CN202482189U - 加料升降机 - Google Patents

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朱志强
苏学剑
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Abstract

本实用新型公开了一种加料升降机,解决了现有技术中加料机结构固定,无法在行车高度受限的情况下正常工作的问题。该加料机包括加料机主架(1),设置在加料机主架(1)内的料仓固定架,与该料仓固定架紧固连接的料仓(5),设置在料仓(5)上并与之连通的导料槽(6)以及设置在该导料槽(6)端口的出料口(7),其特征在于:在所述加料机主架(1)相对的两端对称设置有两个升降机构,所述料仓固定架两端分别与升降机构连接,在加料机主架(1)上还设有与该升降机构连接的动力机构。本实用新型具有结构简单、成本低廉、使用方便、高度可调等特点,因此,适合推广运用。

Description

加料升降机
技术领域
本实用新型涉及的是一种加料机,具体的说,是一种加料升降机。
背景技术
光学玻璃是制造光学仪器和光电产品的重要组成部分,它在国防建设、科学技术及国民经济中起着重要的作用。在光学玻璃生产车间,由于车间高度已经固定,在熔炉加料机建设时必须考虑车间高度的问题,若车间高度受限,行车高度固定,那么必须结合实际情况对加料机进行合理优化。
目前,光学玻璃生产车间里所使用的自动加料机需要使用行车将玻璃原料吊入料仓中。一般地,所使用的自动加料机都是预先根据车间高度而设置的,其高度是固定不变的,当行车高度固定,由于自动加料机与行车之间的高度差,而导致行车不能直接将原料吊入料仓中,从而影响生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单,使用方便的可升降式加料机。
为了实现上述目的,本实用新型采用的方案如下:
加料升降机,包括加料机主架,设置在加料机主架内的料仓固定架,与该料仓固定架紧固连接的料仓,设置在料仓上并与之连通的导料槽以及设置在该导料槽端口的出料口,在所述加料机主架相对的两端对称设置有两个升降机构,所述料仓固定架两端分别与升降机构连接,在加料机主架上还设有与该升降机构连接的动力机构。
进一步地,所述升降机构包括设置于所述加料机主架两端的升降导向柱,设置在该加料机主架上且位于升降导向柱内的液压升降柱,所述料仓固定架安装于该液压升降柱上。
再进一步地,在所述加料机主架相对的两端还对称设置有滑轮,且相对的滑轮之间通过平衡钢绳连接,该平衡钢绳两端分别与加料机主架紧固连接,且所述料仓也与平衡钢绳连接。
更进一步地,所述动力机构包括设置在加料机主架上并与液压升降柱连接的油缸,以及与该油缸连接的电动机。
为了对液压升降柱的移动范围进行限制,在所述液压升降柱上下两端分别设置有上限位器和下限位器。
本实用新型与现有技术相比,具有以下优点及有益效果:
(1)本实用新型不仅结构简单,而且成本低廉、使用方便;
(2)本实用新型在加料机主架相对的两端对称设置有两个升降机构,料仓固定架两端分别与升降机构连接,在该加料机主架上还设有与升降机构连接的动力机构,升降机构可以实现料仓的升降过程,打破了现有技术中加料机的固定结构,在厂房、行车高度受限的情况下,通过对加料机料仓进行升降操作,从而达到正常加料的目的;
(3)本实用新型中料仓与平衡钢绳连接,而且平衡钢绳与设置在加料机主架上的滑轮连接,在完成料仓升降过程的同时,有效地保证了料仓的平衡,防止原料从料仓中倾倒出去;
(4)本实用新型在液压升降柱上下两端分别设有上限位器以及下限位器,限位器可以感应料仓所上升或下降的高度,当料仓达到预定高度时,则停止上升或下降,大大地方便了加料作业;
(5)本实用新型所使用的材料均为普通常见的材料,造价低廉,因此,适合推广运用。
附图说明
图1为本实用新型的俯视图。
图2为本实用新型的主视图。
其中,附图标记对应的零部件名称为:1-加料机主架,2-升降导向柱,3-滑轮,4-液压升降柱,5-料仓,6-导料槽,7-出料口,8-平衡钢绳,9-油缸,10-电动机,11-上限位器,12-下限位器。
具体实施方式
下面结合实施例及其附图对本实用新型作进一步地详细说明,但本实用新型的实施方式不限于此。
实施例
如图1、2所示,加料升降机,包括加料机主架1,设置在加料机主架1内的料仓固定架,与该料仓固定架紧固连接的料仓5,设置在料仓5上并与之连通的导料槽6以及设置在该导料槽6端口的出料口7,为了实现料仓5的升降,在所述加料机主架1相对的两端对称设置有两个升降机构,所述料仓固定架两端分别与升降机构连接。
本实施例中,所述升降机构包括两个设置在加料机主架1一端的升降导向柱2,设置在加料机主架1上且间于两个升降导向柱2之间的液压升降柱4,同时,所述料仓固定架与该液压升降柱4连接。
在该加料机主架1上还设有为升降机构提供工作动力的动力机构,该动力机构包括设置在加料机主架1上并与液压升降柱4连接的油缸9以及与该油缸9连接的电动机10。
为了更好的实现本实施例,保证料仓5平稳上升或下降,在所述加料机主架1相对两端还对称设置有滑轮3,且相对的滑轮3之间通过平衡钢绳8连接,该平衡钢绳8两端分别与加料机主架1紧固连接,该平衡钢绳8还与料仓5连接。
使用过程中,在所述液压升降柱4上下两端分别设置有上限位器11和下限位器12,通过油缸9上的升降按钮,需要放下料仓时,按下下降按钮,料仓5下降,当感应装置激活下限位器12时,料仓5停止下降;同理,当需要提升料仓5时,按住提升按钮,当提升至上限位器11时,料仓5停止提升,达到预设的合理加料高度。
本技术中所述的升降导向柱2和液压升降柱4均为现有技术,在此不再作详细描述。
按照上述实施例,即可很好的实现本实用新型。

Claims (5)

1.加料升降机,包括加料机主架(1),设置在加料机主架(1)内的料仓固定架,与该料仓固定架紧固连接的料仓(5),设置在料仓(5)上并与之连通的导料槽(6)以及设置在该导料槽(6)端口的出料口(7),其特征在于:在所述加料机主架(1)相对的两端对称设置有两个升降机构,所述料仓固定架两端分别与升降机构连接,在加料机主架(1)上还设有与该升降机构连接的动力机构。
2.根据权利要求1所述的加料升降机,其特征在于:所述升降机构包括设置于所述加料机主架(1)两端的升降导向柱(2),设置在该加料机主架(1)上且位于升降导向柱(2)内的液压升降柱(4),所述料仓固定架安装于该液压升降柱(4)上。
3.根据权利要求2所述的加料升降机,其特征在于:在所述加料机主架(1)相对的两端还对称设置有滑轮(3),且相对的滑轮(3)之间通过平衡钢绳(8)连接,该平衡钢绳(8)两端分别与加料机主架(1)紧固连接,且所述料仓(5)也与平衡钢绳(8)连接。
4.根据权利要求3所述的加料升降机,其特征在于:所述动力机构包括设置在加料机主架(1)上并与液压升降柱(4)连接的油缸(9),以及与该油缸(9)连接的电动机(10)。
5.根据权利要求2~4任一项所述的加料升降机,其特征在于:在所述液压升降柱(4)上下两端分别设置有上限位器(11)和下限位器(12)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112658215A (zh) * 2020-12-29 2021-04-16 浙江佳力风能技术有限公司 大型铸件浇注系统及降低浇注高度的方法

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