CN202498511U - 石油钻井套管护丝卸扣器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种石油钻井套管护丝卸扣器，属于石油钻井套管安装工具技术领域。该石油钻井套管护丝卸扣器包括气胎及包在气胎外周的外轮毂，外轮毂的一端端口设有外轮毂端板，外轮毂端板的中心设有沿外轮毂轴线向外延伸的扳手座，扳手座的两侧对称连接有内空扳管，内空扳管的轴线与外轮毂轴线相垂直，扳手座的外端面设有沿外轮毂轴线向内延伸的扳手孔；气胎的外圆周壁上设有紧固螺钉和充气嘴，且分别固定在外轮毂上。气胎的内圆周壁上均匀分布有多个摩擦片，各摩擦片分别通过柱销与气胎内圆周壁相连接。选择与套管护丝相应的气胎，将气胎套在护丝外周，然后向气胎内充入压缩空气，气胎膨胀后内周卡紧在护丝外壁上，拧动扳手座即可轻松地将护丝卸下，然后排掉气胎中的压缩空气，护丝即与卸扣器分离。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种石油钻井套管安装工具，特别涉及一种石油钻井套管护丝卸扣器。
背景技术
石油钻井套管通过端部的螺纹旋接，运输吊装过程中，为了保护套管端部的螺纹，防止螺纹因碰撞而损坏或磨损，在套管的端部均套装有“护丝”，护丝与套管端部通过螺纹连接，套管在入井前必须做卸护丝、清洗、通径工作，套管护丝主体是由塑料材料和金属材料制作而成，可塑性大，与钻井套管旋合得很紧，不容易拆卸。
目前现场施工人员通常需要借助于链钳、管钳等工具，采用人力手卸才能将护丝拆卸下来。因使用链钳、管钳时的用力不对称，容易打滑，在因各种原因造成护丝错扣、损坏变形或雨雪天气护丝表面过于光滑、长时间储存丝扣易粘扣等情况下，传统的卸扣方法很难将护丝拆卸下来。在下钻井套管过程中卸去护丝的速度不仅直接影响工作效率，更重要的是影响井下安全，因为护丝卸扣时间过长造成卡套管事故时有发生。有时，不得已使用割枪将护丝割掉，不仅造成了护丝损坏，不能再重复利用，而且增加了工人的劳动强度，费时费力，大大影响现场钻井施工的进度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，克服现有技术中存在的问题，提供一种石油钻井套管护丝卸扣器，能够快速便捷地拆卸石油钻井套管护丝。
为解决以上技术问题，本实用新型所提供的一种石油钻井套管护丝卸扣器，包括气胎及包在气胎外周的外轮毂，所述外轮毂的一端端口设有外轮毂端板，所述外轮毂端板的中心设有沿外轮毂轴线向外延伸的扳手座，所述扳手座的两侧对称连接有内空扳管，所述内空扳管的轴线与所述外轮毂轴线相垂直，所述扳手座的外端面设有沿外轮毂轴线向内延伸的扳手孔；所述气胎的外圆周壁上设有紧固螺钉和充气嘴，所述紧固螺钉及充气嘴分别固定在所述外轮毂上。
相对于现有技术，本实用新型取得了以下有益效果：根据石油钻井套管护丝不同的尺寸，选择与之相应的气胎，外轮毂包在气胎外周，拆卸护丝时，将气胎套在护丝外周，然后向气胎内充入压缩空气，气胎膨胀后，其内周卡紧在护丝外壁上，此时向两内空扳管中分别插入长杆，对称拧动扳手座即可轻松地将护丝卸下；或者将气动扳手插入扳手孔，也可以轻松地将护丝卸下；护丝脱离石油钻井套管后，排掉气胎中的压缩空气，护丝即与卸扣器分离；使用该卸扣器拆卸护丝快捷方便，能够大大提高钻井套管的施工速度，且不会损坏护丝及套管上的螺纹，护丝卸下后可重复使用。
作为本实用新型的优选方案，所述扳手孔为内六方孔或内四方孔。
作为本实用新型进一步的优选方案，所述气胎的内圆周壁上均匀分布有多个沿轴向延伸且形状大小相同的摩擦片，各所述摩擦片朝向气胎的一侧分别设有柱销孔，各所述柱销孔的轴线分别与所述外轮毂轴线相平行，且各所述柱销孔中分别插接有柱销，各所述柱销分别插接于所述气胎内圆周壁上的销槽中。气胎的内圆周壁安装摩擦片后，与护丝外壁的咬合更紧密，杜绝打滑。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明，附图仅提供参考与说明用，非用以限制本实用新型。
图1为本实用新型石油钻井套管护丝卸扣器的主视图。
图2为图1中沿A-A的剖视图。
图中：1.外轮毂；1a.外轮毂端板；2.扳手座；2a. 扳手孔；3.内空扳管；4.气胎；4a.充气嘴；4b.紧固螺钉；5.摩擦片；5a.柱销；5b.开口销。
具体实施方式
