电连接器插针端子定位安装结构
技术领域
本实用新型涉及电子设备和电子仪器中使用的电连接器,特别涉及电连接器插针端子定位安装结构。
背景技术
电连接器作为电源和电信号的连接装置在电子设备和电子仪器领域中广泛使用。通常电连接器由一个公端接头与一个母端接头对插连接构成,通常公端接头主要由端子安装座和一组公头插针组成,端子安装座上设有一组安装孔,每个公头插针对应插装在一个安装孔上,并相对端子安装座定位。母端接头与公端接头的结构类似,主要由端子安装座和一组母头插针组成,端子安装座上也设有一组安装孔,每个母头插针对应插装在一个安装孔上,并相对端子安装座定位。对于电连接器来说,无论是公头插针还是母头插针在结构上都需要设计一种定位安装结构,以便插入安装孔时在轴向相对端子安装座进行定位。目前,常见的插针端子定位安装结构如图1所示,插针端子1在定位部的侧向设有卡扣弹片3,而端子安装座2的安装孔中对应该卡扣弹片3设有抵扣端面7,当插针端子1插入安装孔时卡扣弹片3与抵扣端面7配合使插针在轴向相对安装孔定位。这种插针端子定位安装结构比较适合于空芯插针结构,即插针端子的针体为中空管状,其原因是只有空芯插针端子才能使卡扣弹片3从插针针体冲压出来(见图2所示的空芯母头插针)。当插针端子的针体为实芯结构时,见图3和图4所示,由于无法采用冲压工艺来实现,只能在实芯针体外增加一个带卡扣弹片的卡套6来实现。从产品制造角度,在插针端子上增设卡套不仅意味着增加了一个零件,使结构变得复杂,同时还伴随着装配和制造成本的上升。为此,如何简化结构、降低制造成本是本实用新型关注的问题。
发明内容
本实用新型提供一种电连接器插针端子定位安装结构,旨在针对背景技术中描述的现有技术给出一种能够简化结构、降低制造成本的设计方案。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种电连接器插针端子定位安装结构,包括端子安装座以及一组插针端子,端子安装座上设有一组安装孔,各安装孔轴线之间相互平行,每个插针端子对应插装在一个安装孔中,其创新在于:
所述插针端子在定位部处设有定位挡圈,该定位挡圈由插针端子针体外缘周向的凸环形成,凸环相对针体固定,凸环的一个端面为第一轴肩,另一个端面为第二轴肩。
所述端子安装座在安装孔轴线方向上由一个座体和一个上盖拼合构成,在座体与上盖的拼合处,座体面朝上盖设有带安装孔的第一端面,在第一端面上针对每个安装孔均延伸设置至少两个弹性卡片,所有弹性卡片均围绕各自安装孔轴线在圆周方向均匀布置,每个安装孔周围的弹性卡片末端所围成的内径小于凸环的外径;在座体与上盖的拼合处,上盖面朝座体设有带安装孔的第二端面;当所述插针端子装配在端子安装座的安装孔中时,凸环在轴向位于弹性卡片末端与第二端面之间,其中,凸环的第一轴肩通过抵靠弹性卡片末端而限制插针端子朝轴向一侧运动,凸环的第二轴肩通过抵靠第二端面而限制插针端子朝轴向另一侧运动,以此使插针端子在安装孔中相对端子安装座进行定位。
上述技术方案中的有关内容解释如下:
1.上述方案中,所述“插针端子”是指电连接器中的插针式端子,可以是公头插针式端子,也可以是母头插针式端子。当端子安装座上安装的是公头插针式端子时则构成公端接头;当端子安装座上安装的是母头插针式端子时则构成母端接头。另外,插针端子的针体可以是实芯结构,也可以是空芯结构,但在本方案中采用实芯结构的针体为最佳。
2.上述方案中,所述“端子安装座”是指电连接器中用来安装和定位插针端子的绝缘座。绝缘座上设有一组用于安装插针端子的安装孔。这些安装孔分布在绝缘座上,并且各安装孔的轴线之间相互平行。
3.上述方案中,所述“定位部”是指插针式端子上用于固定定位的部位。对于插针式端子来说,在针体的一端是插接端(可以是公头或母头),而另一端是接线端,插接端与接线端之间的一段是定位部。
由于上述技术方案运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
1.本实用新型简化了插针端子的结构,特别是针对原有的实芯母头插针和实芯公头插针来说,省去了一个带卡扣弹片的卡套零件,从而可以减少该零件的模具费用以及制造成本。
