CN202478644U - 具有搅拌功能的索氏提取器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有搅拌功能的索氏提取器，包括提取瓶、冷凝器、过滤器和与过滤器联通的浸泡器，提取瓶的出气口和冷凝器联通，过滤器的进液口连接冷凝器的出液口，过滤器中设有搅拌装置。提取瓶放置初始的溶剂和最终的提取产物，过滤器中放置初始的原料，搅拌装置在过滤器中搅拌溶剂浸泡的原料。提取瓶中的溶剂加热后通过连接管到冷凝器，然后落入过滤器，然后聚集在浸泡器中溶解萃取原料，聚集到一定高度后通过回流管虹吸到提取瓶，不断循环，直到原料提取完毕。本实用新型可用于植物提取或脂类提取，并能大大提高效率。

Description

具有搅拌功能的索氏提取器

技术领域

本实用新型属一种化学成分提取设备，具体涉及一种具有搅拌功能的索氏提取器。

背景技术

索氏提取器又称脂肪抽取器或脂肪抽出器。索氏提取器是由提取瓶、提取管、冷凝器三部分组成的，提取管两侧分别有虹吸管和连接管，各部分连接处要严密不能漏气。提取时，将待测样品包在脱脂滤纸包内，放入提取管内。提取瓶内加入有机溶剂，加热提取瓶，有机溶剂气化，由连接管上升进入冷凝器，凝成液体滴入提取管内，浸提样品中的原料物质。待提取管内有机溶剂液面达到一定高度，溶有原料的有机溶剂经虹吸管流入提取瓶。流入提取瓶内的有机溶剂继续被加热气化、上升、冷凝，滴入提取管内，如此循环往复，直到抽提完全为止。

现有的索氏提取器体积较小，一次处理的原料很少，并且没有搅拌功能，不能够快速处理较大量的原料。

本实用新型，扩大了索氏提取器的体积，在过滤器中加入搅拌装置，使原料和有机溶剂能够充分混合，大大提高了提取的效率，可以一次处理大量的原料。

发明内容

本实用新型所要解决的问题是提供一种具有搅拌功能的索氏提取器，该提取器可以使原料和有机溶剂能够充分混合，大大提高了提取的效率，可以一次处理大量的原料。

本实用新型提供的技术方案是：具有搅拌功能的索氏提取器，包括提取瓶、冷凝器、过滤器和与过滤器联通的浸泡器，提取瓶的出气口和冷凝器的进气口联通，过滤器的进液口连接冷凝器的出液口，过滤器中设有搅拌装置。

所述过滤器为圆柱形金属空腔结构，壁上和/或底部设有过滤孔，过滤器置于浸泡器内并通过过滤孔与浸泡器联通。

所述过滤器由过滤上腔和过滤下腔组成，过滤孔设在过滤下腔上。

所述过滤器内壁衬有一层过滤布。

所述搅拌装置为由电机驱动的搅拌桨叶。

所述提取瓶和浸泡器分别设有加热装置。

所述浸泡器底部设有与提取瓶连接的回流管。

所述过滤上腔的侧壁设有与浸泡器相通的直径3～20mm的排孔。

所述过滤器的顶部设有投料口。

本实用新型的提取瓶放置初始的溶剂和最终的提取产物，过滤器中放置初始的原料，原料中含有有效成分和杂质，通过溶剂萃取有效成分，杂质无法透过过滤布，从而留下杂质，搅拌装置在过滤器中搅拌溶剂浸泡的原料。提取瓶中的溶剂加热后进入冷凝器，然后落入过滤器，在浸泡器中聚集溶解萃取原料的有效成分，然后通过回流管虹吸到提取瓶，不断循环。本实用新型可以使原料和有机溶剂能够充分混合，大大提高了提取的效率，可以一次处理大量的原料。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型是一种具有搅拌功能的索氏提取器，包括提取瓶、过滤器、浸泡器，三者依次联通，提取瓶放置初始的溶剂和最终的提取产物，过滤器中放置初始的原料，电机带动旋转桨片在过滤器中搅拌溶剂浸泡的原料。提取瓶和浸泡器都可以单独加热，提取瓶中的溶剂加热后通过连接管到冷凝器，然后落入过滤器上腔和过滤器，在浸泡器中聚集溶解萃取原料，然后通过回流管虹吸到提取瓶，不断循环。

过滤器中有搅拌桨叶，过滤器顶盖有孔，安装有密闭轴承，搅拌桨叶的轴穿过轴承，搅拌桨叶的轴在过滤上腔上再通过一个密闭轴承连接到旋转电机上。

过滤器为圆柱形金属空腔结构，可采用不锈钢制作，过滤器壁上开较大的过滤孔，过滤孔直径尺寸范围为1mm～10mm，方便提取液流出，并方便清洗，圆柱顶可以拆卸，以方便桨叶的安装。

过滤器内壁衬有一层过滤布，过滤布可拆换，过滤布规格为100目～800目，过滤布通过卡子和螺丝固定在过滤器内壁上。

搅拌桨叶由旋转电机带动，可正转反转，旋转电机可选直流电机，也可选择交流电机。

提取瓶和浸泡器都可以单独加热。由于提取瓶和浸泡器在位置上实现了分离，可以根据溶剂和原料的不同熔点要求，进行分别加热，有利于提高效率。

其浸泡器也可为圆柱形金属空腔结构，一般采用不锈钢制作，底部有回流管虹吸浸泡液回提取瓶，提取结束后，可以通过残液阀门收集没有虹吸的残液。

过滤上腔也为圆柱形金属空腔结构，一般采用不锈钢制作，过滤上腔的底部侧面有直径3～20mm的排孔，过滤上腔与过滤下腔通过滤网隔开。通过冷凝器冷凝的溶剂先落入过滤器上腔，一部分通过过滤孔和过滤布直接进入过滤器，和原料溶合，多余的冷凝溶剂可以直接通过上腔的排孔流到浸泡器中。

