CN202494625U - 一种风力发电机的制动片试验机装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种风力发电机的制动片试验机装置，属于机械制造领域，该装置，主要由床体总成、驱动摩擦对偶总成、摩擦盘进给总成、智能测力传感器(16)组成，解决了工作人员根据不同型号的风力发电机所需求的配套制动片参数，来选用合适的制动片，减少了故障，能有效地保障工作安全性，提高了设备的工作效率和能力。
Description
技术领域
本实用新型是一种风力发电机的制动片试验机装置，属于机械制造领域。
背景技术
目前，风力发电机制动片需求量不断增大，特别是对风力发电机制动片的参数要求越来越高，为提高风力发电机制动片参数性能，本实用新型设计了一种风力发电机的制动片试验机装置，主要是检测不同型号的风力发电机所需求的配套制动片参数，风力发电机在工作过程中，由于电机负荷不同、转速不同，工作人员要根据风力发电机的要求来选用合适的制动片。但由于工作人员经验不足和判断不准确，不能充分掌握风力发电机制动片磨耗的程度，带来了巨大的安全隐患。本实用新型就是一种检测风力发电机制动片试验机装置，当风力发电机制动片工作在温度在100°-200°范围内，能够测试非国标标准的摩擦系数是否在0.2-0.25之间、每小时的磨耗是否在0.005-0.01之间、风力发电机制动片在工作过程中是否有噪音。最终使制动片参数满足不同型号的风力发电机需求。从而减少了故障，能有效地保障工作安全性，提高了设备的工作效率和能力。
发明内容
鉴于上述，本实用新型的主要目的在于，提供一种风力发电机的制动片试验机装置，该装置，解决了工作人员根据不同型号的风力发电机所需求的配套制动片参数，来选用合适的制动片，减少了故障，能有效地保障工作安全性，提高了设备的工作效率和能力。
为了达到上述目的，本实用新型采取的技术方案是：本装置提供一种检测风力发电机的制动片试验机装置，其特征是当制动片工作在温度在100°-200°范围内，测试非国标标准的摩擦系数是否在0.2-0.25之间、每小时的磨耗是否在0.005-0.01之间、和风力发电机制动片在工作过程中是否有噪音，最终使制动片参数满足不同型号的风力发电机需求。
一种风力发电机的制动片试验机装置，由床体总成、驱动摩擦对偶总成、摩擦盘进给总成、智能测力传感器(16)组成，其特征是驱动摩擦对偶总成与摩擦盘进给总成相连接，智能测力传感器与摩擦盘进给总成相连接。
所述的床体总成，由床身(1)、角钢(2)、圆钢(3)组成，其特征是由钢板材料制成，给整个系统提供稳定的工作平台。
所述的驱动摩擦对偶总成，由电机(4)、摆线针(5)、摩擦对偶(6)组成，其特征是电机(4)带动摆线针(5)工作，最终通过摆线针(5)的变速带动摩擦对偶(6)工作。
所述的摩擦盘进给总成，由手轮(11)、丝轴杠(9)、键(17)、摩擦盘(7)、导向支座(13)、内丝(18)、锥销(14)、滚珠(12)、丝母座(8)、丝母(19)、螺栓(15)、轴套座(10)、轴套(20)组成，其特征是待摩擦片装入摩擦盘(7)后，利用导向支座(13)来保证摩擦盘(7)的横向进给。
所述的智能测力传感器(16)，其特征是当外力给予手轮(11)的力在4MPa-4.5MPa范围某一定值时，智能测力传感器上面绿灯亮，手轮(11)把此时的力横向传给丝轴杠(9)，当不在4MPa-4.5MPa范围某一定值时，智能测力传感器上面红灯亮，这时停止手轮(11)的工作。因此智能测力传感器充分发挥了设备效能，迅速提升加工效率与精度可根据需要灵活配置，能缩短检测周期，扩大整个设备工作能力，减少故障，劳动强度低。
其有益效果是本实用新型是提供一种风力发电机制的动片试验机装置，该装置，解决了工作人员根据不同型号的风力发电机所需求的配套制动片参数的不同，来选用合适的制动片，减少了故障，能有效地保障工作安全性，提高了设备的工作效率和能力。
附图说明
图1机床总装视图。
图中：
1床身2角钢3圆钢4电机5摆线针6摩擦对偶7摩擦盘8丝母座
9丝轴杠10轴套座11手轮12滚珠13导向支座14锥销15螺栓
16智能测力传感器17键18内丝19丝母20轴套
具体实施方式
一种风力发电机的制动片试验机装置，由床体总成、驱动摩擦对偶总成、摩擦盘进给总成、智能测力传感器(16)组成。
