CN202497761U - 一种污泥压榨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及造纸污水处理技术领域，具体的涉及一种污泥压榨装置，其结构包括有滤带、第一辊筒、第二辊筒以及压榨辊筒，滤带依次张紧设置于第一辊筒、第二辊筒和压榨辊筒，滤带张紧于第一辊筒的重叠部分为主压榨区，滤带张紧于第二辊筒的重叠部分为次压榨区，滤带张紧于压榨辊筒的重叠部分为S形压榨区。与现有技术相比，本实用新型具有结构简单、效率高、能耗低、脱水效果好的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及造纸污水处理技术领域，具体的涉及一种污泥压榨装置。
背景技术
随着城市化建设和工业发展，城市污泥、工业污泥等各种污泥的产量不断增多，而造纸业是污泥的重要产源之一。
现有技术中，污泥大多采用真空过滤机、板框过滤机、带式压滤机和离心脱水机中的任一种污泥处理设备进行污泥脱水处理，然而，上述污泥处理设备难以采用较高的压榨压力和离心压力，脱水后的污泥含水率一般在75%～80%。
上述脱水后的污泥，少数热值较高的污泥经晒干或者烘干后添加至煤中燃烧，多数污泥则运往填埋场填埋。其中，运往填埋场填埋的污泥，由于含水率相当高，干化时间长，造成环境污染，同时填埋污泥占用大量土地，因此，当前对于污泥的处理已成为亟待解决的问题。
因此，针对现有技术中的不足，亟需提供一种结构简单、效率高、能耗低、脱水效果好的污泥压榨装置。
发明内容
本实用新型的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种结构简单、效率高、能耗低、脱水效果好的污泥压榨装置。
本实用新型的目的通过以下技术方案实现：
提供一种污泥压榨装置，包括有滤带，还包括有第一辊筒、第二辊筒以及压榨辊筒，所述滤带依次张紧设置于所述第一辊筒、第二辊筒和压榨辊筒，所述滤带张紧于所述第一辊筒的重叠部分为主压榨区，所述滤带张紧于所述第二辊筒的重叠部分为次压榨区，所述滤带张紧于所述压榨辊筒的重叠部分为S形压榨区。
其中，所述滤带包括有上滤带和下滤带，所述上滤带和下滤带相互重叠并穿过所述压榨辊筒。
其中，所述压榨辊筒至少设置有四个。
其中，所述每个压榨辊筒的直径均不相同设置。
其中，所述压榨辊筒沿输送方向按直径由大到小的顺序依次排列。
其中，相邻所述压榨辊筒之间的上滤带和下滤带呈S形或倒S形。
其中，所述上滤带和下滤带分别呈网状形。
本实用新型的有益效果：
本实用新型的一种污泥压榨装置，包括有滤带、第一辊筒、第二辊筒以及压榨辊筒，滤带依次张紧设置于第一辊筒、第二辊筒和压榨辊筒，滤带张紧于第一辊筒的重叠部分为主压榨区，滤带张紧于第二辊筒的重叠部分为次压榨区，滤带张紧于压榨辊筒的重叠部分为S形压榨区。工作时，随着上滤带和下滤带的转动，污泥被带到第一辊筒位置处的主压榨区，此时上滤带和下滤带对污泥的压力和剪切力较小，主要使污泥絮体颗粒间的水被压榨出去，接着污泥被带到第二辊筒位置处的次压榨区，进一步脱去污泥絮体颗粒间的水，同时开始压榨污泥絮体颗粒内部的水，随后污泥被带到位于压榨辊筒位置处的S形压榨区，在滤带张力作用下做“S”形的包绕挤压，滤带依次经过直径由大变小的压榨辊筒，从而形成一定的压强梯度，使污泥絮体颗粒受到压强由小逐渐变大的压榨过程，进一步脱去污泥絮体颗粒内部的水，成为含水率低的泥饼，然后上滤带和下滤带分开，通过刮刀将泥饼刮落，完成污泥的压榨过程。本实用新型的污泥压榨装置使污泥被夹在上滤带和下滤带之间，经过S形压榨区，被若干个不同口径的压榨辊筒反复压榨，最终成为含水率较低的泥饼，与现有技术相比，具有结构简单、效率高、能耗低、脱水效果好的优点。
附图说明
图1为本实用新型的一种污泥压榨装置的一个实施例的结构示意图。
图1中包括有：
1——第一辊筒、
2——第二辊筒、
3——压榨辊筒、
4——滤带、41——上滤带、42——下滤带。
具体实施方式
下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