如图1及图2所示，本实用新型的石油钻井套管护丝卸扣器，包括气胎4及包在气胎外周的外轮毂1，外轮毂1的一端端口设有外轮毂端板1a，外轮毂端板1a的中心设有沿外轮毂轴线向外延伸的扳手座2，扳手座2的两侧对称连接有内空扳管3，内空扳管3的轴线与外轮毂轴线相垂直，扳手座2的外端面设有沿外轮毂轴线向内延伸的扳手孔2a，扳手孔2a为内六方孔或内四方孔。气胎4的外圆周壁上设有紧固螺钉4b和充气嘴4a，紧固螺4b钉及充气嘴4a分别固定在外轮毂1上。
为加大摩擦力，在气胎4的内圆周壁上可以均匀分布有多个沿轴向延伸且形状大小相同的摩擦片5，各摩擦片朝向气胎的一侧分别设有柱销孔，各柱销孔的轴线分别与外轮毂轴线相平行，且各柱销孔中分别插接有柱销5a，各柱销5a分别插接于气胎内圆周壁上的销槽中，各柱销5a的两端分别插接有开口销5b以防止柱销5a窜动。
工作时，根据石油钻井套管护丝不同的尺寸，选择与之相应的气胎，外轮毂包在气胎外周，拆卸护丝时，将气胎套在护丝外周，然后向气胎内充入压缩空气，气胎膨胀后，其内周的摩擦片卡紧在护丝外壁上，此时向两内空扳管中分别插入长杆，对称拧动扳手座即可轻松地将护丝卸下；或者将气动扳手插入扳手孔，也可以轻松地将护丝卸下；护丝脱离石油钻井套管后，排掉气胎中的压缩空气，护丝即与卸扣器分离。
以上仅为本实用新型之较佳可行实施例而已，非因此局限本实用新型的专利保护范围。除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围内。
Claims (3)
1.一种石油钻井套管护丝卸扣器，其特征在于：包括气胎及包在气胎外周的外轮毂，所述外轮毂的一端端口设有外轮毂端板，所述外轮毂端板的中心设有沿外轮毂轴线向外延伸的扳手座，所述扳手座的两侧对称连接有内空扳管，所述内空扳管的轴线与所述外轮毂轴线相垂直，所述扳手座的外端面设有沿外轮毂轴线向内延伸的扳手孔；所述气胎的外圆周壁上设有紧固螺钉和充气嘴，所述紧固螺钉及充气嘴分别固定在所述外轮毂上。
2.根据权利要求1所述的石油钻井套管护丝卸扣器，其特征在于：所述扳手孔为内六方孔或内四方孔。
3.根据权利要求1或2所述的石油钻井套管护丝卸扣器，其特征在于：所述气胎的内圆周壁上均匀分布有多个沿轴向延伸且形状大小相同的摩擦片，各所述摩擦片朝向气胎的一侧分别设有柱销孔，各所述柱销孔的轴线分别与所述外轮毂轴线相平行，且各所述柱销孔中分别插接有柱销，各所述柱销分别插接于所述气胎内圆周壁上的销槽中。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220119888 CN202498511U (zh) | 2012-03-27 | 2012-03-27 | 石油钻井套管护丝卸扣器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN 201220119888 CN202498511U (zh) | 2012-03-27 | 2012-03-27 | 石油钻井套管护丝卸扣器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN202498511U true CN202498511U (zh) | 2012-10-24 |
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ID=47035137
Family Applications (1)
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Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202498511U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117103190A (zh) * | 2023-10-08 | 2023-11-24 | 浙江润盾差速器有限公司 | 一种差速器用拆卸器 |
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2012
- 2012-03-27 CN CN 201220119888 patent/CN202498511U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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