,壳体表面设有筋条27和信号接收窗28,工件21的一边设有四个连接座26,工件21四边的中部各设有一工艺定位孔22。本机加工钻孔夹具包括长方形的水平放置的底板6,底板6上垂直固设有正方形的立板5,立板5上设有两个减重孔20,底板6和立板5间通过两个连接螺栓9及两个连接销10实现连接。立板5上固设有四个用以定位工件的工件定位销2,工件定位销2分别位于立板5四边中部靠近边缘处,与工件21的各工艺定位孔22位置一一对应。立板5的两侧边缘处设有四个可调节夹持力的工件压紧装置,立板5的顶部设有四个钻模板,钻模板包括三个用于¢3.6mm孔加工的3. 6mm孔钻模板3和一个可同时进行用于0 6mm孔加工和3. 6mm孔加工的组合钻模板8,每个3. 6mm孔钻模板3上均设有一 $ 3. 6mm孔钻套4,组合钻模板8呈L形,其上设有两个$ 6mm孔钻套7和一个$ 3. 6mm孔钻套4。所述的工件压紧装置包括调压螺栓11、长方形的压板14、长方形的挡板I、压簧
12、压板调节螺母15和支撑杆13,挡板I与立板5的背面之 间通过挡板固定螺栓23连接,压板14位于立板5的正面,调压螺栓11贯穿压板14与挡板1,并分别与压板14及挡板I螺纹连接,且调压螺栓11两端分别露出于压板14的正面和挡板I的背面,调压螺栓11与挡板I的正面连接部设有锁止螺母18,锁止螺母18为两个,互相抵紧。压板调节螺母15连接于调压螺栓11靠压板14 一端的端部,压板调节螺母15下设有垫圈16,压簧12位于压板14及挡板I间且套设于调压螺栓11上,支撑杆13设于压板14和挡板I间,支撑杆13 —端设有螺纹,此螺纹端贯穿挡板I并与挡板I螺纹连接,支撑杆13与挡板I的正面连接部设有支撑杆调节螺母19,支撑杆调节螺母19亦为两个且互相抵紧,使用过程中通过调节支撑杆调节螺母19,使支撑杆13的另一端端面抵紧压板14。立板5的顶部设有与三个0 3. 6mm孔钻模板卡槽24和一个组合钻模板卡槽25,各钻模板对应地、适配地嵌于相应的卡槽内,并通过钻模板固定螺栓17紧固。调压螺栓11和支撑杆13的中部分别设有一对平行的平面,供工具夹持以旋转调压螺栓11和支撑杆13。
[0019] 在使用本实用新型对信号接收器壳体连接座进行钻孔加工时,先将压板调节螺母15旋松,将压板14拨转方向至与立板5的侧边平行,将工件21上的工艺定位孔22对准工件定位销2推紧,装载到本机加工钻孔夹具上,即可完成工件定位,装载时连接座26所在边朝上。然后将各压板14再拨转到筋条区和信号接收窗顶部,分别旋紧各压板调节螺母15,必要时重新调整锁止螺母18和支撑杆调节螺母19位置,以及旋动调压螺栓11和支撑杆13,使各压板14平稳地压紧在工件各夹持部位上。

Claims (6)

1. 一种机加工钻孔夹具,包括底板(6 ),其特征是底板(6 )上固设有立板(5 ),立板(5 )上固设有若干用以定位工件的工件定位销(2),立板(5)的两侧边缘处设有若干可调节夹持力的工件压紧装置,立板(5)的顶部设有若干用于孔加工的钻模板,钻模板上设有钻套。
2.根据权利要求I所述的机加工钻孔夹具,其特征是所述的工件压紧装置包括调压螺栓(11)、压板(14)、挡板(I)、压簧(12)、压板调节螺母(15)和支撑杆(13),挡板(I)与立板(5)的背面之间螺栓连接,压板(14)位于立板(5)的正面,调压螺栓(11)贯穿压板(14)与挡板(I ),并分别与压板(14)及挡板(I)螺纹连接,调压螺栓(11)与挡板(I)的正面连接部设有锁止螺母(18),压板调节螺母(15)连接于调压螺栓(11)靠压板(14) 一端的端部,压簧(12)位于压板(14)及挡板(I)间且套设于调压螺栓(11)上,支撑杆(13)设于压板(14)和挡板(I)间,支撑杆(13)贯穿挡板(I)并与挡板(I)螺纹连接,支撑杆(13)与挡板(I)的正面连接部设有支撑杆调节螺母(19)。
3.根据权利要求I所述的机加工钻孔夹具,其特征是立板(5)的顶部设有与所述钻模板数目相等的卡槽,所述的钻模板一一对应地、适配地嵌于卡槽内,并通过螺栓紧固。
4.根据权利要求I所述的机加工钻孔夹具,其特征是所述的工件压紧装置为四个,分设于立板(5)的两侧边缘处。
5.根据权利要求I或2或3或4所述的机加工钻孔夹具,其特征是立板(5)呈正方形。
6.根据权利要求5所述的机加工钻孔夹具,其特征是立板(5)上设有减重孔(20)。
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