CN202474519U

CN202474519U - 一种双轮送线机构

Info

Publication number: CN202474519U
Application number: CN2011205367447U
Authority: CN
Inventors: 龚广诗; 赵维; 李业
Original assignee: Zhongshan Yatai Machinery Industrial Co Ltd
Current assignee: Zhongshan Yatai Machinery Industrial Co Ltd
Priority date: 2011-12-20
Filing date: 2011-12-20
Publication date: 2012-10-03
Anticipated expiration: 2021-12-20

Abstract

本实用新型公开了一种双轮送线机构，包括基座、以及分别设置在基座两侧且对应配置的固定送线轮机构和活动送线轮机构，活动送线轮机构枢接在基座上，基座上设置有可调节两送线轮机构之间间距的微调机构，且活动送线轮机构还配置有可使两送线轮机构之间产生相对压力的拉紧装置，调节微调机构可使活动送线轮机构翻转，使两送线轮分离，穿入线材后，拉紧装置与微调机构配合，调节两送线轮之间的压力，防止压力过大压坏线材，或者压力过小而精度不高，且采用一边固定、一边活动的方式来定位线材中心，并通过步进电机带动送线轮送线，使送线更加稳定可靠，整个送线机构结构简单科学、操作维护方便、工作效率高。

Description

一种双轮送线机构

技术领域

本实用新型涉及一种双轮送线机构。

背景技术

随着电子工业的发展，为提高生产效率，制造分工越来越明细，目前已有专门从事接线端子压接的行业，而传统的端子压接从送线到端子压接都需要人工完成，工作效率低，而且误差较大，虽然现在也出现一些专门压接端子的机器，但是其送线机构扔采用手动或固定结构，送线不稳定，且输送线材精度不高，工作效率低，只能应用与精度要求不高的场合。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种双轮送线机构，该送线机构具有送线快速、稳定可靠、精度高的特点，且压力可根据线材调节，通用性高。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种双轮送线机构，其特征在于包括基座、以及分别设置在基座两侧且对应配置的固定送线轮机构和活动送线轮机构，所述活动送线轮机构枢接在基座上，并可绕枢轴作一定角度的翻转，所述基座上设置有可调节固定送线轮机构与活动送线轮机构之间间距的微调机构，且活动送线轮机构还配置有可使固定送线轮机构与活动送线轮机构之间产生相对压力的拉紧装置。

所述固定送线轮机构包括通过固定电机安装板安装在基座上的固定步进电机、以及安装在固定步进电机转轴上的固定送线轮。

所述活动送线轮机构包括活动步进电机、安装在活动步进电机转轴上的活动送线轮、以及分别固定在活动步进电机上端和下端的上活动电机板和下活动电机板，所述固定送线轮与活动送线轮相对应，且可相互抵压，所述上活动电机板通过上活动插销枢接在基座上端，所述下活动电机板通过下活动插销枢接在基座下端。

所述微调机构包括设置在基座上的微调座、设置在微调座上的调节丝杆，所述微调座上设置与调节丝杆配合的螺纹孔，所述调节丝杆上端设置有调节手轮，下端设置有微调锥型块，所述上活动电机板上固定安装有与微调锥型块对应的微调滑块。

所述拉压装置包括有拉簧，所述拉簧的一端固定在上活动电机板上，另一端固定在固定电机安装板上。

基座上还设置有送线导管机构，所述送线导管机构包括安装在基座上的送线基座，送线基座向外一端固定有一导管座，所述导管座上设置有导管，送线基座的另一端设置送线嘴座，所述导管、送线基座和送线嘴座上均设置有相互导通的送线孔。

