CN202479034U - 砂金回收梯度漩涡溜槽装置 - Google Patents
砂金回收梯度漩涡溜槽装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202479034U CN202479034U CN2012200742686U CN201220074268U CN202479034U CN 202479034 U CN202479034 U CN 202479034U CN 2012200742686 U CN2012200742686 U CN 2012200742686U CN 201220074268 U CN201220074268 U CN 201220074268U CN 202479034 U CN202479034 U CN 202479034U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- gradient
- chute
- whirlpool
- gold
- impact
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种砂金回收梯度漩涡溜槽装置。包括槽体(1),特征是:在槽体(1)的凹槽内底部依次成上倾角斜向设置有若干节长度相等的梯度段(2),每节梯度段面上还包括用于接受水流冲击并阻隔形成漩涡水流方式的格栅装置(3)、连接于梯度段面上的毡毯(4),该毡毯用于集结漩涡水砂中坠落的颗粒金,格栅装置包括多个横向均布排列固定于梯度段面上的冲击凸缘(5)构造组成,该冲击凸缘采用角钢构造,其角钢的两直角边开口朝水流方向设置,组成格栅装置的冲击凸缘的上直角边凸块上均布设有数个圆孔(6),该圆孔可使经过梯度溜槽的漩涡水砂从该圆孔穿入坠落到毡毯上。本实用新型具有结构简单、回收率高等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及分选装置领域,特别是涉及一种用于从矿砂中分离颗粒金的砂金回收梯度漩涡溜槽装置。
背景技术
目前,国内外在处理砂金原生矿和大量的尾砂所使用砂金选矿机械设备中的黄金溜槽,都是采用平板式溜槽结构,其缺点是:颗粒砂金回收率低,一般只有70%左右,造成了大量矿砂资源的浪费,使砂金选矿成本较高,为此,开发制造一种结构简单、砂金回收率高、制造成本低的新型溜槽装置很有必要和前景。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述现有的平板式黄金溜槽应用直流式水选技术存在的问题,在现有黄金溜槽的基础上,通过技术创新与整合,而提供一种砂金回收梯度漩涡溜槽装置,该梯度漩涡溜槽装置分离效果好、处理量大、回收率高,结构简单、装配方便,制造成本低,并能适用于装配各种机型的金矿洗选设备。
本实用新型的实施原理构思是这样的。要在现有的水选技术的基础上提高砂金回收率,就必须应用流体力学的原理,在水流方式上加以改变,为此,设计采用一种分节段梯度水流方式。同时在每节段梯度平面上方流水通过向内翻转形成漩涡后流向下一节段梯度面,以此类推,经过多级梯度段,这样可以加大水选冲击力度,又可使饱含在矿砂中的颗粒金(也称芝麻金)经过多次回漩 水涡后坠落入毡毯上停留下来而不被冲走,以实现漩涡水流分离颗粒金回收高的目的。其该装置构造是在平板式溜槽的底部分为若干节段,每节段长度一致,采用顺水流方向成上倾角斜向阶梯状依次平行直线排列连接组成一整体梯度溜槽结构,每梯度段面上设置由多根冲击凸缘构成的格栅装置,该格栅装置可使水流形成漩涡状,冲击凸缘为角钢构造,垂直边开口朝水流方向设置,冲击凸缘之间的间距以50mm为最适当,每根冲击凸缘的上直角边凸块上设计若干个均布排列的圆孔,该圆孔的作用是能使漩涡水流矿砂回转翻腾后散落入孔中坠下至梯度段面上的毡毯上。
为了解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术解决方案是:
一种砂金回收梯度漩涡溜槽装置,包括槽体,其特殊之处在于:在槽体的凹槽内底部依次成上倾角斜向设置有若干节长度相等的梯度段,每节梯度段面上还包括用于接受水流冲击并阻隔形成漩涡水流方式的格栅装置、连接于梯度段面上的毡毯,该毡毯用于集结漩涡水砂中坠落的颗粒金。
作为上述技术方案的改进,所述格栅装置是包括由多个横向均布排列固定于梯度段面上的冲击凸缘构造组成,该冲击凸缘采用角钢构造,其角钢的两直角边开口朝水流方向设置。
