CN202479459U - 连铸中间包自动开浇管装置 - Google Patents
连铸中间包自动开浇管装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202479459U CN202479459U CN2012200614230U CN201220061423U CN202479459U CN 202479459 U CN202479459 U CN 202479459U CN 2012200614230 U CN2012200614230 U CN 2012200614230U CN 201220061423 U CN201220061423 U CN 201220061423U CN 202479459 U CN202479459 U CN 202479459U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- ring
- cast
- depositing
- open
- opening
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Landscapes
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种连铸中间包自动开浇管装置,包括开浇管(1)和开浇环(7),开浇管经粘结剂固定在中间包(3)底部中间的座砖(4)上,开浇环套在开浇管外并与开浇管相配合;所述开浇环内壁设置一内凸台(8),内凸台将开浇环分为大内径壁和小内径壁,开浇环内壁与开浇管外径相配合,开浇环大内径壁高度大于开浇管头部凸出部高度,开浇环小内径壁高度小于开浇管高度。所述开浇环小内径壁的外部表面还设置一外凸台(9);开浇环底部采用镁质涂料埋设固定在中间包底部座砖上。本实用新型能解决中间包钢液的早期泄漏,提高开浇吨位,具备挡渣功能,实现自动开浇。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种炼钢连铸中间包自动开浇管装置。
背景技术
炼钢连铸中间包的开浇控制方式可分为有塞棒方式和无塞棒方式,在无塞棒方式中一般采用开浇管做钢水开浇物件。开浇成功后,开浇管的任务就告完成,中间包的钢流控制由滑动水口承担。现有的开浇管定位方法是采用粘结法,即在中间包3内的底部中间的座砖4上方安置开浇管1,开浇管1与座砖4坡面之间采用耐高温低收缩粘结剂进行直接粘结固定,开浇管1外面套有口径稍大的开浇环2,开浇管1和开浇环2组成开浇管装置,参见图1,座砖4内配置上水口5,上水口5下部连接滑动水口,中间包内底部工作层上涂覆有镁质涂料。钢包钢水开浇进入中间包,钢水沿开浇管外壁上升,开浇环随之上浮,至开浇管上端处,钢水溢入开浇管内并经上水口和滑动水口后进入结晶器,开浇环将钢水内的渣液挡在上方,随着钢水上升,开浇环沿开浇管上浮,直至钢水溢入开浇管的全口径,开浇完成。由于所述开浇管和开浇环由同一材质制成,材质一般用陶瓷纤维制成,其比重较钢水轻,因此开浇管和开浇环始终受着钢水的上浮力,当开浇管和开浇环上浮飘走,钢水进入正常流动状态。参见图2,现有的开浇管1和开浇环2相配合,但由于开浇环2为直筒形,开浇环2套装在开浇管1外,开浇环2下部没有与中间包内的座砖粘结,因此存在以下缺陷:1)泄漏率高,中间包开浇管上升时间不易控制,有些炉次开浇时发生泄漏,导致铸坯质量不稳定。2)没有良好的挡渣功能,当中间包液面有较多渣液时,不能有效挡渣,影响了铸坯质量的提高。3)中间包自动开浇率低,只有90%,当现有开浇管底部的粘结剂强度较高,环绕在其外的开浇环不能自动拔起套装在里面的开浇管,需要人工捅开,这种手动操作存在的危险较大。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种连铸中间包自动开浇管装置,该开浇管装置能解决中间包钢液的早期泄漏,提高开浇吨位,具备挡渣功能,实现自动开浇。
本实用新型是这样实现的:
一种连铸中间包自动开浇管装置,包括开浇管和开浇环,开浇管经粘结剂固定在中间包底部中间的座砖上,开浇环套在开浇管外并与开浇管相配合;所述开浇环内壁设置一内凸台,内凸台将开浇环分为大内径壁和小内径壁,开浇环内壁与开浇管外径相配合,开浇环大内径壁高度大于开浇管头部凸出部高度,开浇环小内径壁高度小于开浇管高度。
所述开浇环小内径壁的外部表面还设置一外凸台,外凸台的底部与座砖相接触。
所述开浇环底部采用镁质涂料埋设固定在中间包底部座砖上。
