CN202485496U

CN202485496U - 管式间冷器

Info

Publication number: CN202485496U
Application number: CN201220012032XU
Authority: CN
Inventors: 徐欢
Original assignee: WUXI HUGUANG INDUSTRY FURNACE Co Ltd
Current assignee: WUXI HUGUANG INDUSTRY FURNACE Co Ltd
Priority date: 2012-01-12
Filing date: 2012-01-12
Publication date: 2012-10-10
Anticipated expiration: 2022-01-12

Abstract

本实用新型涉及管式间冷器。水冷箱通过支撑架支撑，至少一个水冷箱层叠放置，所有水冷箱的箱体之间密封连接，最下面水冷箱的箱体底部安装有进气壳体，最上面水冷箱的箱体顶部安装有出气壳体；箱体前表面两侧分别密封安装进水盒和出水盒，箱体内设有多根蛇形管，多根蛇形管两端分别与进水盒和出水盒连通；进水管布置在水冷箱一侧，每个水冷箱上的进水盒下部通过进水支管与进水管连通；出水管布置在水冷箱另一侧，每个水冷箱上的出水盒上部均安装一个出水支管，每个出水支管的出水口下方设置漏斗，漏斗与出水管连通。本实用新型结构巧妙合理，能够将高温燃气快速均匀地冷却，不会发生堵塞情况，清洗维护方便，并且在间冷过程中可以除灰除焦。

Description

管式间冷器

技术领域

本实用新型涉及生物质燃气发生系统上的附属设备，具体地说是一种用于冷却高温燃气的管式间冷器。

背景技术

随着工业的飞速发展及城市化进程的高速推进，能源紧张，环境污染问题已经是当今社会关注的焦点。而在农村焚烧秸秆和使用老式柴炉的现象依然存在，这不但浪费了原料，而且也排放了大量的粉尘和温室气体。目前生物质能废弃物主要是农作物废弃物，其中很大一部分可作为能源用途。另外，林业及木材加工废弃物中的绝大部分也可以作为能源用途。

生物质气化炉制造的生物质燃气属于绿色新能源，其具有强大的生命力。由于生物质燃气产生的原料为农作物秸秆、林木废弃物、食用菌渣、牛羊畜粪及一切可燃性物质，是一种取之不尽，用之不竭的再生资源。生物质燃气可解决全天生活用能（炊事、取暖、淋浴），并且像液化气一样燃烧，完全可以改变我国农村烟熏火燎的生活方式，完全可以取缔传统柴灶，替代液化气。另外，生物质燃气在工业方面有着更为广阔的应用前景，其不仅可以直接作为工业燃气使用，而且还可以供给发电设备做发电之用。

生物质气化炉生产的燃气排出时带有很多的热量，燃气的温度比较高，高温的燃气一方面无法直接使用，另一方面也造成了能量的浪费，因此需要设计一种既能够高效冷却燃气，又能回收热能的冷却装置。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种用于冷却高温燃气的管式间冷器，其结构巧妙合理，能够将高温燃气快速均匀地冷却，不会发生堵塞情况，清洗维护方便，并且在间冷过程中可以除灰除焦，下部有收集斗，对焦油和粉尘进行收集，不会在冷却过程中形成污水。

按照本实用新型提供的技术方案：管式间冷器，其特征在于：包括支撑架、水冷箱、进气壳体、出气壳体、进水盒、出水盒、蛇形管、进水管和出水管，所述水冷箱通过支撑架支撑，水冷箱至少为一个，至少一个水冷箱层叠放置，所有水冷箱的箱体之间密封连接，最下面水冷箱的箱体底部安装有与进气管连通的进气壳体，最上面水冷箱的箱体顶部安装有出气壳体；所述箱体前表面的两侧分别密封安装进水盒和出水盒，箱体内设有多根在不同高度交错布置的蛇形管，多根蛇形管的两端分别与所述进水盒和出水盒连通，冷却水能够在蛇形管内由下向上循环流动；所述进水管布置在支撑架和水冷箱一侧，每个水冷箱上的进水盒下部通过进水支管与进水管连通，每个进水支管上均安装有支阀门；出水管布置在支撑架和水冷箱另一侧，每个水冷箱上的出水盒上部均安装一个出水支管，每个出水支管的出水口下方设置有一个漏斗，该漏斗与所述出水管连通。

作为本实用新型的进一步改进，所述出气壳体上设有防爆口，防爆口上安装有减压管，减压管上安装有减压手阀。

作为本实用新型的进一步改进，所述进气壳体的底部连接有集料管，集料管下端连接收集斗，集料管上安装有常开式的第一阀门；所述收集斗底部安装有排料管，排料管上安装有常闭式的第二阀门。

作为本实用新型的进一步改进，所述水冷箱共有六个。

作为本实用新型的进一步改进，所述水冷箱为方形。

本实用新型与现有技术相比，优点在于：本实用新型结构巧妙合理，能够将高温燃气快速均匀地冷却，不会发生堵塞情况，清洗维护方便，并且在间冷过程中可以除灰除焦，下部有收集斗，对焦油和粉尘进行收集，不会在冷却过程中形成污水。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