作为上述技术方案的改进,所述冲击凸缘的上直角边凸块上均布设有数个圆孔,该圆孔可使经过梯度溜槽的漩涡水砂从该圆孔穿入坠落而下。
本实用新型是相对于现有技术的改进和创新,其具有的优点和有益效果是:
1.采用本实用新型的技术方案,由于使用梯度式整体槽底取代传统的平板式槽底溜槽,该梯度式溜槽是将槽底分为七节段,每一段面向上成倾角斜向依次直线平行连接组成一体梯度溜槽,并在每一梯度段面上横向均布排列由多个冲击凸缘固定连接组成的一组格栅装置,有效的改变了水流方式,由原来的直 冲式水流改变为漩涡式梯状水流,当流水伴随矿砂流进梯度溜槽中的每一组格栅装置时,水和矿砂撞击到冲击凸缘上形成漩涡式向内翻转流动;又由于冲击凸缘的上直角边凸块上设置有均匀密布排列的圆孔,该圆孔的作用可使漩涡式水砂从圆孔穿过,这时饱含在矿砂中的颗粒金在漩涡式水流的翻转驱动下坠落到置于梯度段上面的毡毯上。在经过七个梯度段漩涡式水流的冲选,矿砂中的颗粒金绝大部分被坠落入梯度段面上的毡毯上,达到漩涡式水流分离砂金的作用,能使矿砂中的颗粒金回收率达到95%以上。
2.本实用新型由于采用等距离梯度段槽底构造,其整体溜槽结构简单,装配方便,制造成本低,矿砂处理量大,一台设备每小时能处理矿砂260吨以上,可适应于任何金矿区作业,选矿效果好,矿砂洗净度高。
附图说明
图1是本实用新型的立本结构主视图。
图2是沿图1中A-A线的剖截面结构放大示意图。
图3是本实用新型中冲击凸缘单元放大示意图。
图1-图3中,1-槽体、2-梯度段、3-格栅装置、4-毡毯、5-冲击凸缘、6-圆孔。
具体实施方式
下面,将结合附图和实施例对本实用新型作进一步详述:
图1、图2、图3示出了本实用新型的实施例。其构成:由槽体1、梯度段2、格栅装置3、冲击凸缘5焊接组成,其结构特征是:在槽体1的凹槽底部等分成七节梯度段2,每节段成倾斜角度依次斜向直线平行连接构造成梯度溜槽。在每一梯度段2的上面成等间距横向焊接9根由角钢构造的冲击凸缘5组成一组格栅装置4,每根冲击凸缘上直角边端之间的间距为50mm,每根冲击凸缘5 的上直角边凸块上均布加工制有19个圆孔6,每个圆孔之间的间距为50mm。
进一步,在本实施方式中,所述梯度段面上还连接有毡毯4,该毡毯用于集结漩涡水砂中坠落的颗粒金。
进一步,在本实施方式中,所述角钢构造的冲击凸缘5的两直角边开口是朝水流方向设置。
使用时,将至少两个梯度漩涡溜槽装置联体为一组,装配在砂金选矿机组的水砂出口处下方连接即可使用。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行详细说明,但本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或等同替换,而不脱离技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围之中。
Claims (3)
1.一种砂金回收梯度漩涡溜槽装置,包括槽体(1),其特征是:在槽体(1)的凹槽内底部依次成上倾角斜向设置有若干节长度相等的梯度段(2),每节梯度段(2)面上还包括用于接受水流冲击并阻隔形成漩涡水流方式的格栅装置(3)、连接于梯度段面上的毡毯(4),该毡毯用于集结漩涡水砂中坠落的颗粒金。
2.根据权利要求1所述的砂金回收梯度漩涡溜槽装置,其特征是:所述格栅装置(3)是包括由多个横向均布排列固定于梯度段(2)面上的冲击凸缘(5)构造组成,该冲击凸缘(5)采用角钢构造,其角钢的两直角边开口朝水流方向设置。
3.根据权利要求1或2所述的砂金回收梯度漩涡溜槽装置,其特征是:所述组成格栅装置的冲击凸缘(5)的上直角边凸块上均布设有数个圆孔(6),该圆孔(6)可使经过梯度溜槽的漩涡水砂从该圆孔穿入坠落到毡毯(4)上。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2012200742686U CN202479034U (zh) | 2012-03-02 | 2012-03-02 | 砂金回收梯度漩涡溜槽装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2012200742686U CN202479034U (zh) | 2012-03-02 | 2012-03-02 | 砂金回收梯度漩涡溜槽装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN202479034U true CN202479034U (zh) | 2012-10-10 |