本实用新型在现有开浇环基础上对开浇环进行改进,增加开浇环的内凸台和外凸台,内凸台能起到对内部开浇管在设定吨位的撬动作用,避免人工操作;开浇环外凸台可以限制开浇管的浮力,从而实现高吨位开浇的目的。并且本实用新型的开浇管装置采用双层粘结固定,即开浇管用粘结剂固定,开浇环用镁质涂料固定,能很好的实现设计吨位的全自动开浇。从而能较好的解决中间包钢液的早期泄漏,提高开浇吨位,具备挡渣功能,并且无需人工操作,能实现全自动开浇,提高了操作安全性,以及改善铸坯质量。
附图说明
图1为中间包采用开浇管控制的中间包结构示意图;
图2为现有的开浇管装置结构示意图;
图3为本实用新型的连铸中间包自动开浇管装置结构示意图。
图中:1开浇管,2开浇环,3中间包,4座砖,5上水口,6捣打料,7开浇环(本实用新型的开浇环),8内凸台,9外凸台。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
参见图3、图1,一种连铸中间包自动开浇管装置,包括开浇管1和开浇环7,开浇管1经粘结剂固定在中间包3底部中间的座砖4上,开浇环7套在开浇管1外并与开浇管1相配合。
所述开浇环7内壁设置一内凸台8,内凸台8将开浇环7分为大内径壁和小内径壁,开浇环7大内径壁直径d2对应于开浇环7大内径壁高度H2,开浇环7小内径壁直径d1对应于开浇环7小内径壁高度H1,开浇环7内壁与开浇管1外径相配合,开浇环7大内径壁高度H2大于开浇管1头部凸出部高度,开浇环7小内径壁高度H1小于开浇管1高度。一旦开浇环7上浮时能使开浇环7伸出并高出开浇管1,从而能挡住钢渣流入开浇管1内。
所述开浇环7小内径壁的外部表面还设置一外凸台9,外凸台9高度h,整个开浇环7的高度等于外凸台9高度h加上开浇环外部高度H,外凸台9的底部与座砖4相接触。为使开浇环7与座砖4有一定的连接粘度,本实施例的开浇环7底部采用现有的镁质涂料埋设固定在中间包底部座砖4上,现有的镁质涂料是涂覆在中间包3内底面的,中间包3底面保持平面连续,以利于钢水畅流。即使开浇管1因粘结剂强度小产生了早期泄漏,因开浇管1外圈的开浇环7有相应的高度,以及开浇环7与座砖4有一定的连接强度,能通过拔起开浇环7的浮力以避免早期的钢液泄漏。
本实用新型的开浇管装置采用双层粘结固定,即开浇管1用粘结剂固定,开浇环7用镁质涂料固定,能很好的实现设计吨位的全自动开浇。
本实用新型的开浇环内凸台8的上浮能起到对内部开浇管1在设定吨位(如:20吨)处撬动作用,避免人工操作;开浇环外凸台9可以限制开浇管1的浮力不低于一定值(如:20MPa)浮起,从而实现高吨位开浇的目的。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非用于限定本实用新型的保护范围,因此,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种连铸中间包自动开浇管装置,包括开浇管(1)和开浇环(7),开浇管(1)经粘结剂固定在中间包(3)底部中间的座砖(4)上,开浇环(7)套在开浇管(1)外并与开浇管(1)相配合;
其特征是:所述开浇环(7)内壁设置一内凸台(8),内凸台(8)将开浇环(7)分为大内径壁和小内径壁,开浇环(7)内壁与开浇管(1)外径相配合,开浇环(7)大内径壁高度大于开浇管(1)头部凸出部高度,开浇环(7)小内径壁高度小于开浇管(1)高度。
2.根据权利要求1所述的连铸中间包自动开浇管装置,其特征是:所述开浇环(7)小内径壁的外部表面还设置一外凸台(9),外凸台(9)的底部与座砖(4)相接触。
3.根据权利要求1或2所述的连铸中间包自动开浇管装置,其特征是:所述开浇环(7)底部采用镁质涂料埋设固定在中间包底部座砖(4)上。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2012200614230U CN202479459U (zh) | 2012-02-24 | 2012-02-24 | 连铸中间包自动开浇管装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2012200614230U CN202479459U (zh) | 2012-02-24 | 2012-02-24 | 连铸中间包自动开浇管装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN202479459U true CN202479459U (zh) | 2012-10-10 |
Family
