CN202492355U - 酒坛输酒器 - Google Patents

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汪理智
蒋民选
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Abstract

酒坛输酒器,包括壳体、进液管、灌装管以及灌装头,其进液管与灌装管安装在壳体内,灌装管上部套接在进液管末端,下部与金属连接管连接,且在连接管末端与灌装头焊接在一起,所述灌装头上半部分为锥柱体,下半部分为半球体,且在其上半部分的锥主体的锥体面上均匀开有3~7个出液孔。本实用新型可有效提高异型坛状液体容器的灌装效率,且可减少其灌装过程中的原料浪费。

Description

酒坛输酒器
技术领域
本实用新型涉及液体灌装技术,具体为一种可用于酒坛等宽口径容器的酒坛输酒器。
背景技术
在现在的日常酒宴上,由于人们生活水平的提高以及欣赏水平的提高,对于一些精品酒的灌装,通常不再采用传统的长颈型酒瓶,而出现了一些更多种类的异形瓶,且这些异型瓶通常是采用宽开口设计。
这些宽口径坛结构的容器,尽管美观大方,但是却给酒液灌装过程造成了相当大的麻烦,传统的灌装设备,其前端输酒器多是直管造型,在宽口径的坛结构下灌装时,容易洒出造成浪费的同时,其溅出液还容易影响下一步的封口和包装工序,而不像长颈型酒瓶的长颈可以直接在灌装阶段防止酒液洒出。
实用新型内容
本实用新型所解决的技术问题在于提供一种酒坛输酒器,这种酒坛输酒器可直接安装在液体灌装机的出液口,也可在家用过程中利用漏斗等工具对宽口径液体容器进行输液灌装,以解决上述背景技术中的缺点。
本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
酒坛输酒器,包括壳体、进液管、灌装管以及灌装头,其中,进液管与灌装管安装在壳体内,灌装管上部套接在进液管末端,下部与金属连接管连接,且在连接管末端与灌装头焊接在一起,所述灌装头上半部分为锥柱体,下半部分为半球体,且在其上半部分的锥主体的锥体面上均匀开有3~7个出液孔。
在本实用新型中,所述锥柱体的锥面切面与水平面的夹角为45°~60°。
在本实用新型中,所述出液孔优选为六个。
在本实用新型中,壳体采用不锈钢一体成型制成。
在本实用新型中,所述灌装头下半部分的半球体为软性陶瓷材料制成。
有益效果:本实用新型结构简单、整体牢固,使用时,而且安全可靠、使用寿命长,既可有效提高异型盛酒容器的灌装质量,防止灌装时的浆液溅出现象,又可在生产线生产过程中,提高灌装效率,同时能有效降低相关设备的维护成本。
附图说明
图1 为本实用新型较佳实施例的示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
参见图1的酒坛输酒器的较佳实施例,在本实施例中,壳体2上部设置有紧固头1,用于在执行灌装过程中,对整个输酒器进行固定,壳体2包括进液管3以及灌装管4,灌装管4下部通过金属连接管5连接到灌装头7上。
使用时,先利用紧固头1固定这个输酒器,并在其上端通孔内通入酒液,酒液一次通过进液管3、灌装管4以及金属连接管5进入灌装头7,并在灌装头7上部通过出液孔6喷出,从出液孔6喷出的酒液直接喷到酒坛的内壁上,并沿着内壁流到酒坛底部,直至酒坛装满。
因为从出液孔6喷出的酒液直接喷到酒坛的内壁上,因而不会从容器中溅出,因而可以适当加大进入输酒器的酒液的液压,提高其灌装效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.酒坛输酒器,包括壳体、进液管、灌装管以及灌装头,其特征在于,进液管与灌装管安装在壳体内,灌装管上部套接在进液管末端,下部与金属连接管连接,且在连接管末端与灌装头焊接在一起,所述灌装头上半部分为锥柱体,下半部分为半球体,且在其上半部分的锥主体的锥体面上均匀开有3~7个出液孔。
2.根据权利要求1所述的酒坛输酒器,其特征在于,所述锥柱体的锥面切面与水平面的夹角为45°~60°。
3.根据权利要求1所述的酒坛输酒器,其特征在于,所述壳体采用不锈钢一体成型制成。
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