CN202479337U - 一种提梁折弯转向机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种折弯转向机构,尤其涉及一种提梁折弯转向机构,包括冲头,工作台及折弯转向工装,冲头下设一竖直冲杆及一斜铁,斜铁长度大于竖直冲杆,折弯转向工装包括与工作台固接的一侧设有物料夹槽及冲杆冲槽的固定块,在固定块的另一侧设有由斜铁驱动其运动的转向块,转向块带有水平穿过固定块的转向推杆,转向块与固定块之间设有复位弹簧。通过上述机构,将提梁端部放入固定块的物料夹槽中,此后冲头下降驱动竖直冲杆及斜铁一起运动,当斜铁先接触到转向块时,转向块驱动转向推杆将提梁折出折弯,然后竖直冲杆再将折弯的前端冲出转向保险钩。一次性完成提梁的折弯转向的塑型,提高了工作效率,减小了劳动强度,缩短了加工工时。

Description

一种提梁折弯转向机构
技术领域
本实用新型涉及一种折弯转向机构,尤其涉及一种提梁折弯转向机构。
背景技术
提梁作为中小型桶形容器的提手为广泛的使用,为了使提梁承受足够的重力,提梁一般为金属材料制成,而且为了防止提梁与桶形容器连接孔滑脱,提梁的折弯处设有转向保险钩,提梁折弯处的提柄、折弯及转向保险钩三者互相垂直,现有的提梁制作过程为,先用冲床冲压提梁端部,使其形成转向保险钩,再人工折弯,最终完成产品。目前的工艺存在以下缺点:需要两个步骤完成提梁的折弯转向的塑型,工作效率低,尤其是折弯工艺需要人工完成,劳动强度大,加工工时长。 
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是,克服现有技术中存在的不足,提供一种提高工作效率,减小劳动强度,缩短加工工时的提梁折弯转向机构。
本实用新型是通过以下技术方案予以实现:
一种提梁折弯转向机构,包括液压驱动的冲头,设置在冲头下的工作台,紧固在工作台上的折弯转向工装,所述冲头下设一竖直冲杆及一斜铁,所述斜铁长度大于竖直冲杆,所述折弯转向工装包括与工作台固接的一侧设有物料夹槽及冲杆冲槽的固定块,在所述固定块的另一侧设有由斜铁驱动其运动的转向块,所述转向块带有水平穿过固定块的转向推杆,转向块与固定块之间设有复位弹簧。
本实用新型的有益效果是:
通过上述机构,将提梁端部放入固定块的物料夹槽中,此后冲头下降驱动竖直冲杆及斜铁一起运动,当斜铁先接触到转向块时,转向块驱动转向推杆将提梁折出折弯,然后竖直冲杆再将折弯的前端冲出转向保险钩。一次性完成提梁的折弯转向的塑型,提高了工作效率,减小了劳动强度,缩短了加工工时。 
附图说明
图1是本实用新型的主视结构示意图。
图中:1.冲头,2.竖直冲杆,3.物料夹槽,4.工作台,5.转向推杆,6.固定块,7.转向块,8.斜铁,9.复位弹簧。
具体实施方式
为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如图1所示,本实用新型包括液压驱动的冲头1,设置在冲头下的工作台4,紧固在工作台上的折弯转向工装,所述冲头下设一竖直冲杆2及一斜铁8,所述斜铁长度大于竖直冲杆,所述折弯转向工装包括与工作台固接的一侧设有物料夹槽3及冲杆冲槽的固定块6,在所述固定块的另一侧设有由斜铁驱动其运动的转向块7,所述转向块带有水平穿过固定块的转向推杆5,转向块与固定块之间设有复位弹簧9。
工作时,将提梁端部放入固定块的物料夹槽中,此后冲头下降驱动竖直冲杆及斜铁一起运动,当斜铁先接触到转向块时,转向块驱动转向推杆将提梁折出折弯,然后竖直冲杆再将折弯的前端冲出转向保险钩。加工完成后,冲头上升,斜铁与转向块分离,复位弹簧事使转向块复位,整个机构出于初始状态,准备开始下一个提梁的加工。上述机构一次性完成提梁的折弯转向的塑型,提高了工作效率,减小了劳动强度,缩短了加工工时。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (1)

1.一种提梁折弯转向机构,其特征在于,包括液压驱动的冲头,设置在冲头下的工作台,紧固在工作台上的折弯转向工装,所述冲头下设一竖直冲杆及一斜铁,所述斜铁长度大于竖直冲杆,所述折弯转向工装包括与工作台固接的一侧设有物料夹槽及冲杆冲槽的固定块,在所述固定块的另一侧设有由斜铁驱动其运动的转向块,所述转向块带有水平穿过固定块的转向推杆,转向块与固定块之间设有复位弹簧。
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