所述的床体总成，由钢板材料制成，由床身(1)、角钢(2)、圆钢(3)组成，给整个系统提供稳定的工作平台。
所述的驱动摩擦对偶总成，由电机(4)、摆线针(5)、摩擦对偶(6)组成，其特征是电机(4)带动摆线针(5)工作，最终通过摆线针(5)的变速带动摩擦对偶(6)工作。
所述的摩擦盘进给总成，由手轮(11)、丝轴杠(9)、键(17)、摩擦盘(7)、导向支座(13)、内丝(18)、锥销(14)、丝母座(8)、丝母(19)、螺栓(15)、轴套座(10)、轴套(20)组成，其中手轮(11)与丝轴杠(9)连接，通过键(17)来固定手轮(11)、丝轴杠(9)装于轴套(20)中，并通过轴套座(10)来固定轴套(20)工作的稳定性，滚珠(12) 装于摩擦盘(7)，使摩擦盘(7)工作时保持纵向平衡；内丝(18)装于摩擦盘(7)，保证制动片被摩擦时的稳定性，导向支座(13)与床体连接保证摩擦盘(7)的横向进给；丝母(19)装入丝母座(8)中，使丝轴杠(9)保持横向进给；锥销(14)是用来固定导向支座(13)；螺栓(15)来保证轴套座(10)和丝母座(8)的工作稳定性。其特征是待摩擦片装入摩擦盘(7)后，利用导向支座(13)来保证摩擦盘(7)的横向进给，与摩擦对偶进行摩擦工作，当制动片工作在温度100°-200°范围内时，测试制动片非国标标准的摩擦系数、每小时的磨耗、风力发电机制动片在工作过程中噪音。
所述的智能测力传感器(16)，其特征是当外力给予手轮(11)的力在4MPa-4.5MPa范围某一定值时，智能测力传感器上面绿灯亮，手轮(11)把此时的力横向传给丝轴杠(9)，当不在4MPa-4.5MPa范围某一定值时，智能测力传感器上面红灯亮，这时停止手轮(11)的工作。因此智能测力传感器充分发挥了设备效能，迅速提升加工效率与精度可根据需要灵活配置，能缩短检测周期，扩大整个设备工作能力，减少故障，劳动强度低。
Claims (5)
1.一种风力发电机的制动片试验机装置，由床体总成、驱动摩擦对偶总成、摩擦盘进给总成、智能测力传感器(16)组成，其特征是驱动摩擦对偶总成与摩擦盘进给总成相连接，智能测力传感器与摩擦盘进给总成相连接。
2.根据权利要求1所述的风力发电机的制动片试验机装置，其特征是床体总成，由床身(1)、角钢(2)、圆钢(3)组成，由钢板材料制成，给整个系统提供稳定的工作平台。
3.根据权利要求1所述的风力发电机的制动片试验机装置，其特征是驱动摩擦对偶总成，由电机(4)、摆线针(5)、摩擦对偶(6)组成，电机(4)带动摆线针(5)工作，最终通过摆线针(5)的变速带动摩擦对偶(6)工作。
4.根据权利要求1所述的风力发电机的制动片试验机装置，其特征是摩擦盘进给总成，由手轮(11)、丝轴杠(9)、键(17)、摩擦盘(7)、导向支座(13)、内丝(18)、锥销(14)、滚珠(12)、丝母座(8)、丝母(19)、螺栓(15)、轴套座(10)、轴套(20)组成，待摩擦片装入摩擦盘(7)后，利用导向支座(13)来保证摩擦盘(7)的横向进给。
5.根据权利要求1所述的风力发电机的制动片试验机装置，其特征是智能测力传感器(16)，当外力在4MPa-4.5MPa范围内某一定值时，智能测力传感器(16)上面绿灯亮，当外力不在4MPa-4.5MPa范围内某一定值时，智能测力传感器(16)上面红灯亮，这时停止工作。
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|---|---|---|---|---|
| CN104165720A (zh) * | 2013-05-17 | 2014-11-26 | 臻越自动化技术（上海）有限公司 | 支撑单元以及拉压力检测装置 |
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2011
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| CN106872159B (zh) * | 2017-03-06 | 2019-03-29 | 西南交通大学 | 一种风力发电机偏航制动系统振动噪声试验台 |
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