CN202499668U - 塔式起重机防脱顶升横梁 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了塔式起重机防脱顶升横梁,涉及一种塔式起重机。内、外耳板和踏步三者分别制作等直径、同圆心的通孔,踏板挂入踏步的卡槽,防脱销轴插装在所述的通孔中。塔身在加节、降节作业时,顶升横梁绝不会从塔身踏步中脱离出来,确保塔机作业安全可靠。防脱销轴为一端带凸台的圆柱体,安装防脱销轴时,带凸台位于内耳板的外侧,方便操作。防脱销轴的凸台端部垂直固定连接板,内耳板外侧安装防脱挡板并与内耳板有间隙,旋转防脱销轴,使连接板夹装在该间隙中,防脱挡板限制防脱销轴的轴向窜动。连接板与内耳板之间设置小链,塔机进行正常起吊作业时,防脱销轴不会丢失,下次使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种塔式起重机,具体涉及一种塔式起重机具有防脱功能的顶升横梁。
背景技术
塔式起重机是建筑工程作业常用的起重吊装设备,其顶升横梁则是塔式起重机不可或缺的一部分。当塔式起重机在升塔加节或降塔减节作业时,必须将顶升横梁两端的踏板挂在塔式起重机标准节的两只踏步上,利用顶升油缸把塔机下支座以上的部分顶升一定的高度,再增加或减少标准节。在加节或降节的过程中,如果顶升横梁从标准节踏步中脱出,将会造成严重的后果。塔式起重机安全规程GB5144-2006 6.11规定,自升式塔机必须具有防止塔身在正常加节、降节作业时,顶升横梁从塔身支承中脱出的功能,否则安全检查不通过,必须停产整顿。
发明内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种塔式起重机防脱顶升横梁,将内外耳板和踏步三者分别制作等直径、同圆心的通孔,使用时将踏板挂入踏步的卡槽中,再将防脱销轴插装通孔中,防脱销轴的凸台端部垂直固定连接板,内耳板外侧安装防脱挡板,防脱挡板与内耳板的外端面有间隙,旋转防脱销轴,使防连接板夹装在所述的间隙中,避免防脱销轴窜动脱落和塔身在正常加节、降节作业时,顶升横梁从塔身支承中脱出,确保塔式起重机加节、降节作业安全可靠。
本实用新型是通过如下技术方案实现的:一种塔式起重机防脱顶升横梁,它包括:顶升横梁机架和与塔吊标准节上的踏步相互连接的连接销轴。所述的顶升横梁机架由下面板、腹板、上面板和两条吊板焊接组成的U型钢结构框架,每条吊板的上端通过连接销轴与外耳板和内耳板连接。所述的外耳板和内耳板上部的后端焊接踏板,使用时踏板挂装在踏步的卡槽中;顶升横梁机架的中部设置加强板和液压油缸支座,使用时顶升油缸安装在液压缸支座上。其特征在于:所述的内、外耳板和踏步三者分别制作等直径、同圆心的通孔,当踏板挂入踏步的卡槽中时,将防脱销轴插装在所述的通孔中。所述的防脱销轴为一端带凸台的圆柱体,安装防脱销轴时,带凸台的一端位于内耳板的外侧,方便操作。防脱销轴的凸台端部垂直固定连接板,所述的内耳板外侧安装防脱挡板,所述的防脱挡板与内耳板的外端面有间隙,旋转防脱销轴,使防连接板夹装在所述的间隙中,防脱挡板限制防脱销轴的轴向窜动。
所述的连接板与内耳板之间设置小链,所述的小链一端焊接在连接板上,另一端焊接在内耳板的外端面上。
本实用新型的积极效果是:
1、利用防脱销轴将顶升横梁与塔机的踏步连接,防脱挡板又能够避免防脱销轴窜动脱落,塔身在正常加节、降节作业时,顶升横梁绝不会从塔身踏步中脱离出来,确保塔机作业安全可靠。
2、操作简单,方便推广实用。
3、结构布置合理,有较高的可靠性和稳定性。
附图说明
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述。
图1为本实用新型结构示意图。
图2为图1的B向视图。
图3为图2的俯视图。
图4为图1的A--A剖面图。
图中:1、下面板,2、腹板,3、吊板,4、上面板,5、加强板,6、液压油缸支座,7、外耳板,8、内耳板,9、连接销轴,10、塔机标准节,11、踏步,12、防脱销轴,13、踏板,14、连接板,15、防脱挡板,16、小链。
