CN202485902U - 圆柱形弹簧疲劳度检测设备 - Google Patents

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金雷
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Abstract

一种圆柱形弹簧疲劳度检测设备,包括机架、固定于机架上的气压或液压缸、气压或液压缸的控制装置,所述的机架上设有一可容纳被检测弹簧的套管,所述的套管一端口敞开与气压或液压缸推动杆配合压缩被检测弹簧,套管另一端螺接有螺杆,螺杆位于套筒内侧一端设有抵牢被检测弹簧的盖板。该装置操作简单、使用方便、制造成本低,检测效率高,适合于不同型号的圆柱形弹簧疲劳强度的测试。

Description

圆柱形弹簧疲劳度检测设备
技术领域
本实用新型涉及弹簧疲劳度检测设备领域。
背景技术
    弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件,用以控制机件的运动、缓和冲击或震动、贮蓄能量、测量力的大小等,在工业生产和日常生活中有着相当广泛的作用。弹簧生成出来后都需要对弹簧的各种性能进行检测,比如制定高度的负荷测试,永久变形测试,疲劳寿命测试,有些弹簧使用在比较重要的地方,对使用的产品有严格的要求,就还需要有一些其它特殊性能的检测,如车辆等,如果弹簧达不到要求,在使用过程中出现弹簧断裂或者形变,容易发生事故。
发明内容
本实用新型针对现有技术的不足,提供了一种简易圆柱形弹簧疲劳度检测设备。
为实现上述目的,本实用新型可采取下述技术方案:一种圆柱形弹簧疲劳度检测设备,包括机架、固定于机架上的气压或液压缸、气压或液压缸的控制装置,所述的机架上设有一可容纳被检测弹簧的套管,所述的套管一端口敞开与气压或液压缸推动杆配合压缩被检测弹簧,套管另一端螺接有螺杆,螺杆位于套筒内侧一端设有抵牢被检测弹簧的盖板。
    作为优选,所述气压或液压缸设有两个推动杆,套杆对称设于气压或液压缸两侧,且与推动杆配合。
    作为优选,所述套管壁上设有长条形通孔。
    作为优选,所述机架上设与套管配合的支承座。
    作为优选,所述机架上设固定气压或液压缸的固定座。
    作为优选,所述的螺杆末端设有一与套管配合的锁紧螺母。
本实用新型的有益效果在于:该设备能对实验弹簧产生高速度、高频率高负载的冲击载荷,更能真实地反应承受冲击载荷的弹簧的实际工况。该装置操作简单、使用方便、制造成本低,检测效率高,适合于不同型号的圆柱形弹簧疲劳强度的测试。
附图说明
    图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面参照附图说明本实用新型的实施方式。
本实施例包括机架1,固定于机架上的气压或液压缸2、气压或液压缸的控制装置3,机架1上设置有一颗容纳被检测弹簧的套管4,套管壁上面开设有长条形通孔,便于观测被测弹簧的检测情况,套管4一端敞开与气压或液压缸推动杆5配合压缩被检测弹簧,套管另一端螺接有螺杆6,螺杆位于套筒内侧一端设有抵牢被检测弹簧的盖板7,螺杆6末端设有一与套管配合的锁紧螺母9,在弹簧检测过程中使螺杆6不会松动。机架上设与套管配合的支承座8,机架上设与套管配合的支承座。
作为优选,可选择有两个推动杆5的气压或液压缸2,套杆4对称设于气压或液压缸2两侧,且与推动杆5配合。
在对弹簧进行疲劳度的检验时,先将被测弹簧放入套管4内固定之后,开启电源,气压或液压缸2的推动杆5做来回运动,被测弹簧跟随推动杆5做往复运动。

Claims (6)

1.一种圆柱形弹簧疲劳度检测设备,其特征在于:包括机架(1)、固定于机架上的气压或液压缸(2)、气压或液压缸的控制装置(3),所述的机架(1)上设有一可容纳被检测弹簧的套管(4),所述的套管(4)一端口敞开与气压或液压缸推动杆(5)配合压缩被检测弹簧,套管另一端螺接有螺杆(6),螺杆位于套筒内侧一端设有抵牢被检测弹簧的盖板(7)。
2.根据权利要求1所述的圆柱形弹簧疲劳度检测装置,其特征在于:所述气压或液压缸(2)设有两个推动杆(5),套杆(4)对称设于气压或液压缸(2)两侧,且与推动杆(5)配合。
3.根据权利要求1所述的圆柱形弹簧疲劳度检测设备,其特征在于:所述套管壁上设有长条形通孔。
4.根据权利要求1所述的圆柱形弹簧疲劳度检测设备,其特征在于:所述机架上设与套管配合的支撑座(8)。
5.根据权利要求1所述的圆柱形弹簧疲劳度检测设备,其特征在于:所述机架上设固定气压或液压缸(2)的固定座。
6.根据权利要求1所述的圆柱形弹簧疲劳度检测设备,其特征在于:所述的螺杆末端设有一与套管配合的锁紧螺母(9)。
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