本实用新型的一种污泥压榨装置的一个实施例如图1所示，包括有滤带4、第一辊筒1、第二辊筒2以及压榨辊筒3，滤带4依次张紧设置于第一辊筒1、第二辊筒2和压榨辊筒3。其中，滤带4张紧于第一辊筒1的重叠部分为主压榨区，滤带4张紧于第二辊筒2的重叠部分为次压榨区，滤带4张紧于压榨辊筒3的重叠部分为S形压榨区。
具体的，滤带4包括有上滤带41和下滤带42，上滤带41和下滤带42相互重叠并穿过压榨辊筒3，从而使污泥被夹在上滤带41和下滤带42中间进行压榨脱水。
具体的，压榨辊筒3至少设置有四个。
每个压榨辊筒3的直径均不相同设置，压榨辊筒3沿输送方向按直径由大到小的顺序依次排列。
相邻的压榨辊筒3之间的上滤带41和下滤带42呈S形或倒S形，在该S形压榨区中，污泥经若干个不同直径的压榨辊筒3反复压榨，使污泥絮体颗粒内部的水进一步被压榨除去，形成泥饼。
上滤带41和下滤带42分别呈网状形。
本实用新型的污泥压榨装置的工作原理如下：
随着上滤带41和下滤带42的转动，污泥被带到第一辊筒1位置处的主压榨区，此时上滤带41和下滤带42对污泥的压力和剪切力较小，主要使污泥絮体颗粒间的水被压榨出去，接着污泥被带到第二辊筒2位置处的次压榨区，进一步脱去污泥絮体颗粒间的水，同时开始压榨污泥絮体颗粒内部的水，随后污泥被带到位于压榨辊筒3位置处的S形压榨区，在滤带张力作用下做“S”形的包绕挤压，滤带依次经过直径由大变小的压榨辊筒，从而形成一定的压强梯度，使污泥絮体颗粒受到压强由小逐渐变大的压榨过程，进一步脱去污泥絮体颗粒内部的水，成为含水率低的泥饼，然后上滤带41和下滤带42分开，通过刮刀将泥饼刮落，完成污泥的压榨过程。本实用新型的污泥压榨装置使污泥被夹在上滤带41和下滤带42之间，经过S形压榨区，被若干个不同口径的压榨辊筒3反复压榨，最终成为含水率较低的泥饼，与现有技术相比，本实用新型的污泥压榨装置具有结构简单、效率高、能耗低、脱水效果好的优点。
最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (7)
1.一种污泥压榨装置，包括有滤带，其特征在于：还包括有第一辊筒、第二辊筒以及压榨辊筒，所述滤带依次张紧设置于所述第一辊筒、第二辊筒和压榨辊筒，所述滤带张紧于所述第一辊筒的重叠部分为主压榨区，所述滤带张紧于所述第二辊筒的重叠部分为次压榨区，所述滤带张紧于所述压榨辊筒的重叠部分为S形压榨区。
2.根据权利要求1所述的一种污泥压榨装置，其特征在于：所述滤带包括有上滤带和下滤带，所述上滤带和下滤带相互重叠并穿过所述压榨辊筒。
3.根据权利要求2所述的一种污泥压榨装置，其特征在于：所述压榨辊筒至少设置有四个。
4.根据权利要求3所述的一种污泥压榨装置，其特征在于：所述压榨辊筒的直径均不相同设置。
5.根据权利要求4所述的一种污泥压榨装置，其特征在于：所述压榨辊筒沿输送方向按直径由大到小的顺序依次排列。
6.根据权利要求5所述的一种污泥压榨装置，其特征在于：相邻所述压榨辊筒之间的上滤带和下滤带呈S形或倒S形。
7.根据权利要求6所述的一种污泥压榨装置，其特征在于：所述上滤带和下滤带分别呈网状形。
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| CN2012200806264U CN202497761U (zh) | 2012-03-06 | 2012-03-06 | 一种污泥压榨装置 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN104129896A (zh) * | 2014-07-25 | 2014-11-05 | 华南理工大学 | 一种污泥热泵干燥装置 |
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2012
- 2012-03-06 CN CN2012200806264U patent/CN202497761U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
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