具体实施方式
一种塔式起重机防脱顶升横梁,它包括:顶升横梁机架和与塔吊标准节上的踏步11相互连接的连接销轴9。所述的顶升横梁机架由下面板1、腹板2、上面板4和两条吊板3焊接组成的U型钢结构框架,每条吊板3的上端通过连接销轴9与外耳板7和内耳板8连接。所述的外耳板7和内耳板8上部的后端焊接踏板13,使用时踏板13挂装在踏步11的卡槽中。顶升横梁机架的中部设置加强板5和液压油缸支座6,使用时顶升油缸安装在液压缸支座6上。其特征在于:所述的内、外耳板8、7和踏步11三者分别制作等直径、同圆心的通孔,当踏板13挂入踏步11的卡槽中时,将防脱销轴12插装在所述的通孔中。所述的防脱销轴12为一端带凸台的圆柱体,安装防脱销轴12时,带凸台的一端位于内耳板8的外侧;防脱销轴12的凸台端部垂直固定连接板14,所述的内耳板8外侧安装防脱挡板15,所述的防脱挡板15与内耳板8的外端面有间隙,旋转防脱销轴12,使防连接板14夹装在所述的间隙中,防脱挡板15限制防脱销轴12的轴向窜动。
所述的连接板14与内耳板8之间设置小链16,所述的小链16一端焊接在连接板14上,另一端焊接在内耳板8的外端面上。
如图1、图2、图3、图4所示:塔机开始顶升加节或降塔减节时,将顶升横梁上的踏板13挂装在塔机标准节的踏步11卡槽中,再将防脱销轴12插装在内、外耳板8、7和踏步11的等直径、同圆心的通孔中,转动防脱销轴12和连接板14,使连接板14转动到防脱挡板15与内耳板8的间隙中,防脱挡板15限制防脱销轴12轴向窜动,避免内、外耳板8、7与踏步11脱离。
将顶升油缸安装在加强板5上部的液压油缸支座6上,顶升油缸把塔机下支座以上的部分顶升一定的高度,进行增加或减少标准节作业,顶升横梁绝不会从塔身踏步11中脱离出来,确保塔机作业安全可靠。
增加或减少标准节作业完成后,液压油缸回缩,液压油缸与塔机下支座脱离。反向转动防脱销轴12和连接板14,使夹装在防脱挡板15与内耳板8之间的连接板14离开防脱挡板15,拔出防脱销轴12,使踏板13脱离标准节踏步11,然后把踏板13挂装在更高一层踏步11上,塔机进行作业。
由于连接板14与内耳板8之间设置小链16,塔机进行正常起吊作业时,防脱销轴12自然垂挂在内耳板8上,不会丢失,下次使用方便。
Claims (2)
1.一种塔式起重机防脱顶升横梁,它包括:顶升横梁机架和与塔吊标准节上的踏步(11)相互连接的连接销轴(9);所述的顶升横梁机架由下面板(1)、腹板(2)、上面板(4)和两条吊板(3)焊接组成的U型钢结构框架,每条吊板(3)的上端通过连接销轴(9)与外耳板(7)和内耳板(8)连接;所述的外耳板(7)和内耳板(8)上部的后端焊接踏板(13),使用时踏板(13)挂装在踏步(11)的卡槽中;顶升横梁机架的中部设置加强板(5)和液压油缸支座(6),使用时顶升油缸安装在液压缸支座(6)上;其特征在于:所述的内、外耳板(8、7)和踏步(11)三者分别制作等直径、同圆心的通孔,当踏板(13)挂入踏步(11)的卡槽中时,将防脱销轴(12)插装在所述的通孔中;所述的防脱销轴(12)为一端带凸台的圆柱体,安装防脱销轴(12)时,带凸台的一端位于内耳板(8)的外侧;防脱销轴(12)的凸台端部垂直固定连接板(14),所述的内耳板(8)外侧安装防脱挡板(15),所述的防脱挡板(15)与内耳板(8)的外端面有间隙,旋转防脱销轴(12),使防连接板(14)夹装在所述的间隙中,防脱挡板(15)限制防脱销轴(12)的轴向窜动。
2.根据权利要求1所述的塔式起重机防脱顶升横梁,其特征在于:所述的连接板(14)与内耳板(8)之间设置小链(16),所述的小链(16)一端焊接在连接板(14)上,另一端焊接在内耳板(8)的外端面上。
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