CN202495602U - 一种电连接器插孔上的劈槽结构 - Google Patents

一种电连接器插孔上的劈槽结构 Download PDF

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欧阳伟
钟泰佑
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SUZHOU RECODEAL INTERCONNECT SYSTEM CO., LTD.
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Abstract

本实用新型的一种电连接器插孔上的劈槽结构,所述电连接器插孔(1)的孔壁上沿轴向开设有至少两个劈槽(2),各劈槽(2)围绕电连接器插孔(1)的圆周方向均匀布置,其特征在于:所述劈槽(2)槽口部的开口宽度大于槽底部开口宽度。本方案可使电连接器插孔在收口时不变形,弹性更好,不会增加电连接器的插拔力,工作更可靠,使用寿命更长。

Description

一种电连接器插孔上的劈槽结构
技术领域
本实用新型涉及电连接器技术领域,具体涉及一种电连接器插孔上的劈槽结构,主要用于通讯领域内的同轴射频电连接器。
背景技术
在各类电子系统中,电连接器在器件与器件、组件与组件、系统与系统之间进行电气连接和信号传递,是构成一个完整系统所必须的基础元件。小到手机、电脑、数码相机、网络、电视、打印机、音箱、医疗器械等,大到汽车、航空航天、潜艇和运载火箭等领域,所有的电子产品几乎都要用到电连接器。
电连接器主要包括绝缘体(塑胶主体)、接触件(端子)和外壳(视品种而定)三部分,其中外壳的作用是保护绝缘体和接触件不被损伤,以及用于接地和防电磁干扰;接触件固定在绝缘体上,是电连接器完成电连接功能的核心部位,直接影响着电连接器的可靠性。接触件是由阳性接触件和阴性接触件组成接触对,电连接器一般都是成对设置,即公头和母座,一般在公头上设阳性接触件,在母座上设阴性接触件,通过公头和母座上的阴、阳接触件的插合完成电连接。其中阳性接触件为刚性零件,形状一般为圆柱形(圆插针)、方柱形(方插针)或扁平形(插片),阴性接触件即插孔,它依靠弹性结构在与阳性接触件插合时发生弹性变形而产生弹性力,与阳性接触件形成紧密接触,完成电连接。插孔的结构种类很多,一般有开槽式插孔、线簧插孔、冠簧插孔与冲制插孔等。当今通讯技术迅猛发展,而在通讯领域经常用到的同轴射频电连接器上,使用最多的还是开槽式插孔。
参见附图1-3,为一种开槽式电连接器插孔,电连接器插孔1的孔壁上沿轴向开设有至少两个劈槽2,各劈槽2围绕电连接器插孔1的圆周方向均匀布置,劈槽2的开口与插孔1的开口同向开设,用以将插孔1的孔壁分割成若干个“指状”接触片。在制造时,要对电连接器的插孔进行收口处理,即插孔1开设劈槽2后,在插孔1的口端由外向内使用夹持力施压,使插孔1的口径缩小,这样在使用时,公头上的插针插入母座上的插孔中,“指状”接触片才会发生弹性变形,向插针产生正压力,使插针和插孔可靠接触。这些“指状”接触片的受力和变形情况可按悬臂梁结构进行分析。现有电连接器中不论是同轴射频连接器或者其它圆形电连接器,尤其是小型、微小型高性能微波连接器中,电连接器插孔1上的劈槽2采用的都是矩形槽,即劈槽2的槽口部的开口宽度与槽底部开口宽度一致。采用这种矩形槽的插孔,在对其进行收口处理后,插孔口端的“指状”接触片易碰触到一起,引起插孔口端变形,就会使插针插孔的接触点由插孔口端向插孔底部方向移动,使“指状”接触片悬臂梁结构的弹性力臂L的长度变短,最终导致插孔的插拔力过大,使用时将损伤插针、插孔的镀层,影响电连接器的工作可靠性。这种变形对小插针电连接器更加明显,因对应于小插针的插孔的孔径也要很小,就需较大的收口力,使插孔口端的“指状”接触片尽量向中心方向收缩,以与小插针弹性接触配合,更易引起插孔口端的变形。
另外,为减小收口引起的变形,有技术将电连接器插孔的劈槽做大,即做成尺寸较大的矩形槽,但这种结构较大程度的改变了“指状”接触片的尺寸比例,可能导致其弹性变差,亦会影响电连接器的工作可靠性。
发明内容
本实用新型提供一种电连接器插孔上的劈槽结构,可使电连接器插孔在收口时不变形,弹性更好,不会增加电连接器的插拔力,工作更可靠,使用寿命更长。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种电连接器插孔上的劈槽结构,所述电连接器插孔的孔壁上沿轴向开设有至少两个劈槽,各劈槽围绕电连接器插孔的圆周方向均匀布置,所述劈槽槽口部的开口宽度大于槽底部开口宽度。
上述技术方案中的有关内容解释如下:
1、上述方案中,所述劈槽的形状为V形。
2、上述方案中,所述劈槽的形状为梯形。
本实用新型工作原理是:劈槽槽口部的开口宽度大于槽底部开口宽度,即使使用较大的力量收口,收口后的劈槽形状趋于矩形,插孔口端的“指状”接触片不相碰,不会变形,使“指状”接触片弹性更好,插针和插孔插合时,相同干涉量状态下,弹性永久变形小,不会增加电连接器的插拔力,工作更可靠,不损伤插针插孔的镀层,延长了使用寿命。
由于上述技术方案运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
1、由于本实用新型通过使劈槽槽口部的开口宽度大于槽底部开口宽度对电连接器插孔进行改进,使其收口变形大大减小,结构简单,便于实施。
2、由于本实用新型减小收口变形,特别适用于小插针电连接器。
附图说明
附图1为现有技术中的电连接器插孔未收口的剖面示意图;
附图2为附图1中的电连接器插孔收口未变形剖面示意图;
附图3为附图1中的电连接器插孔收口变形剖面示意图;
附图4为本实用新型实施例一的电连接器插孔未收口剖面示意图;
附图5为附图4中的电连接器插孔收口剖面示意图;
附图6为本实用新型实施例二的电连接器插孔未收口剖面示意图;
附图7为附图6中的电连接器插孔收口剖面示意图。
以上附图中:1、电连接器插孔;2、劈槽。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
实施例一:参见附图4-5所示,一种电连接器插孔上的劈槽结构,所述电连接器插孔1的孔壁上沿轴向开设有至少两个劈槽2,还可以设四个、六个、八个等,各劈槽2围绕电连接器插孔1的圆周方向均匀布置,所述劈槽2槽口部的开口宽度大于槽底部开口宽度,具体为劈槽2的形状为V形。
实施例二:参见附图6-7所示,一种电连接器插孔上的劈槽结构,所述电连接器插孔1的孔壁上沿轴向开设有至少两个劈槽2,还可以设四个、六个、八个等,各劈槽2围绕电连接器插孔1的圆周方向均匀布置,所述劈槽2槽口部的开口宽度大于槽底部开口宽度,具体为劈槽2的形状为梯形。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种电连接器插孔上的劈槽结构,所述电连接器插孔(1)的孔壁上沿轴向开设有至少两个劈槽(2),各劈槽(2)围绕电连接器插孔(1)的圆周方向均匀布置,其特征在于:所述劈槽(2)槽口部的开口宽度大于槽底部开口宽度。
2.根据权利要求1所述的电连接器插孔上的劈槽结构,其特征在于:所述劈槽(2)的形状为V形。
3.根据权利要求1所述的电连接器插孔上的劈槽结构,其特征在于:所述劈槽(2)的形状为梯形。
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