CN202506883U - 倒角机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种倒角机，包括安装座和电钻，所述安装座与承重架一侧通过一竖直轴铰接，所述承重架另一侧与铰接头通过一竖直轴铰接，所述铰接头与第一连杆、第二连杆及安装板组成平行四连杆结构，所述安装板上安装有电钻，能够使得电钻通过平行四连杆结构实现竖直平移，所述电钻外侧安装有固定板，所述固定板与带有按压手柄的按压杆连接固定，所述电钻安装有倒角铣刀。其通过调节电钻的位置对折流板上的孔进行倒角加工，实现了折流板上的孔倒角加工的高效率、高精度，并且解决了占用钻孔设备的问题，提高了折流板的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种加工倒角的装置，尤其涉及一种倒角机。
背景技术
众所周知，折流板是在换热器中用于安装冷却水管，并起到支撑管束作用的部件，实际上就是在钢板上钻出和管子外径一样的孔，将管子穿入后，起支撑和管束作用的一种配件。由于采用孔配合的安装方式，所以对孔的加工精度有一定的要求。
传统的孔加工方法是钳工划线，摇臂钻打孔。近年来，随着化工容器的大型化，折流板的直径也不断增加，厚度也逐渐加厚，常用的摇臂钻打孔的方式已不能满足使用的需要。所以折流板的加工也引入了数控技术，现在普遍使用数控钻床引孔配合摇臂钻做孔加工，利用加工中心做高效率高精度孔加工也渐渐被一些大型企业所接受。
在折流板检测的过程中，孔内光洁度、有无毛刺是其主要检测指标，所以在折流板上的孔加工好后，往往需要对孔进行铣倒角，用于去除毛刺并铣出便于安装管子的倒角，但由于折流板直径的增加，传统的铣床很难满足加工的需要。
目前，折流板上的孔在加工铣倒角时，通常采用两种方式进行加工，一种是继续使用数控钻床引孔配合摇臂钻进行铣倒角加工，利用加工中心做高效率高精度的加工，但这样一来，折流板上的孔铣倒角加工继续占用了钻孔设备，严重影响了生产效率；另一种是采用人工手持电钻逐个对折流板上的孔进行加工，这种加工方式虽然解决了占用钻孔设备的问题，但其加工效率仍然很低，且不能保证加工精度，很难满足对折流板质量的要求。
所以急需一种能保证高效、高加工精度的独立设备，用于对折流板上的孔进行倒角加工。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种倒角机，其通过调节电钻的位置对折流板上的孔进行倒角加工，实现了折流板上的孔倒角加工的高效率、高精度，并且解决了占用钻孔设备的问题，提高了折流板的生产效率。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种倒角机，包括安装座和电钻，所述安装座与承重架一侧通过一竖直轴铰接，所述承重架另一侧与铰接头通过一竖直轴铰接，所述铰接头与第一连杆、第二连杆及安装板组成平行四连杆结构，所述安装板上安装有电钻，能够使得电钻通过平行四连杆结构实现竖直平移，所述电钻外侧安装有固定板，所述固定板与带有按压手柄的按压杆连接固定，所述电钻安装有倒角铣刀。
进一步的，所述安装座为两个，所述承重架一侧两端分别与两安装座铰接，所述安装座上均设置有支撑杆。
进一步的，所述承重架与两安装座铰接处均设置有轴承。
进一步的，所述第一连杆、第二连杆两端分别与铰接头和安装板铰接固定，且第一连杆和第二连杆相平行。
进一步的，所述铰接头与承重架铰接处设置有轴承。
进一步的，所述按压杆上设置有按压杆复位装置。
进一步的，所述按压杆复位装置为拉簧，所述拉簧一端固定在承重架上，另一端固定在按压杆上。
进一步的，所述按压手柄上设置有电钻开关。
进一步的，所述承重架为四根钢管焊接组成的矩形结构。
进一步的，所述承重架中间设置有加强杆。
本实用新型的有益效果为，所述倒角机，其通过承重架，铰接头与第一连杆、第二连杆及安装板组成平行四连杆结构，以及安装有倒角铣刀的电钻的设置，实现了对折流板上的孔进行倒角加工；采用承重架与安装座铰接，铰接头与第一连杆、第二连杆及安装板组成平行四连杆结构与承重架铰接的结构，实现了电钻的位置调节，便于对折流板上不同位置的孔进行倒角加工，且采用铰接的连接方式并在铰接处设置轴承，更加便于调节；采用两安装座对承重架进行铰接固定，并在安装座上设置支撑杆，使得整个装置的结构更加稳固，可靠性、安全性更高；通过铰接头与第一连杆、第二连杆及安装板组成平行四连杆结构，实现了电钻的竖直平移，保证了倒角的加工精度；采用拉簧作为按压杆复位装置，其结构简单，便于实现，加工时起到复位作用，操作更加简便，不加工时可使电钻处于相对可靠的位置；电钻开关设置在按压手柄上，便于操作人员对电钻进行操控，使用方便、快捷；承重架采用四根钢管焊接组成的矩形结构，并在中间设置加强杆，使得承重架整体结构稳固、可靠，进一步提高了装置的安全性。
附图说明
图1是本实用新型具体实施方式提供的倒角机的结构示意图。
图中：
1、安装座，2、电钻，3、承重架，4、铰接头，5、第一连杆，6、第二连杆，7、安装板，8、固定板，9、按压杆，10、按压手柄，11、倒角铣刀，12、支撑杆，13、轴承，14、拉簧，15、加强杆，16、螺栓。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
如图1所示，所述倒角机，包括安装座1和电钻2，其中安装座1与承重架3一侧通过一竖直轴铰接，所述承重架3另一侧与铰接头4通过一竖直轴铰接。具体的，安装座1为两个，承重架3一侧两端分别与两安装座1铰接，且在安装座1上均设置有支撑杆12；承重架3与两安装座1铰接处均设置有轴承13；铰接头4与承重架3铰接处设置有轴承13。
通过铰接头4与第一连杆5、第二连杆6及安装板7组成平行四连杆结构，具体的，第一连杆5、第二连杆6两端分别与铰接头4和安装板7铰接固定，且需保证第一连杆5和第二连杆6平行安装，从而能够使得安装板7上安装的电钻2，能通过平行四连杆结构实现竖直平移。
