CN202506175U - 一种吸附分离塔的液体物料分配收集装置 - Google Patents
一种吸附分离塔的液体物料分配收集装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202506175U CN202506175U CN2012200695596U CN201220069559U CN202506175U CN 202506175 U CN202506175 U CN 202506175U CN 2012200695596 U CN2012200695596 U CN 2012200695596U CN 201220069559 U CN201220069559 U CN 201220069559U CN 202506175 U CN202506175 U CN 202506175U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- central tube
- liquid material
- separation column
- pipe
- arm
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn - After Issue
Links
Images
Landscapes
- Treatment Of Liquids With Adsorbents In General (AREA)
Abstract
本实用新型为一种吸附分离塔的液体物料分配收集装置。该装置包括总管(1)、中心管(2)、支管(3)、端管(4)等部件，液体物料通过总管经中心管、支管、端管及分配器(7)，实现进入和抽出吸附塔(5)时在横截面上的均匀分布。中心管采用平滑过渡的斜面形或逐级过渡的阶梯形环形空间，物料进出的总管(1)与中心管流通面积最大的位置对接；多根支管在周向均匀分布与中心管对接；中心管以总管为中心两侧对称，末端位于总管接口(8)的对面且左右隔断。每个端管的流通面积为支管流通面积的一半或上下浮动不大于10％；总管流通面积为所有支管流通面积的和或上下浮动不大于10％。本实用新型实现了最小设备容积、强化冲洗效果的要求，达到了更高效的吸附效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及石油化工领域，特别是涉及一种适用于模拟移动床的吸附分离塔内部构件。
背景技术
石油化工行业吸附分离塔的模拟移动床通常分为12个吸附床层，每个床层间布置一层流体的分配-混合-收集装置，保证液体物料进入和抽出时在整个吸附塔横截面实现均匀分布。
国内外专利商注重于分配器的开发、设计和应用，如CN101056684A、CN1108185C、CN1123372C、CN201592090U分别公布了一种用于模拟移动床的吸附分离塔内部构件，其功能是用于将液体均匀分布到整个吸附塔床层，实现吸附剂的充分利用。上述四项文献公布的方法及设备都集中于分布器自身，忽略了多分配器之间的连通管线和设备。
此外，现有技术CN102036729A公开了一种用于多级塔中分配和收集流体的系统，包括主管道、中心管、次管道等，流体物料通过主管道经中心管、次管道及分配器实现进入和抽出多级塔时在横截面上均匀分布。CN102036729A所提供的系统结构技术特征没有涉及到具体的系统结构特点和部件特征。实际应用表明，对于塔径较大的吸附塔，需要采用多块分配器实现床层的布置，分配器之间的连通管线及设备结构对模拟移动床工艺性能的实现和效率影响显著，特别是在冲洗管路步序，分配器之间的连通管线及设备结构直接影响吸附分离效果。
综上所述，现有技术CN102036729A的主要缺陷是不能充分体现模拟移动床对相关分配和收集系统的详细技术要求，尤其是在使用过程中冲洗和抽出步序对系统结构的具体要求。
实用新型内容
本实用新型的目的是细化模拟移动床内同一层多分配器之间的连通管线和设备，根据最小设备容积、强化冲洗效果的要求，提供一种液体分配-收集方法及装置满足模拟移动床进料、冲洗、出料等不同步序、不同流向的液体分布与收集的性能需要，更高效地实现模拟移动床的吸附效果。
本实用新型的吸附分离塔的液体物料分配收集装置是这样实现的：
本实用新型的吸附分离塔的液体物料分配收集装置包括水平布置的液体物料进料总管(1)、位于吸附分离塔(4)中心的与总管(1)连接的中心管(2)、通过一组支管接口(9)与中心管(2)连接且分布在中心管(2)周围的一组支管(3)、与每一个支管(3)远端连接的端管(4)，液体物料通过总管(1)经中心管(2)、支管(3)、端管(4)，实现在吸附分离塔(5)横截面上的均匀分布；
所述的总管(1)与中心管(2)通过中心管接口(8)连接；
所述的一组支管(3)的数量为8、10、12、14或16根，所述的总管(1)流通面积为所有支管(3)流通面积之和、或上下浮动不大于10％；
所述每一个支管(3)远端通过三通与两个端管(4)连接，每个端管(4)的流通面积为支管(3)流通面积的一半、或上下浮动不大于10％。
在具体实施中，
所述的中心管(2)为一环状中空封闭筒体，所述的中心管接口(8)和支管接口(9)都开设在所述的环状中空封闭筒体的外表面上；
