CN202495562U - 一种腔体滤波器 - Google Patents

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张明俊
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Abstract

本实用新型公开了一种腔体滤波器,包括腔体,腔体上的输入/输出端口以及腔体内的多个谐振腔,所述谐振腔与输入/输出端口之间或者所述谐振腔之间连接有用于传输信号的连接片,所述连接片焊接在所述谐振腔内的连接片固定台阶上或者谐振腔内的谐振杆上。本实用新型提供的腔体滤波器采用焊接的方式将连接片焊接在腔体内,连接较可靠,射频指标较好。

Description

一种腔体滤波器
技术领域
本实用新型涉及通信领域,具体涉及一种腔体滤波器。
背景技术
腔体滤波器作为无线通信领域中的一种重要的通信器件,主要起到对信号进行选择过滤的作用。
一个腔体滤波器包括多个谐振腔,每个谐振腔包括腔体和装配在腔体中的谐振杆,腔体滤波器通过输入/输出端口103与外界通信。腔体滤波器中的信号是通过如下方式传递的:从输入端口接受射频信号,射频信号经过腔体滤波器的各个谐振腔,通过各个谐振腔对射频信号进行选频,最终通过输出端口输出符合条件的射频信号。
输入/输出端口与谐振腔之间可以通过连接片104将射频信号耦合进或耦合出腔体101,连接片104的一端与输入/输出端口中的连接器内导体103连接,另一端与腔体连接,现有技术中,连接片是用螺钉105锁紧在腔体上的。
在对现有技术的研究和实践过程中,本实用新型的发明人发现,用螺钉锁紧连接片,经常会出现连接片、腔体、螺钉三者之间的接触不好,且螺钉在振动的情况下容易松动,产生连接不稳定,对滤波器指标都会产生较大的影响;在螺钉锁紧的过程中,连接片由于受到螺钉的径向摩擦力,连接片有随螺钉一起转动的趋势,在连接片的一端固定的情况下,连接片会产生内应力,引起指标不稳定。
实用新型内容
为了解决现有技术中连接片与腔体连接不稳定的现象,本实用新型提供了一种腔体滤波器,可以很好的解决现有技术中存在的问题。
本实用新型提供了一种腔体滤波器,包括腔体,腔体上的输入/输出端口以及腔体内的多个谐振腔,所述谐振腔与输入/输出端口之间或者所述谐振腔之间连接有用于传输信号的连接片,所述连接片焊接在所述谐振腔内的连接片固定台阶上或者谐振腔内的谐振杆上。
所述输入/输出端口连接有连接器,所述连接片的一个自由端与连接器连接,所述连接片的另一个自由端焊接在所述连接器固定台阶上。
所述连接器固定台阶可以与谐振杆相连。
所述输入/输出端口连接有连接器,所述连接片的一个自由端与连接器连接,所述连接片的另一个自由端焊接在所述谐振杆上。
所述连接片的两个自由端还可以分别焊接在两个谐振腔内的连接器固定台阶上。
所述连接器固定台阶可以与谐振杆相连。
所述谐振腔内安装有谐振杆,所述连接片的两个自由端分别焊接在两个谐振腔内的两个谐振杆上。
上述所述连接片的形状可以为“一”字形、“L”形或者“Z”形。上述连接片的焊接的方式可以为电弧焊、埋弧焊、电阻焊或者激光焊。
上述所述的腔体滤波器可以为双工器、合路器、塔顶放大器。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为现有技术中连接片在滤波器腔体中的连接示意图;
图2为本实用新型实施例中的一种腔体滤波器的剖视图;
图3为本实用新型实施例中另一种腔体滤波器的剖视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一、
一种腔体滤波器,如图2所示,包括腔体201,腔体上的输入/输出端口204以及腔体内的多个谐振腔,所述谐振腔210与输入/输出端口203之间连接有用于传输信号的连接片205,所述连接片205焊接在所述谐振腔内的连接片固定台阶上或者谐振腔内的谐振杆上。
连接片用于将输入/输出端口的信号耦合至腔体内,谐振腔210内还包括谐振杆202,连接片的连接方式可以为如下方式,输入/输出端口连接有连接器204,连接片的一个自由端与连接器204连接,具体的,是与连接器内导体相连的,谐振腔底部设置有连接片固定台阶206,连接片的另一个自由端焊接在连接片固定台阶206的顶部,连接片固定台阶可以是独立设置在腔体底部的,也可以与谐振杆202相连,连接片固定台阶可以是横截面为圆形,长方形,正方形等几何形状的柱体,台阶的大小与形状不构成对本实用新型的限制。相对于现有技术中采用的螺钉固定连接片的方式中连接片固定台阶上需要做螺纹孔且连接片固定台阶还有高度上的限制,本实用新型实施例的台阶加工较简单,且焊接相对于螺钉连接使结合的更紧密,连接较可靠,射频指标也较好。