附图标记说明：1-支撑架、2-主阀门、3-进水管、4-进水支管、5-支阀门、6-水冷箱、6a-箱体、6b-进水盒、6c-出水盒、6d-蛇形管、7-减压管、8-减压手阀、9-防爆口、10-出气壳体、11-出水支管、12-漏斗、13-出水管、14-进气管、15-进气壳体、16-集料管、17-收集斗、18-第一阀门、19-排料管、20-第二阀门。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图所示：实施例中的管式间冷器主要由支撑架1、主阀门2、进水管3、进水支管4、支阀门5、水冷箱6、减压管7、减压手阀8、出气壳体10、出水支管11、漏斗12、出水管13、进气壳体15、集料管16、收集斗17、第一阀门18、排料管19和第二阀门20等零部件组成。

所述水冷箱6通过支撑架1支撑，水冷箱6为方形，共有六个，该六个水冷箱6层叠放置，所有水冷箱6的箱体6a之间密封连接，最下面水冷箱6的箱体6a底部安装有与进气管14连通的进气壳体15，最上面水冷箱6的箱体6a顶部安装有出气壳体10；所述箱体6a前表面的两侧分别密封安装进水盒6b和出水盒6c，箱体6a内设有十一根在不同高度交错布置的蛇形管6d，十一根蛇形管6d的两端分别与所述进水盒6b和出水盒6c连通，冷却水能够在蛇形管6d内由下向上循环流动；所述进水管3布置在支撑架1和水冷箱6一侧，每个水冷箱6上的进水盒6b下部通过进水支管4与进水管3连通，每个进水支管4上均安装有支阀门5；出水管13布置在支撑架1和水冷箱6另一侧，每个水冷箱6上的出水盒6c上部均安装一个出水支管11，每个出水支管11的出水口下方设置有一个漏斗12，该漏斗12与所述出水管13连通。

如图1所示，为了提高本实用新型的安全性，所述出气壳体10上设有防爆口9，防爆口9上安装有减压管7，减压管7上安装有减压手阀8。

如图1所示，所述进气壳体15的底部连接有集料管16，集料管16下端连接收集斗17，集料管16上安装有常开式的第一阀门18；所述收集斗17底部安装有排料管19，排料管19上安装有常闭式的第二阀门20。

具体应用时，需要冷却的燃气从进气管14进入进气壳体15内，由下向上流通，依次经过各水冷箱6；此时，进水管3上的主阀门2打开，冷却水流入进水管3，通过各进水支管4进入各水冷箱6内，冷却水在多根蛇形管6d内按一进一出、下进上出的流通方式流动，最后从出水支管11流出并落入漏斗12内，由漏斗12流到出水管13；冷却水在流通过程中与由下向上的燃气进行换热，实现起水间冷，达到均匀冷却、快速冷却、分级冷却的目的。

在间冷过程中，燃气中的粉尘、焦油等杂质也可以被有效去除，下部的集料管16能够对焦油和粉尘进行收集，不会在冷却过程中形成污水。

Claims

1.管式间冷器，其特征在于：包括支撑架（1）、水冷箱（6）、进气壳体（15）、出气壳体（10）、进水盒（6b）、出水盒（6c）、蛇形管（6d）、进水管（3）和出水管（13），所述水冷箱（6）通过支撑架（1）支撑，水冷箱（6）至少为一个，至少一个水冷箱（6）层叠放置，所有水冷箱（6）的箱体（6a）之间密封连接，最下面水冷箱（6）的箱体（6a）底部安装有与进气管（14）连通的进气壳体（15），最上面水冷箱（6）的箱体（6a）顶部安装有出气壳体（10）；所述箱体（6a）前表面的两侧分别密封安装进水盒（6b）和出水盒（6c），箱体（6a）内设有多根在不同高度交错布置的蛇形管（6d），多根蛇形管（6d）的两端分别与所述进水盒（6b）和出水盒（6c）连通，冷却水能够在蛇形管（6d）内由下向上循环流动；所述进水管（3）布置在支撑架（1）和水冷箱（6）一侧，每个水冷箱（6）上的进水盒（6b）下部通过进水支管（4）与进水管（3）连通，每个进水支管（4）上均安装有支阀门（5）；出水管（13）布置在支撑架（1）和水冷箱（6）另一侧，每个水冷箱（6）上的出水盒（6c）上部均安装一个出水支管（11），每个出水支管（11）的出水口下方设置有一个漏斗（12），该漏斗（12）与所述出水管（13）连通。

2.如权利要求1所述的管式间冷器，其特征在于：所述出气壳体（10）上设有防爆口（9），防爆口（9）上安装有减压管（7），减压管（7）上安装有减压手阀（8）。

3.如权利要求1所述的管式间冷器，其特征在于：所述进气壳体（15）的底部连接有集料管（16），集料管（16）下端连接收集斗（17），集料管（16）上安装有常开式的第一阀门（18）；所述收集斗（17）底部安装有排料管（19），排料管（19）上安装有常闭式的第二阀门（20）。

4.如权利要求1所述的管式间冷器，其特征在于：所述水冷箱（6）共有六个。

5.如权利要求1所述的管式间冷器，其特征在于：所述水冷箱（6）为方形。