过滤器上腔的顶部有投料口，投料口通过管道连接到过滤器中，可直接投料到过滤器中。

参考图1，具有搅拌功能的索氏提取器的主要构造可分为：1为提取瓶，2为连接管，3为回流管，4为残液阀门，5为浸泡器，6为过滤下腔，7为过滤孔，8为搅拌桨片，9为过滤布，10为过滤上腔孔，11为过滤上腔，12为投料孔，13为旋转电机，14为冷凝器，15为连接器，16为连接管调节阀门，17为回流管调节阀门。

采用的材料，过滤下腔6、过滤上腔11、浸泡器5采用不锈钢等金属制造，可以方便地将过滤器、过滤上腔和浸泡器焊接在一起。

具有搅拌功能的索氏提取器，其制作方式主要为：将提取瓶1通过连接管2连接到连接器15，连接器上方接冷凝器14，连接器下端接过滤上腔11，过滤上腔固定在浸泡器5中，过滤上腔下端通过法兰连接过滤下腔6，浸泡器5底部可稍凹，最底部安装残液阀门4，浸泡器底部安装回流管3，回流管的高度可根据一次虹吸量的要求进行调整，回流管的另一端连回提取瓶，过滤上腔顶部安装旋转电机13，旋转电机的轴通过密闭轴承连接桨片8，桨片的位置正好在过滤器中，另外过滤上腔的顶部还安装投料口12，投料口通过管道穿过过滤上腔直达过滤下腔6中。

提取瓶1可以用平底或圆底烧瓶，也可以用不被溶剂侵蚀的金属容器。连接管2可以用玻璃管或石英管，也可用金属管或胶管。过滤上腔11和过滤下腔6、浸泡器5用不锈钢之类的金属制成，焊接在一起，过滤器为圆柱形金属空腔结构，壁上过滤孔7尺寸为1mm～10mm，圆柱顶可以拆卸，方便清洗和安装。过滤上腔11的底部有3～20mm的排孔10，多余的冷凝溶剂可以直接流到浸泡器5中。过滤下腔内壁衬有一层过滤布9，过滤布可拆换，过滤布规格为100目～800目，过滤布卡子和螺丝固定在过滤器内壁上。回流管3可以通过石英管和胶管串联实现，可以方便调整胶管长度，从而调整一次虹吸的量。

连接管调节阀门16可以调节溶剂蒸发的流量，回流管调节阀门17可以调节回流的流速。

具有搅拌功能的索氏提取器，其使用方式主要为：将溶剂投入到提取瓶1中，选择合适的过滤布9，设备安装完毕后，原料通过投料口12投入到过滤器中，先对提取瓶通过油浴加热，加热一段时间后，当过滤器和浸泡器5中有足够的溶剂时，开始加热浸泡器，然后开启旋转电机13，使过滤器中的原料和溶剂充分混合。当萃取了原料的溶剂在浸泡器5中达到一定高度时，发生虹吸，把提起原料的溶剂回流到提取瓶1中，循环往复，直到提取完毕，然后依次关闭设备。

具有搅拌功能的索氏提取器，其使用实例为：将乙醇投入到提取瓶1中，选择400目的过滤布9，设备安装完毕后，金银花粉碎原料通过投料口12投入到过滤器中，先对提取瓶通过油浴加热到78摄氏度，加热一段时间后，当过滤器和浸泡器5中有足够的溶剂时，开始加热浸泡器到60摄氏度，然后开启旋转电机13，使过滤器中的原料和溶剂充分混合。当萃取了原料的溶剂在浸泡器5中达到一定高度时，发生虹吸，把提起原料的溶剂回流到提取瓶1中，循环往复，直到提取完毕，然后依次关闭设备。

Claims (9)

1.具有搅拌功能的索氏提取器，包括提取瓶和冷凝器，提取瓶的出气口和冷凝器的进气口联通，其特征是：还包括过滤器和和与过滤器联通的浸泡器，过滤器的进液口连接冷凝器的出液口，过滤器中设有搅拌装置。

2.根据权利要求1所述的具有搅拌功能的索氏提取器，其特征是：过滤器为圆柱形金属空腔结构，壁上和/或底部设有过滤孔，过滤器置于浸泡器内并通过过滤孔与浸泡器联通。

3.根据权利要求1所述的具有搅拌功能的索氏提取器，其特征是：过滤器由过滤上腔和过滤下腔组成，过滤孔设在过滤下腔上。

4.根据权利要求2或3所述的具有搅拌功能的索氏提取器，其特征是：过滤器内壁衬有一层过滤布。

5.根据权利要求1或2或3所述的具有搅拌功能的索氏提取器，其特征是：所述搅拌装置为由电机驱动的搅拌桨叶。

6.根据权利要求1或2或3所述的具有搅拌功能的索氏提取器，其特征是：提取瓶和浸泡器分别设有加热装置。

7.根据权利要求1或2或3所述的具有搅拌功能的索氏提取器，其特征是：浸泡器底部设有与提取瓶连接的回流管。

8.根据权利要求3所述的具有搅拌功能的索氏提取器，其特征是：过滤上腔的侧壁设有与浸泡器相通的直径3～20mm的排孔。

9.根据权利要求1所述的具有搅拌功能的索氏提取器，其特征是：过滤器的顶部设有投料口。

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