CN202479497U - 一种钨合金环的外径整形模具 - Google Patents

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Abstract

一种钨合金环的外径整形模具,包括整外模、外保护套和模架。整外模和外保护套固定在模架上,外保护套环绕在整外模的四周。本实用新型是借用了铁、铜基,其它塑性材料常用的整形方法,结合钨合金抗压不抗拉的特性,采用主要以压应力为主的挤压方式,对不规则烧结态钨合金环,进行外径圆度和端面平面度的规整和校正方法。其特点是:结构简单、更换方便、整形后制品的外径精度、平面度提高,外径椭圆度可控制在0.1mm左右,端面平面度在0.06mm左右。本实用新型实现了半自动化连续生产,大大提高了生产效率,并大幅提高了钨环的形状和尺寸精度,使钨合金环生产做到了,预先可靠的量化。其材料利用率与传统方法相比,由50%左右,提高至90~95%。

Description

一种钨合金环的外径整形模具
技术领域:技术领域:本实用新型涉及一种整形模具,尤其是一种一种钨合金环的外径整形模具。 
 [0002] 背景技术:目前,采用粉末冶金方法制造的钨-镍-铁基(以下简称:钨合金)环类制品,经烧结后会产生较大的不规则变形,给后续的成形加工带来了很大的浪费和难度。一般传统的方法是:凭经验和工艺控制烧结坯的形状精度和尺寸。这样很难得到理想的烧结毛坯。同时,加工余量的,形状难以控制,其材料利用率低下。材料利用率通常仅可达到50%左右,显然这不是经济和理想的方法;并极易造成制品的报废,以及材料、能源等诸多方面的消耗和浪费。
 [0003] 实用新型内容:针对上述现有技术的不足,本实用新型提供了一种钨合金环的外径整形模具。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种钨合金环的外径整形模具,包括整外模、外保护套和模架。整外模和外保护套固定在模架上,外保护套环绕在整外模的四周。 
 [0005] 本实用新型是借用了铁、铜基,其它塑性材料常用的整形方法,结合钨合金抗压不抗拉的特性,采用主要以压应力为主的挤压方式,对不规则烧结态钨合金环,进行外径圆度和端面平面度的规整和校正方法。其特点是:结构简单、更换方便、整形后制品的外径精度、平面度提高,外径椭圆度可控制在0.1mm左右,端面平面度在0.06mm左右。本实用新型实现了半自动化连续生产,大大提高了生产效率,并大幅提高了钨环的形状和尺寸精度,使钨合金环生产做到了,预先可靠的量化。其材料利用率与传统方法相比,由50%左右,提高至90~95%。
附图说明: 
图1是本实用新型的结构示意图。
 [0007] 具体实施方式:
如图1所示:一种钨合金环的外径整形模具,包括整外模2、外保护套3和模架4。整外模2和外保护套3固定在模架4上,外保护套3环绕在整外模2的四周。
 [0008] 整外模由上端的粗整部位和下端的精整部位两个部分构成。粗整部位作用和目的是:预先将工件能够导入和逐步缩小压入模腔中,至进入精整部位。精整部位的作用和目的是:得到预计环理想的形状精度和尺寸精度的环坯,即定形和定尺作用和目的。其模具的设计原则为:粗整导向锥角=5~20°;粗整部位尺寸≈2~3H(H为环的高度尺寸);精整部位尺寸≈3~4H。压头与液压机上压头采用螺纹连接;模架4固定于压机台面;整外模2放于模架4上,钨合金环1放置在整外模2的粗整部位处。工作时调整压头,使之能顺利通过整形模2精整部位。所述的粗整部位上端的导向锥角为5~20°;粗整部位高度为钨合金环高度的2-3倍。所述的精整部位高度为钨合金环高度的3-4倍。

Claims (4)

1.一种钨合金环的外径整形模具,其特征在于:包括整外模、外保护套和模架;整外模和外保护套固定在模架上,外保护套环绕在整外模的四周。
2.如权利要求1所述的一种钨合金环的外径整形模具,其特征在于:所述的整外模上端为粗整部位,下端为精整部位。
3.如权利要求2所述的一种钨合金环的外径整形模具,其特征在于:所述的粗整部位上端的导向锥角为5~20°;粗整部位高度为钨合金环高度的2-3倍。
4.如权利要求2所述的一种钨合金环的外径整形模具,其特征在于:所述的精整部位高度为钨合金环高度的3-4倍。
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