连接片还可以有如下的连接方式,所述输入/输出端口连接有连接器,所述连接片的一个自由端与连接器连接,所述谐振腔内安装有谐振杆,所述连接片的另一个自由端直接焊接在所述谐振杆上。
连接片的形状可以为“一”字形、“L”形或者“Z”形等,连接片的形状根据腔体内的布腔要求设置,不构成对本发明的限制。
本实施例中焊接的方式可以为电弧焊、埋弧焊、电阻焊或者激光焊等焊接方式。焊接方式不构成对本实用新型的限制。
本实施例中的腔体滤波器可以为双工器、合路器、塔顶放大器等选频设备。
实施例二、
一种腔体滤波器,如图3所示,包括腔体301,腔体上的输入/输出端口以及腔体内的多个谐振腔,谐振腔311和312之间连接有用于传输信号的连接片305,所述连接片305焊接在两个谐振腔内的连接片固定台阶或者谐振腔内的谐振杆上。
所述连接片305用于两个谐振腔311和312之间的信号耦合,此两个谐振腔底部分别设置有连接片固定台阶331和332,连接片的两个自由端分别焊接在两个谐振腔内的连接片固定台阶顶部上。连接片固定台阶可以是独立设置在腔体底部的,也可以与谐振腔内的谐振杆321和322相连,连接片固定台阶可以是横截面为圆形,长方形,正方形等几何形状的柱体,连接片固定台阶的大小与形状不构成对本实用新型的限制。相对于现有技术中采用的螺钉固定连接片的方式中连接片固定台阶上需要做螺纹孔且台阶还有高度上的限制,本实用新型实施例的连接片固定台阶加工较简单,且焊接相对于螺钉连接使结合的更紧密,连接较可靠,射频指标也较好。
本实施例只的连接片还可以采用如下连接方式,谐振腔内安装有谐振杆,所述连接片的两个自由端分别焊接在两个谐振腔内的两个谐振杆上。
连接片的形状可以为“一”字形、“L”形或者“Z”形等,连接片的形状根据腔体内的布腔要求设置,不构成对本发明的限制。
本实施例中焊接的方式可以为电弧焊、埋弧焊、电阻焊或者激光焊等焊接方式。焊接方式不构成对本实用新型的限制。
本实施例中的腔体滤波器可以为双工器、合路器、塔顶放大器等选频设备。
以上对本实用新型实施例所提供的腔体滤波器进行了详细介绍,其中:
本实用新型实施例所提供的腔体滤波器,腔体滤波器中的连接片是通过焊接的方式固定在腔体中的,相对于现有技术中连接片的螺钉固定方式,能使连接片和腔体紧密无缝结合,在振动过程中也不会松动,实现了连接可靠性;射频信号是通过物体表面传输的,因此物体表面连续光滑,会使腔体内表面形成的分布电容比较均匀,信号传输的线性就比较好,焊接方式相对于螺钉固定的方式使得腔体内表面更均匀,减少了信号在传输过程中因为非线性而产生低互调。
本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种腔体滤波器,其特征在于,包括腔体,腔体上的输入/输出端口以及腔体内的多个谐振腔,所述谐振腔与输入/输出端口之间或者所述谐振腔之间连接有用于传输信号的连接片,所述连接片焊接在所述谐振腔内的连接片固定台阶上或者谐振腔内的谐振杆上。
2.根据权利要求1所述的腔体滤波器,其特征在于,所述输入/输出端口连接有连接器,所述连接片的一个自由端与连接器连接,所述连接片的另一个自由端焊接在所述连接片固定台阶上。
3.根据权利要求2所述的腔体滤波器,其特征在于,所述连接片固定台阶与谐振杆相连。
4.根据权利要求1所述的腔体滤波器,其特征在于,所述输入/输出端口连接有连接器,所述连接片的一个自由端与连接器连接,所述连接片的另一个自由端焊接在所述谐振杆上。
5.根据权利要求1所述的腔体滤波器,其特征在于,所述连接片的两个自由端分别焊接在两个谐振腔内的连接片固定台阶上。
6.根据权利要求5所述的腔体滤波器,其特征在于,所述连接片固定台阶与谐振杆相连。
7.根据权利要求1所述的腔体滤波器,其特征在于,所述连接片的两个自由端分别焊接在两个谐振腔内的两个谐振杆上。
8.根据权利要求1-7任意一项所述的腔体滤波器,其特征在于,连接片为“一”字形、“L”形或者“Z”形。
9.根据权利要求1-7任意一项所述的腔体滤波器,其特征在于,所述焊接的方式为电弧焊、埋弧焊、电阻焊或者激光焊。
10.根据权利要求1-7任意一项所述的腔体滤波器,其特征在于,所述腔体滤波器为双工器、合路器、塔顶放大器。 
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