CN202506154U - 一种负压闪蒸罐用抽气装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种负压闪蒸罐用抽气装置，包括闪蒸罐、抽真空器和工作蒸汽供气管，所述抽真空器包括工作蒸汽入口、抽真空吸入口和排出口；其创新点在于：所述抽真空吸入口与闪蒸罐连通，所述工作蒸汽入口连接工作蒸汽供气管，所述工作蒸汽供气管上安装电动流量调节阀，所述闪蒸罐上安装有压力检测传感器，所述压力检测传感器的输出信号通过控制系统接入电动流量调节阀的执行器。直接采用抽真空器，并由蒸汽作为引射介质进行抽真空，同时，由闪蒸罐上的压力检测传感器实时监控压力，由控制系统自动控制调节工作蒸汽流量，实现闪蒸罐的压力恒定，保证容器内的操作温度。无电能消耗，耗能低可以起到节能的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种闪蒸罐，特别涉及一种负压闪蒸罐用抽气装置。
背景技术
在湿法冶金加压酸浸工段的负压闪蒸阶段中，闪蒸罐的操作温度一般要求降至80°C左右，在80°C时饱和水的压力对应为47.4kPa（绝压），小于大气压101.3kPa（绝压），因此需对其进行抽真空操作。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、制造成本低的自动化负压闪蒸罐用抽气装置。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种负压闪蒸罐用抽气装置，包括闪蒸罐、抽真空器和工作蒸汽供气管，所述抽真空器包括工作蒸汽入口、抽真空吸入口和排出口；其创新点在于：所述抽真空吸入口与闪蒸罐连通，所述工作蒸汽入口连接工作蒸汽供气管，所述工作蒸汽供气管上安装电动流量调节阀，所述闪蒸罐上安装有压力检测传感器，所述压力检测传感器的输出信号通过控制系统接入电动流量调节阀的执行器。
工作原理为：工作蒸汽进入抽真空器时先经过喷嘴，工作蒸汽气流通过喷嘴时流速增大，压力降低，到喷嘴的出口处可以达到很高的流速和很低的压力，在吸入室形成了高度真空。闪蒸罐内的不凝汽和水蒸汽、油汽等被抽气体从抽真空吸入口抽进来，在扩压室混合段内与工作蒸汽混合进行能量交换并被带入扩压室喉管，最后从扩散室扩压段的排出口排出，流速降低而压力升高，满足排出压力的要求，从而实现抽真空降压的作用。
闪蒸罐被抽气体的流量随工作蒸汽流量的变化而变化，因为抽空器的流速和真空度是由蒸汽流量控制的。蒸汽量越大，真空度就越高，介质流速就越快，反之亦然。闪蒸罐上设置的压力检测传感器用于实时检测罐内压力，并由控制系统根据压力检测值调节工作蒸汽供气管的蒸汽流量，从而控制抽真空器的排出流量，实现闪蒸罐的压力恒定，保证闪蒸罐的操作温度。
本实用新型的优点在于：直接采用抽真空器，并由蒸汽作为引射介质进行抽真空，同时，由闪蒸罐上的压力检测传感器实时监控压力，由控制系统自动控制调节工作蒸汽流量，实现闪蒸罐的压力恒定，保证容器内的操作温度。无电能消耗，耗能低可以起到节能的效果。且无运动部件，结构简单，制造方便，维护工作量低。
附图说明
图1为本实用新型负压闪蒸罐用抽气装置结构示意图。
图2为本实用新型中抽真空器结构示意图。
具体实施方式
如图1、2所示，包括抽真空器6、闪蒸罐7、工作蒸汽供气管8、电动流量调节阀9、压力检测传感器10，抽真空器6包括吸入室2、扩压室混合段3、扩压室喉管4、扩压室扩压段5和喷嘴1。
上述抽真空器6包括依次设置的吸入室2、扩压室混合段3、扩压室喉管4、扩压室扩压段5，吸入室2内置喷嘴1，喷嘴1外侧管口为工作蒸汽入口N1，扩压室扩压段5外侧管口为排出口N3，吸入室2侧壁设抽真空吸入口N2。
抽真空吸入口N2与闪蒸罐7连通，工作蒸汽入口N1连接工作蒸汽供气管8，工作蒸汽供气管8上安装电动流量调节阀9，闪蒸罐7上安装有压力检测传感器10，该压力检测传感器10的输出信号通过控制系统接入电动流量调节阀9的执行器。
Claims (1)
1.一种负压闪蒸罐用抽气装置，包括闪蒸罐、抽真空器和工作蒸汽供气管，所述抽真空器包括工作蒸汽入口、抽真空吸入口和排出口；其特征在于：所述抽真空吸入口与闪蒸罐连通，所述工作蒸汽入口连接工作蒸汽供气管，所述工作蒸汽供气管上安装电动流量调节阀，所述闪蒸罐上安装有压力检测传感器，所述压力检测传感器的输出信号通过控制系统接入电动流量调节阀的执行器。
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| TR01 | Transfer of patent right |
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