Family
ID=46953497
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2012200742686U Expired - Fee Related CN202479034U (zh) | 2012-03-02 | 2012-03-02 | 砂金回收梯度漩涡溜槽装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN202479034U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102942388A (zh) * | 2012-10-11 | 2013-02-27 | 安徽六国化工股份有限公司 | 防结垢v形下料溜槽 |
CN104888933A (zh) * | 2014-03-04 | 2015-09-09 | 侯树强 | 重金属重选富集管道及其选矿方法 |
-
2012
- 2012-03-02 CN CN2012200742686U patent/CN202479034U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102942388A (zh) * | 2012-10-11 | 2013-02-27 | 安徽六国化工股份有限公司 | 防结垢v形下料溜槽 |
CN104888933A (zh) * | 2014-03-04 | 2015-09-09 | 侯树强 | 重金属重选富集管道及其选矿方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN210207526U (zh) | 一种干粉砂浆生产设备用砂石筛分设备 | |
CN102500465A (zh) | 一种氟碳铈矿的选矿方法 | |
CN103480482B (zh) | 槽选工艺煤矿井下排矸系统 | |
CN110292997A (zh) | 一种可提高物料铁品位及回收率的联选机组及其筛选方法 | |
CN110026334A (zh) | 一种高效环保固体物料一体式复合筛分系统 | |
CN202479034U (zh) | 砂金回收梯度漩涡溜槽装置 | |
CN104888966A (zh) | 一种均流式静电除尘器 | |
CN203155359U (zh) | 多极逆变磁选机 | |
CN105999889A (zh) | 袋式除尘器的导流装置 | |
CN104368527B (zh) | 井下快速风力煤矸分离装置 | |
CN108722667A (zh) | 一种磁性物料干磨水平式干选装置 | |
CN211914612U (zh) | 一种悬面弧摆带式选矿机 | |
CN207204361U (zh) | 硅砖原料磁选装置 | |
CN203598894U (zh) | 以弃石为原料的沙、石制料机 | |
CN204382110U (zh) | 一种喷砂房用可更换蜂窝地板 | |
CN202725302U (zh) | 一种新型的磨矿分级装置 | |
CN206304453U (zh) | 一种新型省煤器出口灰斗 | |
CN110801936B (zh) | 一种粉状磁性物料分段干式磁选装置及其使用方法 | |
CN201324662Y (zh) | 一种半逆流型磁选机除杂结构 | |
CN201470472U (zh) | 用于湿式筒式磁选机的扇形给矿器及磁选机 | |
CN110935636A (zh) | 一种悬面弧摆带式选矿机 | |
CN110090795B (zh) | 一种差异化精细选矿主机的物料分级套筒 | |
CN208340943U (zh) | 一种磁性物料干磨水平式干选装置 | |
CN103301928B (zh) | 液固流态化分选系统 | |
CN202343320U (zh) | 强磁性细微铁矿料的磁分选回收装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20121010 Termination date: 20150302 |
|
EXPY | Termination of patent right or utility model |