2.本实用新型将原有的端子安装座设计成由座体与上盖两部分拼合构成,并且将原有在插针端子上设置卡扣弹片的设计,改进为在座体的安装孔端面上设置弹性卡片。这种改进不仅使插针端子在安装孔中的定位更加可靠,而且从模具和制造工艺两方面看,座体和上盖均更容易实现。
附图说明
附图1为现有常见的插针端子定位安装结构原理图;
附图2为现有空芯母头插针剖视图;
附图3为现有实芯母头插针立体图;
附图4为现有带卡扣弹片的卡套立体图;
附图5为本实用新型实施例电连接器公端接头第一视角立体图;
附图6为本实用新型实施例电连接器公端接头第二视角立体图;
附图7为本实用新型实施例插针端子及端子安装座第一视角装配立体图;
附图8为本实用新型实施例插针端子及端子安装座第二视角装配立体图;
附图9为本实用新型实施例插针端子及端子安装座剖视图;
附图10为本实用新型实施例端子安装座剖视图;
附图11为本实用新型实施例端子安装座中的上盖剖视图;
附图12为本实用新型实施例端子安装座中的座体剖视图;
附图13为本实用新型实施例实芯公头插针立体图;
附图14为本实用新型实施例端子安装座中的上盖立体图;
附图15为本实用新型实施例端子安装座中的座体立体图。
以上附图中:1.插针端子;2.端子安装座;3.卡扣弹片;4.空芯母头插针;5.实芯母头插针;6.卡套;7.抵扣端面;8.安装孔;9.凸环;10.第一轴肩;11.第二轴肩;12.座体;13.上盖;14.第一端面;15.弹性卡片;16.第二端面;17.壳体。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
实施例:一种电连接器插针端子定位安装结构
图5和图6为一种在无线通讯网络基站中,应用于电源和信号连接的电连接器公端接头。该公端接头由壳体17、端子安装座2和一组插针端子1组成。
图7和图8为上述公端接头中的插针端子1及端子安装座2立体图。从图7和图8中可以看出,在这种电连接器的公端接头中插针端子1的定位安装结构包括端子安装座2以及一组插针端子1,端子安装座2上设有一组安装孔8,各安装孔8轴线之间相互平行,每个插针端子1对应插装在一个安装孔8中。
如图13所示,插针端子1为一个实芯公头插针式端子,在插针端子1的定位部处设有定位挡圈,该定位挡圈由插针端子1针体外缘周向的凸环9形成,凸环9相对针体固定,凸环9的一个端面为第一轴肩10,另一个端面为第二轴肩11。
如图10~图12、图14和图15所示,端子安装座2在安装孔8轴线方向上由一个座体12和一个上盖13拼合构成(见图10)。在座体12与上盖13的拼合处,座体12面朝上盖13设有带安装孔8的第一端面14(见图12),在第一端面14上针对每个安装孔8均延伸设置至少两个弹性卡片15(图15中,每个安装孔8周围设有四个弹性卡片15,当然设置三个弹性卡片、五个弹性卡片,甚至更多也是可以的)。所有弹性卡片15均围绕各自安装孔8轴线在圆周方向均匀布置,每个安装孔8周围的弹性卡片15末端所围成的内径小于凸环9的外径。在座体12与上盖13的拼合处,上盖13面朝座体12设有带安装孔8的第二端面16(见图11)。
如图9所示,装配时,可以先将座体12和上盖13拼合固定成整体结构的端子安装座2(见图10),然后将如图13所示的一组插针端子1对应插入各自的安装孔8中。当插针端子1装配在端子安装座2的安装孔8中时,凸环9在轴向位于弹性卡片15末端与第二端面16之间,其中,凸环9的第一轴肩10通过抵靠弹性卡片15末端而限制插针端子1朝轴向一侧运动,凸环9的第二轴肩11通过抵靠第二端面16而限制插针端子1朝轴向另一侧运动,以此使插针端子1在安装孔8中相对端子安装座2进行定位。
本实施例中插针端子1为一个实芯公头插针式端子,但将插针端子1改为一个实芯母头插针式端子也同样可以实现。同理,将实芯公头插针式端子改为空芯公头插针式端子也可以实现本方案。将实芯母头插针式端子改为空芯母头插针式端子也可以实现本方案。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。