所述的中心管(2)以中心管接口(8)为中心两侧对称，中心管(2)末端位于中心管接口(8)的对面且左右隔断，否则在冲洗步序时将因左右部分连通而难以冲洗置换干净。
本实用新型的吸附分离塔的液体物料分配收集装置可以选择下列两种具体结构：
其一，所述的中心管(2)为平滑过渡的斜面形中心管(2)，所述的环状中空封闭筒体的外表面的平面展开图为上窄下宽的等腰梯形和与梯形下边对接的横条矩形组成，中心管接口(8)的位置在所述的等腰梯形的中心，一组支管接口(9)均匀分布在所述的横条矩形上。
其二，所述的中心管(2)为逐级过渡的阶梯形中心管(2)，所述的环状中空封闭筒体的外表面的平面展开图为一组中心对称的上窄下宽的横条矩形组连接组成，中心管接口(8)的位置在最下一个横条矩形以上的矩形组的中心，一组支管接口(9)均匀分布在分布在所述的最下一个横条矩形上。
在具体实施中，
所述的一组支管(3)的数量优选12根；
所述的中心管(2)位于吸附分离塔的中心桶(6)内部，中心管(2)贴合在中心桶(6)的内壁；
所述每一个端管(4)配置一个分配器(7)；
所述的中心管(2)末端位于中心管接口(8)对面的左右隔断为8～12度的间隙。即中心管(2)的环状有相对于360度的8～12度的间断。
本实用新型所述的分配器可采用类似CN101056684A、CN1108185C、CN1123372C或CN201592090U公开的分配器结构。
本实用新型的吸附分离塔的液体物料分配收集装置是这样操作的：
当该层吸附分离塔液体物料分配收集装置处于进料或冲洗步序时，液体物料经总管进入装置，从总管进入中心管，从中心管实现向各支管的分布，再由支管经端管进入分配器，实现进料或冲洗过程液体均匀分配到吸附塔横截面的需要。
当该层吸附分离塔液体物料分配收集装置处于出料步序时，液体物料流向与进料或冲洗步序相反，液体首先从分布器被收集、经过端管、支管汇入中心管，经总管流出，实现出料过程液体从吸附塔横截面均匀抽出的需要。
本实用新型的技术要点在于：
1)各部件流通面积对比关系的严格控制：每个端管的流通面积为支管流通面积的一半或上下浮动不大于10％；总管流通面积为所有支管流通面积的和或上下浮动不大于10％；中心管末端流通面积最小且与单根支管流通面积相同或上下浮动不大于10％；总管接口附近的中心管流通面积最大且与单侧所有支管的流通面积之和相同或上下浮动不大于10％；
选用管线时尽量采用常用的国家标准金属管，在满足强度要求的前提下可以适当调整管系的压力等级以改变壁厚，保证各管线之间的流通面积关系比。
2)严格控制中心管形状对应的流通面积变化关系：无论是采用平滑过渡的斜面形或逐级过渡的阶梯形环形空间中心管，总体要求都是保证容积最小化，保证小流量冲洗时的置换净化效果；
3)平滑过渡的斜面形中心管较逐级过渡的阶梯形中心管更优，避免了阶梯形顶角的弱流动区，便于冲洗和物料置换。
因此，本实用新型的效果在于：
1.本实用新型通过严格控制各部件流通面积对比关系，达到了容积最小，冲洗效果强化的效果；
2.本实用新型能够满足模拟移动床进料、冲洗、出料等不同流向步序的液体分布与收集的性能需要，更高效地实现了模拟移动床的吸附效果。
附图说明
附图1是本实用新型结构示意图
附图2是平滑过渡的斜面形中心管及装置示意图
附图3是逐级过渡的阶梯形中心管及装置示意图
附图4是平滑过渡的斜面形中心管示意图
附图5是逐级过渡的阶梯形中心管示意图
附图6是平滑过渡的斜面形中心管外表壁面展开示意图
附图7是逐级过渡的阶梯形中心管外表壁面展开示意图
具体实施方式
以下是本实用新型实施例的说明：
实施例1
附图1和2是典型的本实用新型结构。中心管采用平滑过渡的斜面形环形空间，左右两端的末端隔断，间隙为10度。12根支管与中心管相连。24根端管与24块分配器一一对应。主管、支管与中心管的相对关系见附图2和附图6。中心管以总管为中心对称。
当该层吸附分离塔液体物料分配收集装置处于进料或冲洗步序时，液体物料经总管进入装置，从总管进入中心管，从中心管实现向各支管的分布，再由支管经端管进入分配器，实现进料或冲洗过程液体均匀分配到吸附塔横截面的需要。当该层吸附分离塔液体物料分配收集装置处于出料步序时，液体物料流向与进料或冲洗步序相反，液体首先从分布器被收集、经过端管、支管汇入中心管，经总管流出，实现出料过程液体从吸附塔横截面均匀抽出的需要。
端管采用DN40，支管采用DN50，总管采用DN200。根据下列原则适当调整三种管线的壁厚和中心管的宽度：每个端管的流通面积为支管流通面积的一半或上下浮动不大于10％；总管流通面积为所有支管流通面积的和或上下浮动不大于10％；中心管末端流通面积最小且与单根支管流通面积相同或上下浮动不大于10％；总管接口附近的中心管流通面积最大且与单侧所有支管的流通面积之和相同或上下浮动不大于10％。
实施例2
附图1和3是典型的本实用新型结构。中心管采用逐级过渡的阶梯形环形空间，左右两端的末端隔断，间隙为9.6度。12根支管与中心管相连。24根端管与24块分配器一一对应。主管、支管与中心管的相对关系见附图3和附图7。中心管分为三级阶梯，末端和第二级梯级各布置2根支管，其余的布置在一个梯级。中心管以总管为中心对称。
当该层吸附分离塔液体物料分配收集装置处于进料或冲洗步序时，液体物料经总管进入装置，从总管进入中心管，从中心管实现向各支管的分布，再由支管经端管进入分配器，实现进料或冲洗过程液体均匀分配到吸附塔横截面的需要。当该层吸附分离塔液体物料分配收集装置处于出料步序时，液体物料流向与进料或冲洗步序相反，液体首先从分布器被收集、经过端管、支管汇入中心管，经总管流出，实现出料过程液体从吸附塔横截面均匀抽出的需要。
