CN201069421Y - 活塞环弹力检具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及活塞式气体压缩机用活塞环弹力检测技术，具体为一种活塞环弹力检具，解决现有技术中活塞环弹力检测效率低、精度不高等问题。活塞环弹力检具包括平行设置的两个立柱与两个立柱上、下分别安装的横梁、底板构成的框架结构，底板上放置称重仪，横梁上安装有与称重仪相应的螺杆。活塞环是压缩机中的重要零件之一。压缩机工作时，它在气缸与活塞之间起到密封和刮除气缸壁上多余润滑油的双重作用，它应该均匀紧密地靠在气缸镜面上。因此，它应有均匀、持久的弹力，而弹力的大小将直接影响产品性能。本实用新型检具利用活塞环自身弹力，作用到电子称重仪上，则可以快速、准确的检测出活塞环弹力。

Description

活塞环弹力检具
技术领域：
本实用新型涉及活塞式气体压缩机用活塞环弹力检测技术，具体为一种活塞环弹力检具。
背景技术：
目前，很多活塞式压缩机生产厂家对活塞环弹力指标不检测。有的厂家则利用杠杆原理做的检具，检测时用“称砣”与调整刻度来检测弹力。这种方法不但检测效率低，而且精度不高。
实用新型内容：
本实用新型的目的就是提供一种快速、准确检测活塞环弹力的检具。
本实用新型的技术解决方案是这样的：
一种活塞环弹力检具，包括平行设置的两个立柱与两个立柱上、下分别安装的横梁、底板构成的框架结构，底板上放置称重仪，横梁上安装有与称重仪相应的螺杆。
所述的活塞环弹力检具，螺杆一端安装有旋转手柄，螺杆另一端安装有压块；称重仪上设置定位板，定位板为开口向上、供活塞环插入的槽形结构，活塞环安装于压块和定位板槽形开口之间。
所述的活塞环弹力检具，与活塞环开口对应的立柱上安装有对中指示针。
本实用新型的有益效果是：
活塞环是压缩机中的重要零件之一。压缩机工作时，它在气缸与活塞之间起到密封和刮除气缸壁上多余润滑油的双重作用，它应该均匀紧密地靠在气缸镜面上。因此，它应有均匀、持久的弹力。而弹力的大小将直接影响产品性能，弹力过大，则加速气缸壁的磨损，影响使用寿命。弹力过小，则降低活塞环的密封性能，浪费能源。本实用新型检具的外型、结构及与电子称重仪配合使用，用于检测活塞环弹力，检具利用活塞环自身弹力，作用到电子称重仪上，则可以快速、准确的检测出活塞环弹力。
附图说明：
图1为本实用新型活塞环弹力检具结构示意图。
图中，1活塞环；2螺杆；3对中指示针；4手柄；5压块；6横梁；7螺钉；8立柱；9定位板；10螺钉；11称重仪；12底板。
具体实施方式：
如图1所示，本实用新型活塞环弹力检具包括螺杆2、对中指示针3、手柄4、压块5、横梁6、螺钉7、立柱8、定位板9、螺钉10、电子称重仪11、底板12等。平行设置的两个立柱8顶部分别通过螺钉7安装横梁6，两个立柱8底部分别通过螺钉10安装底板12，两个立柱8、横梁6、底板12构成框架结构，底板12上放置电子称重仪11。电子称重仪11上设置定位板9，定位板9为开口向上、供活塞环1插入的槽形结构；横梁6中心通过螺纹安装螺杆2，螺杆2一端安装有旋转手柄4，螺杆2另一端安装有压块5，活塞环1安装于压块5和定位板9的槽形开口之间；与活塞环1开口对应的立柱8上安装有对中指示针3。
工作时，在放置定位板9之后，可以对电子称重仪11进行清零设置；然后，通过手柄4将螺杆2调整到规定的活塞环1开口宽度所需高度，再将被测活塞环沿定位板9的槽插入到压块5中心，并将活塞环1开口与对中指示针3平齐。本实施例是将活塞环开口宽度由自然状态压缩至工作状态，由此产生了活塞环对电子称重仪的压力，这时称重仪显示的数值即为活塞环弹力值。

Claims (3)

1.一种活塞环弹力检具，其特征在于：包括平行设置的两个立柱(8)与两个立柱(8)上、下分别安装的横梁(6)、底板(12)构成的框架结构，底板(12)上放置称重仪(11)，横梁(6)上安装有与称重仪相应的螺杆(2)。
2.按照权利要求1所述的活塞环弹力检具，其特征在于：螺杆(2)一端安装有旋转手柄(4)，螺杆(2)另一端安装有压块(5)；称重仪(11)上设置定位板(9)，定位板(9)为开口向上、供活塞环(1)插入的槽形结构，活塞环(1)安装于压块(5)和定位板(9)槽形开口之间。
3.按照权利要求1或2所述的活塞环弹力检具，其特征在于：与活塞环(1)开口对应的立柱(8)上安装有对中指示针(3)。
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