ID=46953920
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2012200614230U Expired - Lifetime CN202479459U (zh) | 2012-02-24 | 2012-02-24 | 连铸中间包自动开浇管装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN202479459U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105436495A (zh) * | 2015-11-26 | 2016-03-30 | 武汉钢铁(集团)公司 | 中间包和中间包水口防渗钢安装方法 |
CN106853519A (zh) * | 2017-02-22 | 2017-06-16 | 上海盛铸智能科技有限公司 | 金属熔体无塞棒机械式定量装置 |
-
2012
- 2012-02-24 CN CN2012200614230U patent/CN202479459U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105436495A (zh) * | 2015-11-26 | 2016-03-30 | 武汉钢铁(集团)公司 | 中间包和中间包水口防渗钢安装方法 |
CN106853519A (zh) * | 2017-02-22 | 2017-06-16 | 上海盛铸智能科技有限公司 | 金属熔体无塞棒机械式定量装置 |
CN106853519B (zh) * | 2017-02-22 | 2019-06-28 | 上海盛铸智能科技有限公司 | 金属熔体无塞棒机械式定量装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN202479459U (zh) | 连铸中间包自动开浇管装置 | |
CN105921734A (zh) | 一种连铸钢包开浇保持钢水洁净的方法及装置 | |
CN206326126U (zh) | 一种浸入式开浇用钢包长水口 | |
CN102688992A (zh) | 一种中间包合成渣洗的方法 | |
NZ241288A (en) | Slag carryover prevented by floating refractory plug with mating | |
CN202316999U (zh) | 防钢水二次氧化的浸入式钢包长水口 | |
CN2853235Y (zh) | 连铸用钟罩式长水口 | |
CN205270835U (zh) | 一种板坯连铸中间包包盖吹氩装置 | |
CN204321184U (zh) | 一种浸入式滑动水口装置 | |
CN206356576U (zh) | 中间包用整体塞棒 | |
CN209830256U (zh) | 一种新型的浸入式开浇的钢包长水口 | |
CN206811086U (zh) | 一种浇口杯 | |
CN203197234U (zh) | 连铸用多孔塞棒 | |
CN205869398U (zh) | 增压防吸渣浇口盆 | |
CN106424687A (zh) | 一种中间包 | |
CN208276168U (zh) | 钢包引流抑漩装置 | |
CN102528009B (zh) | 一种连铸助开塞 | |
CN201744649U (zh) | 一种带螺纹的保护套管 | |
CN205763810U (zh) | 一种无渣铁液包 | |
CN112170826A (zh) | 钢包保护套管结构、连铸装置及吹氩气浇注冶炼方法 | |
CN206028722U (zh) | 一种通过溢渣法降低钢包顶渣氧化性的装置 | |
CN207043335U (zh) | 一种减少长水口渣线浸蚀的装置 | |
CN203474877U (zh) | 一种用于球铁铸件生产的球化座包 | |
CN2639312Y (zh) | 炼钢用挡渣件 | |
CN205096528U (zh) | 一种连铸中间包用新型防卷渣座砖 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CX01 | Expiry of patent term | ||
CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20121010 |