端管采用DN40，支管采用DN50，总管采用DN200。根据下列原则适当调整三种管线的壁厚和中心管的宽度：每个端管的流通面积为支管流通面积的一半或上下浮动不大于10％；总管流通面积为所有支管流通面积的和或上下浮动不大于10％；中心管末端流通面积最小且与单根支管流通面积相同或上下浮动不大于10％；总管接口附近的中心管流通面积最大且与单侧所有支管的流通面积之和相同或上下浮动不大于10％。
Claims (10)
1.一种吸附分离塔的液体物料分配收集装置，其特征在于：
所述的分配收集装置包括水平布置的液体物料进料总管(1)、位于吸附分离塔(4)中心的与总管(1)连接的中心管(2)、通过一组支管接口(9)与中心管(2)连接且分布在中心管(2)周围的一组支管(3)、与每一个支管(3)远端连接的端管(4)，液体物料通过总管(1)经中心管(2)、支管(3)、端管(4)，实现在吸附分离塔(5)横截面上的均匀分布；
所述的总管(1)与中心管(2)通过中心管接口(8)连接；
所述的一组支管(3)的数量为8、10、12、14或16根，所述的总管(1)流通面积为所有支管(3)流通面积之和、或上下浮动不大于10％；
所述每一个支管(3)远端通过三通与两个端管(4)连接，每个端管(4)的流通面积为支管(3)流通面积的一半、或上下浮动不大于10％。
2.根据权利要求1的吸附分离塔的液体物料分配收集装置，其特征在于：
所述的中心管(2)为一环状中空封闭筒体，所述的中心管接口(8)和支管接口(9)都开设在所述的环状中空封闭筒体的外表面上；
所述的中心管(2)以中心管接口(8)为中心两侧对称，中心管(2)末端位于中心管接口(8)的对面且左右隔断。
3.根据权利要求2的吸附分离塔的液体物料分配收集装置，其特征在于：
所述的中心管(2)为平滑过渡的斜面形中心管(2)，所述的环状中空封闭筒体的外表面的平面展开图为上窄下宽的等腰梯形和与梯形下边对接的横条矩形组成，中心管接口(8)的位置在所述的等腰梯形的中心，一组支管接口(9)均匀分布在所述的横条矩形上。
4.根据权利要求2的吸附分离塔的液体物料分配收集装置，其特征在于：
所述的中心管(2)为逐级过渡的阶梯形中心管(2)，所述的环状中空封闭筒体的外表面的平面展开图为一组中心对称的上窄下宽的横条矩形组连接组成，中心管接口(8)的位置在最下一个横条矩形以上的矩形组的中心，一组支管接口(9)均匀分布在分布在所述的最下一个横条矩形上。
5.根据权利要求1的吸附分离塔的液体物料分配收集装置，其特征在于：
所述的一组支管(3)的数量为12根。
6.根据权利要求1吸附分离塔的液体物料分配收集装置，其特征在于：
所述的中心管(2)位于吸附分离塔的中心桶(6)内部，中心管(2)贴合在中心桶(6)的内壁。
7.根据权利要求1的吸附分离塔的液体物料分配收集装置，其特征在于：
所述的每一个端管(4)配置一个分配器(7)。
8.根据权利要求1的吸附分离塔的液体物料分配收集装置，其特征在于：
所述的中心管(2)末端位于中心管接口(8)对面的左右隔断为8～12度的间隙。
9.根据权利要求3的吸附分离塔的液体物料分配收集装置，其特征在于：
所述的一组支管(3)的数量为12根；
所述的中心管(2)位于吸附分离塔的中心桶(6)内部，中心管(2)贴合在中心桶(6)的内壁；
所述的每一个端管(4)配置一个分配器(7)；
所述的中心管(2)末端位于中心管接口(8)对面的左右隔断为8～12度的间隙。
10.根据权利要求4的吸附分离塔的液体物料分配收集装置，其特征在于：
所述的一组支管(3)的数量为12根；
所述的中心管(2)位于吸附分离塔的中心桶(6)内部，中心管(2)贴合在中心桶(6)的内壁；
所述的每一个端管(4)配置一个分配器(7)；
所述的中心管(2)末端位于中心管接口(8)对面的左右隔断为8～12度的间隙。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2012200695596U CN202506175U (zh) | 2012-02-27 | 2012-02-27 | 一种吸附分离塔的液体物料分配收集装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2012200695596U CN202506175U (zh) | 2012-02-27 | 2012-02-27 | 一种吸附分离塔的液体物料分配收集装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202506175U true CN202506175U (zh) | 2012-10-31 |
Family
ID=47058683
