CN206450540U - 一种自动化回弹仪检定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动化回弹仪检定装置,包括回弹仪固定主体和传力锥杆,所述回弹仪固定主体包括支撑板、卡物夹和锁死螺栓,所述支撑板设置在回弹仪固定主体内腔的两侧,所述卡物夹设置在支撑板内端,所述锁死螺栓设置有四组,且均匀设置在卡物夹上端,所述回弹仪固定主体上端设置有按压座,所述按压座上端设置有电动机,所述电动机右侧设置有自动把手,所述回弹仪固定主体下端设置有缓冲底座,所述缓冲底座下端设置有液压传力器,所述传力锥杆的外端设置有弹簧测力器,所述弹簧测力器左侧设置有力道分析器,所述力道分析器上方设置有控制器。本实用新型为自动化回弹仪检定装置,可以帮助进行对于回弹仪的检测工作,能快捷检测,简单实用。
Description
技术领域
本实用新型涉及回弹仪检定技术领域,具体为一种自动化回弹仪检定装置。
背景技术
混凝土回弹仪是用弹簧驱动弹击锤并通过弹击杆弹击混凝土表面所产生的瞬时弹性变形的恢复力,使弹击锤带动指针弹回并指示出弹回的距离,以及回弹值(弹回的距离与冲击前弹击锤与弹击杆的距离之比,按百分比计算)作为混凝土抗压强度相关的指标之一,来推定混凝土的抗压强度,因为进行多次测试,回弹仪难免会出现一定的问题,这时就需要检定装置进行对于装置的检定工作了,但是传统的回弹仪检定装置存在无法快速检定的问题,致使影响检定所需的时间,对其发展产生了一定的影响。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种自动化回弹仪检定装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自动化回弹仪检定装置,包括回弹仪固定主体和传力锥杆,所述回弹仪固定主体包括支撑板、卡物夹和锁死螺栓,所述支撑板设置在回弹仪固定主体内腔的两侧,所述卡物夹设置在支撑板内端,所述锁死螺栓设置有四组,且均匀设置在卡物夹上端,所述回弹仪固定主体上端设置有按压座,所述按压座上端设置有电动机,所述电动机右侧设置有自动把手,所述回弹仪固定主体下端设置有缓冲底座,所述缓冲底座下端设置有液压传力器,所述传力锥杆的外端设置有弹簧测力器,所述弹簧测力器左侧设置有力道分析器,所述力道分析器上方设置有控制器,所述控制器左下端设置有发声音频器,所述控制器左上方设置有工作指示灯。
优选的,所述力道分析器、电动机和工作指示灯均与控制器电性连接,所述弹簧测力器与力道分析器电性连接,所述控制器与发声音频器电性连接,所述控制器与外电路电性连接。
优选的,所述电动机左下方设置有移动滚轴。
优选的,所述电动机通过动力轴与自动把手转动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型为自动化回弹仪检定装置,移动滚轴便于进行对于回弹仪的固定,按压座取代了人工的操作,使得装置更加的自动化,回弹仪固定主体可以实现对于回弹仪的快速卡死工作,发声音频器使得装置更加方便,直接可以进行对于压力的播报,控制器可以帮助进行对于整个装置的控制,工作指示灯可以帮助进行方便对于装置的观察,简单实用。
附图说明
图1为本实用新型主体结构示意图;
图2为本实用新型回弹仪固定主体结构示意图。
图中:1移动滚轴、2按压座、3回弹仪固定主体、31支撑板、32卡物夹、33锁死螺栓、4工作指示灯、5控制器、6发声音频器、7力道分析器、8传力锥杆、9弹簧测力器、10液压传力器、11缓冲底座、12自动把手、13电动机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种自动化回弹仪检定装置,包括回弹仪固定主体3和传力锥杆8,所述回弹仪固定主体3包括支撑板31、卡物夹32和锁死螺栓33,所述支撑板31设置在回弹仪固定主体3内部的两侧,所述卡物夹32设置在支撑板31内端,所述锁死螺栓33设置有四组,且均匀设置在卡物夹32上端,方便了稳定的固定工作,所述回弹仪固定主体3上端设置有按压座2,可以进行自动化的按压工作,节省力气,所述按压座2上端设置有电动机13,所述电动机13右侧设置有自动把手12,所述回弹仪固定主体3下端设置有缓冲底座11,可以帮助避免对于装置的损害,可以延长装置的寿命,所述缓冲底座11下端设置有液压传力器10,进行无损快速的传力,所述传力锥杆8的外端设置有弹簧测力器9,可以进行高精度的测力工作,所述弹簧测力器9左侧设置有力道分析器7,所述力道分析器7上方设置有控制器5,所述控制器5左下端设置有发声音频器6,所述控制器5左上方设置有工作指示灯4,所述力道分析器7、电动机13和工作指示灯4均与控制器5电性连接,可以快速的进行连锁,所述弹簧测力器9与力道分析器7电性连接,所述控制器5与发声音频器6电性连接,所述控制器5与外电路电性连接,所述电动机13左下方设置有移动滚轴1,可以帮助省力,方便的进行取放仪器的工作,所述电动机13通过动力轴与自动把手12转动连接,无需手动操作,可以实现自动化。
工作原理:在需要工作时,使用者需将电动机13与外部电源连接,之后将回弹仪放入到回弹仪固定主体3中,通过卡物夹32和锁死螺栓33进行固定,之后电动机13会带动按压座2进行向下的运动,回弹仪的重锤会挤压缓冲底座11,之后经过液压传力器10,到达传力锥杆8,力道分析器7和弹簧测力器9会进行力度的分析,发声音频器6会播报出来,使用者只需对照读数,即可了解回弹仪是否正常,完成清洁工作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种自动化回弹仪检定装置,包括回弹仪固定主体(3)和传力锥杆(8),其特征在于:所述回弹仪固定主体(3)包括支撑板(31)、卡物夹(32)和锁死螺栓(33),所述支撑板(31)设置在回弹仪固定主体(3)内腔的两侧,所述卡物夹(32)设置在支撑板(31)内端,所述锁死螺栓(33)设置有四组,且均匀设置在卡物夹(32)上端,所述回弹仪固定主体(3)上端设置有按压座(2),所述按压座(2)上端设置有电动机(13),所述电动机(13)右侧设置有自动把手(12),所述回弹仪固定主体(3)下端设置有缓冲底座(11),所述缓冲底座(11)下端设置有液压传力器(10),所述传力锥杆(8)的外端设置有弹簧测力器(9),所述弹簧测力器(9)左侧设置有力道分析器(7),所述力道分析器(7)上方设置有控制器(5),所述控制器(5)左下端设置有发声音频器(6),所述控制器(5)左上方设置有工作指示灯(4)。
2.根据权利要求1所述的一种自动化回弹仪检定装置,其特征在于:所述力道分析器(7)、电动机(13)和工作指示灯(4)均与控制器(5)电性连接,所述弹簧测力器(9)与力道分析器(7)电性连接,所述控制器(5)与发声音频器(6)电性连接,所述控制器(5)与外电路电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种自动化回弹仪检定装置,其特征在于:所述电动机(13)左下方设置有移动滚轴(1)。
4.根据权利要求1所述的一种自动化回弹仪检定装置,其特征在于:所述电动机(13)通过动力轴与自动把手(12)转动连接。
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CN108489837A (zh) * | 2018-02-07 | 2018-09-04 | 国网山东省电力公司经济技术研究院 | 智能化混凝土强度测试装置 |
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- 2016-12-29 CN CN201621462519.2U patent/CN206450540U/zh not_active Expired - Fee Related
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