所述送线基座内设置有线材压紧机构，所述压紧机构包括压簧、可滑动至送线孔的压块，所述压簧一端顶压在送线基座上，另一端顶压在压块下端。

所述基座的边角上设置有加强板。

本实用新型的有益效果是：双轮送线机构包括分别设置在基座两侧且对应配置的固定送线轮机构和活动送线轮机构，活动送线轮机构枢接在基座上，并可绕枢轴作一定角度的翻转，基座上设置有可调节固定送线轮机构与活动送线轮机构之间间距的微调机构，且活动送线轮机构还配置有可使固定送线轮机构与活动送线轮机构之间产生相对压力的拉紧装置，调节微调机构可使活动送线轮机构翻转，使两送线轮分离，穿入线材后，拉紧装置与微调机构配合，调节两送线轮之间的压力，防止压力过大压坏线材，或者压力过小而精度不高，且采用一边固定、一边活动的方式来定位线材中心，并通过步进电机带动送线轮送线，使送线更加稳定可靠，整个送线机构结构简单科学、操作维护方便、工作效率高。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是本实用新型活动送线轮机构和微调机构的结构示意图；

图4是本实用新型的左视图；

图5是本实用新型的后视图。

具体实施方式

参照图1至图5，图1至图5是本实用新型的结构示意图，如图所示，一种双轮送线机构，包括基座1、以及分别设置在基座1两侧且对应配置的固定送线轮机构2和活动送线轮机构3，固定送线轮机构2包括通过固定电机安装板21安装在基座1上的固定步进电机51、以及安装在固定步进电机51转轴上的固定送线轮61，且在固定步进电机51和固定送线轮61之间设置有固定在基座1上的盖板11。

如图所示，活动送线轮机构3包括活动步进电机52、安装在活动步进电机52转轴上的活动送线轮62、以及分别固定在活动步进电机52上端和下端的上活动电机板32和下活动电机板33，固定送线轮61与活动送线轮62相对应，且可相互抵压，盖板11对应活动步进电机52的转轴开设有弧形槽111，上活动电机板32通过上活动插销321枢接在基座1上端，下活动电机板33通过下活动插销331枢接在基座1下端。

如图所示，基座1上还设置有微调机构4，包括设置在基座1上的微调座41、设置在微调座41上的调节丝杆42，微调座41上设置与调节丝杆42配合的螺纹孔411，调节丝杆42上端设置有调节手轮421，调节丝杆42下端设置有微调锥型块43，上活动电机板32上固定安装有与微调锥型块43对应的微调滑块31，微调滑块31上设置有一与微调锥型块43配合的斜面，活动送线轮机构3还配置有与微调机构4对应的拉紧装置，该拉紧装置包括有拉簧34，拉簧34的一端固定在上活动电机板32上，另一端固定在固定电机安装板21上。

当旋转调节手轮421，使微调锥型块43向下移动，由于微调锥型块43顶压微调滑块31，使得活动送线轮机构3沿上活动插销321和下活动插销331向外转动，从而使固定送线轮61与活动送线轮62分开，插入线材8后，反方向旋转调节手轮421，带动微调锥型块43向上移动，拉簧34对活动送线轮机构3产生一个向内的拉力，使活动送线轮机构3反方向翻转并使固定送线轮61和活动送线轮62对所夹持的线材8产生一定的压力，这时，给固定步进电机51和活动步进电机52通电，并反方向旋转，即可带动线材8沿所限定的方向移动，达到输送线材的效果，在本实用新型中，整个送线机构结构简单、操作维护方便、工作效率高，且根据不同的线材8通过调节手轮421调节固定送线轮61和活动送线轮62之间的压力，防止压力过大压坏线材8，或者压力过小而精度不高，进一步，由于采用一边固定、一边活动的方式来定位线材中心，使得输送线材稳定可靠、精度高。