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2012200695596U Withdrawn - After Issue CN202506175U (zh) | 2012-02-27 | 2012-02-27 | 一种吸附分离塔的液体物料分配收集装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202506175U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103285621A (zh) * | 2012-02-27 | 2013-09-11 | 中国石油化工集团公司 | 一种吸附分离塔的液体物料分配收集装置和方法 |
| CN106310712A (zh) * | 2015-06-30 | 2017-01-11 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种降低吸附分离装置吸附塔与旋转阀间床层管线残余液体影响的方法 |
| CN111905667A (zh) * | 2020-08-24 | 2020-11-10 | 山东泰和智能科技有限公司 | 微通道反应器 |
-
2012
- 2012-02-27 CN CN2012200695596U patent/CN202506175U/zh not_active Withdrawn - After Issue
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103285621A (zh) * | 2012-02-27 | 2013-09-11 | 中国石油化工集团公司 | 一种吸附分离塔的液体物料分配收集装置和方法 |
| CN103285621B (zh) * | 2012-02-27 | 2015-07-15 | 中国石油化工集团公司 | 一种吸附分离塔的液体物料分配收集装置和方法 |
| CN106310712A (zh) * | 2015-06-30 | 2017-01-11 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种降低吸附分离装置吸附塔与旋转阀间床层管线残余液体影响的方法 |
| CN106310712B (zh) * | 2015-06-30 | 2018-06-15 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种降低吸附分离装置吸附塔与旋转阀间床层管线残余液体影响的方法 |
| CN111905667A (zh) * | 2020-08-24 | 2020-11-10 | 山东泰和智能科技有限公司 | 微通道反应器 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202506175U (zh) | 一种吸附分离塔的液体物料分配收集装置 | |
| CN103285621A (zh) | 一种吸附分离塔的液体物料分配收集装置和方法 | |
| CN208678490U (zh) | 一种环保水处理设备用改进型滤芯组件 | |
| CN105641970A (zh) | 一种萃取釜 | |
| CN202289562U (zh) | 油水分离器 | |
| CN104455559B (zh) | 多柱位柱阀及基于多柱位柱阀实现多柱正反流与旁路功能的层析系统 | |
| CN208203218U (zh) | 密封型筛管球座 | |
| CN203002737U (zh) | 一种餐厨废弃物分滤装置 | |
| CN105089563A (zh) | 三元采出井掺水、套管加药装置 | |
| CN205002288U (zh) | 一种圆柱型蓄能装置均匀布水装置 | |
| CN210977316U (zh) | 暂堵转向剂自动化注入设备中净化末端的过滤结构 | |
| CN206858296U (zh) | 一种油气水三相分离装置 | |
| CN207193752U (zh) | 一种公路桥梁桥面排水设施 | |
| CN207106068U (zh) | 一种轮胎胎圈矫正机撑开机构 | |
| CN203508043U (zh) | 一种离子交换单元 | |
| CN207520646U (zh) | 模拟移动床色谱分离系统 | |
| CN201125723Y (zh) | 原油分离器丝网除沫器 | |
| CN205500779U (zh) | 一种用于浓硫酸生产的带缓冲管式分酸器 | |
| CN205560110U (zh) | 一种新型耐酸耐压pvc装置 | |
| CN207031360U (zh) | 一种高效除色脱硫的油品净化系统 | |
| CN202497741U (zh) | 多段层析柱 | |
| CN204310831U (zh) | 隔层结构、滤芯及净水机 | |
| GB2487192A (en) | A connector and a modular container for liquids | |
| CN203362081U (zh) | 液压式水力锚 | |
| CN207446210U (zh) | 分水装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20121031 Effective date of abandoning: 20150715 |
|
| RGAV | Abandon patent right to avoid regrant |