安装板7上安装有电钻2，电钻2外侧安装有固定板8，固定板8与带有按压手柄10的按压杆9连接固定，电钻2安装有倒角铣刀11。
按压杆9上设置有按压杆复位装置。
安装座1通过螺栓16固定安装在墙面或其他安装位置上。
优选的，按压杆复位装置为拉簧14，并且拉簧14的一端固定在承重架3上，另一端固定在按压杆9上；按压手柄10上设置有电钻开关；承重架3为四根钢管焊接组成的矩形结构，并且中间设置有加强杆15。
使用时：
首先拉动按压手柄10，通过与安装座1依次铰接的承重架3及铰接头4，并配合第一连杆5和第二连杆6，将电钻2移动到折流板上待加工孔的正上方，然后向下按住按压手柄10，将电钻2上的倒角铣刀11对准折流板上待加工孔，并与孔相接触，然后通过按压手柄10上的电钻开关启动电钻2，并使得倒角铣刀11开始铣削倒角，并通过继续下按按压手柄10，使得电钻2向下运动，以保证铣削倒角的尺寸，此时安装板7上安装的电钻2，能通过平行四连杆结构实现竖直平移，从而保证电钻2上的倒角铣刀11可以垂直于折流板进行倒角加工，从而保证倒角的加工精度。
当倒角加工完成后，通过按压手柄10上的电钻开关关闭电钻2，然后向上提拉按压手柄10，并在按压杆9上的拉簧14的助力作用下，使得电钻2抬起，并能静止放置在相对安全的位置上。
然后继续通过拉动按压手柄10，将电钻2移动到折流板上另一个待加工孔的正上方，按上述过程再进行加工，以此类推，直到所有孔加工完毕。
所述倒角机，其通过调节电钻的位置对折流板上的孔进行倒角加工，实现了折流板上的孔倒角加工的高效率、高精度，并且解决了占用钻孔设备的问题，提高了折流板的生产效率。
Claims (10)
1.一种倒角机，包括安装座(1)和电钻(2)，其特征在于：所述安装座(1)与承重架(3)一侧通过一竖直轴铰接，所述承重架(3)另一侧与铰接头(4)通过一竖直轴铰接，所述铰接头(4)与第一连杆(5)、第二连杆(6)及安装板(7)组成平行四连杆结构，所述安装板(7)上安装有电钻(2)，能够使得电钻(2)通过平行四连杆结构实现竖直平移，所述电钻(2)外侧安装有固定板(8)，所述固定板(8)与带有按压手柄(10)的按压杆(9)连接固定，所述电钻(2)安装有倒角铣刀(11)。
2.根据权利要求1所述的倒角机，其特征在于：所述安装座(1)为两个，所述承重架(3)一侧两端分别与两安装座(1)铰接，所述安装座(1)上均设置有支撑杆(12)。
3.根据权利要求2所述的倒角机，其特征在于：所述承重架(3)与两安装座(1)铰接处均设置有轴承(13)。
4.根据权利要求1所述的倒角机，其特征在于：所述第一连杆(5)、第二连杆(6)两端分别与铰接头(4)和安装板(7)铰接固定，且第一连杆(5)和第二连杆(6)相平行。
5.根据权利要求1所述的倒角机，其特征在于：所述铰接头(4)与承重架(3)铰接处设置有轴承(13)。
6.根据权利要求1所述的倒角机，其特征在于：所述按压杆(9)上设置有按压杆复位装置。
7.根据权利要求6所述的倒角机，其特征在于：所述按压杆复位装置为拉簧(14)，所述拉簧(14)一端固定在承重架(3)上，另一端固定在按压杆(9)上。
8.根据权利要求1所述的倒角机，其特征在于：所述按压手柄(10)上设置有电钻开关。
9.根据权利要求1或2或3或4任一项所述的倒角机，其特征在于：所述承重架(3)为四根钢管焊接组成的矩形结构。
10.根据权利要求9所述的倒角机，其特征在于：所述承重架(3)中间设置有加强杆(15)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2012201036384U CN202506883U (zh) | 2012-03-19 | 2012-03-19 | 倒角机 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN2012201036384U CN202506883U (zh) | 2012-03-19 | 2012-03-19 | 倒角机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202506883U true CN202506883U (zh) | 2012-10-31 |
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| CN2012201036384U Expired - Fee Related CN202506883U (zh) | 2012-03-19 | 2012-03-19 | 倒角机 |
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|---|---|
| CN (1) | CN202506883U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104827112A (zh) * | 2015-04-10 | 2015-08-12 | 龙游亿莱达电器有限公司 | 一种摇臂式铣床 |
| CN107671338A (zh) * | 2017-10-24 | 2018-02-09 | 嘉善东顺塑料五金制品厂（普通合伙） | 一种紧固件倒角机器 |
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2012
- 2012-03-19 CN CN2012201036384U patent/CN202506883U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN107671338A (zh) * | 2017-10-24 | 2018-02-09 | 嘉善东顺塑料五金制品厂（普通合伙） | 一种紧固件倒角机器 |
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