如图所示，在基座1上还设置有送线导管机构7，送线导管机构7包括安装在基座1上的送线基座71，送线基座71向外一端固定有一导管座72，导管座72上设置有导管73，送线基座71的另一端设置送线嘴座74，导管73、送线基座71和送线嘴座74上均设置有相互导通的送线孔75，送线嘴座74和导管73分别分布在固定送线轮61和活动送线轮62两端，使得送线孔75的轴线通过两送线轮的切点，且在送线基座71内设置有线材压紧机构76，该线材压紧机构76包括压簧761、可滑动至送线孔75的压块762，压簧761一端顶压在送线基座71上，另一端顶压在压块762下端，并通过压块762可对所穿过的线材8产生一定的压力，工作时，线材8贯穿导管73、送线基座71，再送入固定送线轮61和活动送线轮62之间，最后从送线嘴座74送出，且通过线材压紧机构76使得线材8的输送更为紧凑，使线材输送的精度更高，稳定性更高。

进一步，如图所示，在基座1的边角上还设若干加强板12，使得基座1的结构更为紧固，提高整个送线机构的可靠性和安全性。

以上对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，当然，本实用新型还可以采用与上述实施方式不同的形式，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下所作的等同的变换或相应的改动，都应该属于本实用新型的保护范围内。

Claims

1.一种双轮送线机构，其特征在于包括基座（1）、以及分别设置在基座（1）两侧且对应配置的固定送线轮机构（2）和活动送线轮机构（3），所述活动送线轮机构（3）枢接在基座（1）上，并可绕枢轴作一定角度的翻转，所述基座（1）上设置有可调节固定送线轮机构（2）与活动送线轮机构（3）之间间距的微调机构（4），且活动送线轮机构（3）还配置有可使固定送线轮机构（2）与活动送线轮机构（3）之间产生相对压力的拉紧装置。

2.根据权利要求1所述的一种双轮送线机构，其特征在于所述固定送线轮机构（2）包括通过固定电机安装板（21）安装在基座（1）上的固定步进电机（51）、以及安装在固定步进电机（51）转轴上的固定送线轮（61）。

3.根据权利要求2所述的一种双轮送线机构，其特征在于所述活动送线轮机构（3）包括活动步进电机（52）、安装在活动步进电机（52）转轴上的活动送线轮（62）、以及分别固定在活动步进电机（52）上端和下端的上活动电机板（32）和下活动电机板（33），所述固定送线轮（61）与活动送线轮（62）相对应，且可相互抵压，所述上活动电机板（32）通过上活动插销（321）枢接在基座（1）上端，所述下活动电机板（33）通过下活动插销（331）枢接在基座（1）下端。

4.根据权利要求3所述的一种双轮送线机构，其特征在于所述微调机构（4）包括设置在基座（1）上的微调座（41）、设置在微调座（41）上的调节丝杆（42），所述微调座（41）上设置与调节丝杆（42）配合的螺纹孔（411），所述调节丝杆（42）上端设置有调节手轮（421），下端设置有微调锥型块（43），所述上活动电机板（32）上固定安装有与微调锥型块（43）对应的微调滑块（31）。

5.根据权利要求4所述的一种双轮送线机构，其特征在于所述拉紧装置包括有拉簧（34），所述拉簧（34）的一端固定在上活动电机板（32）上，另一端固定在固定电机安装板（21）上。

6.根据权利要求1所述的一种双轮送线机构，其特征在于所述基座（1）上还设置有送线导管机构（7），所述送线导管机构（7）包括安装在基座（1）上的送线基座（71），送线基座（71）向外一端固定有一导管座（72），所述导管座（72）上设置有导管（73），送线基座（71）的另一端设置送线嘴座（74），所述导管（73）、送线基座（71）和送线嘴座（74）上均设置有相互导通的送线孔（75）。

7.根据权利要求6所述的一种双轮送线机构，其特征在于所述送线基座（71）内设置有线材压紧机构（76），所述线材压紧机构（76）包括压簧（761）、可滑动至送线孔（75）的压块（762），所述压簧（761）一端顶压在送线基座（71）上，另一端顶压在压块（762）下端。

8.根据权利要求1所述的一种双轮送线机构，其特征在于所述基座（1）的边角上设置有加强板（12）。